Способ извлечения минеральных масел из отработанных земель

Номер патента: 853542

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Степанов

МПК: G01N 33/24

Метки: веществ, извлечения, почвы, физическимиметодами, фракцийоргано-минеральных

...просеивания получают на ситах две фракции(крупней 250 и 250 вмк), а третьюфракцию (мельче 32 мк) - в виде суспензии, Крупные корни, находящиесяна ситах, удаляют пинцетом. Каждую издвух первых гранулометрических фракций (массой примерно по 25 г) переносят в шотовский стакан емкостью400 мл, приливают примерно 125 млдистиллированной воды, получая 207-нуюсуспензию, и проводят обработку ультразвуком при частоте 80 Кгц в установке ванночного типа "Ультрасоник" фирмы. Культроникс (франция) в течение1 мин. После этого суспензию сливаютв приемник, пропуская ее через нейлоновое сито с отверстиями диаметром24-26 мк, Обработку ультразвуком проводят до тех пор, пока суспензия перестает образовываться. При тех жеусловиях проводят обработку...

Номер патента: 51767

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Постников

МПК: C01B 25/32, C01F 17/00, C05B 1/04

Метки: апатитов, земель, извлечения, кислоты, помощи, редких, фосфорной

...Измельчение и растворение возможно вести одновременно в соответствующих кислотостойких мельницах, например, гумми. рованных.В результате такой обрабофаты кальция переходят в р содержащиеся в апатите редкие земли остаются в осадке. Осадок отделяют от жидкости фильтрованием или другим способом; если необходимо, то сушат и пускают на переработку для получения соответствующих солей редких земель. Фильтрат, представляющий собой раствор фосфатов кальция и фосфорной кислоты, поступает на упарку и полученной после упарки крепкой фосфорной кислотой с взвешенным в ней монокальцкй фосфатом обрабатывают новую порцию апатитового концентрата для получения двой. ного суперфосфата,В отличие от этого варианта ксполь. зование упаренного...

Номер патента: 950755

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Гусев, Данилова, Зубков, Макеев, Мееров, Осипова, Прокопенко, Сергеев, Фальк, Юрочкина

МПК: C11B 1/04

Метки: извлечению, масла, масличного, подготовки

...повысить кормо.вые достоинства шрота,П р и м е р, Измельченные подсолнечныесемена (мятки) с влажностью 6,7% и кислотным числом содержащегося в них масла 7,9 мг,КОН обрабатывают в пропарочно-увлажнительном шнеке перед жарением и прессованием20%-ным раствором кальцинированной соды вколичестве, необходимом для нейтрализациисвободных жирных кислот, с соответственнымснижением кислотного числа прессового маслана 3 кг КОН при оптимальных условияхпротекания реакции (температура 80 - 85 С ивлажность9,0 - 10,5%) и интенсивном перемешивании. Затем мятку дополнительно обрабатыва 15ют раствором хлористого кальция в количестве, необходимом для обменной реакции междухлористым кальцием и натровыми солями жир.ных кислот с образованием кальциевых...

Номер патента: 1227650

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Кравцов, Прокофьев, Сафронова, Хромых, Шипилов, Юшкин

МПК: C10G 25/12

Метки: адсорбентов, извлечения, масел, минеральных, отработанных

...от температуры: чем вьппетемпература обработки отработанныхпорошков, тем меньше время нагрева инаоборот,Сушку и прокаливание регенерированных адсорбентов проводят при 150 о200 С, Снижение температуры менееО,50 С увеличивает продолжительностьэтой стадии, поэтому нецелесообразно.Повьппение температуры сушки более200 С тажке нецелесообразно, поскольку приводит к увеличению энергоемкости способа.Влажность регенерированных адсорбентов после стадии сушки и прокаливания не должна превьппать 0,5 мас.7,Зто требование вызвано условиями эксплуа.тации фильтровальных порошков всистемах тонкой очистки неполярныхуглеводородных смазочно-охлаждающихжидкостей,Способ можно осуществить в видепериодического автоклавного процессалибо в виде непрерывного...

Номер патента: 1337398

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Иванова, Игнатов, Сафронова, Хромых

МПК: C10M 175/04

Метки: извлечения, масел, минеральных, отработанных, эмульсий

...1:1,5,Продолжительность перемешиванияэмульсии с перегретой водой выбирают исходя иэ температуры и давления,при которых проводят обработку. Чемвьппе эти параметры, тем менее продолжительна стадия перемсливания.В указанной области температур идавлений оптимальная продолжительность перемешивания 30"60 мин. МеВ примерах 2-5 опыты проводят аналогично примеру 1, на обработку отработанной эмульсии перегретой водой производят при более высокой темпеоратуре в диапазоне 210-350 С.Иэ таблицы видно, что способ согласно изобретению позволяет практически нацело извлекать иэ отработан нее продолжительное перемешиваниеснижает эффективность способа и поэтому нежелательно, более длительноеперемешивание нецелесообразно, поскольку повышает энергозатраты...