C10G 25/12 — регенерация использованных сорбентов
84869
Номер патента: 84869
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: C10G 25/12
Метки: 84869
...соотношении 1: 1 и направляют в испаритель 12 насосом 13.На пути в испаритель к данному потоку из регенератора 14 примешнвают циркулирующий отрегенерированпый гумбрин при температуре О 40 С в количестве, достаточном для поддержания нуиной температуры в испарителе и для отвода избыточного количества тепла, выделгнощегося в регенераторе. В случае недостатка или избытка тепла кпорошку примешивают циркулирующий чистый растворитель черезрубчатую печь с люооЙ температурой в зависимости От Оаланса тепларегснератора 14.В испарителе 12 при температуре 350 С полностью отгопя тся огглины лигроин, Пары его с увлеченными частицами пыли пОступа 1 от вбатарейный циклон 15 и, отделившись от пыли, направляются в рсктификационную колонну 16. В нижнюю...
Способ улавливания пылевидной глины с одновременным использованием ее для очистки масла
Номер патента: 129187
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Андрюхин, Гуревич, Каракурчи, Кязимов, Ников, Постемеин, Хачатуров
МПК: C10G 25/12
Метки: глины, использованием, масла, одновременным, пылевидной, улавливания
...уже прошло предшествующие стадии очистки и требует зявершя;ошей контактной очистки этой же отбеливающей глиной.Таким образом, чтобы уловленную глину использовать по своему прямому технологическому назначенао, и процесс обеспыливания осуществить без каких-либо потерь, масло совместно с уловленной глиной направляется в миксер контяктно-очистной установки, где для завершения Известные способня аэробильных мелызагрязненный ею воздся в атмосферу. Напрмаслоочистному цеху15 т в сутки.По санитарным5 10,цг яз содержя 5ходит в настоящее вр5 - 8 раз., Б, С. Постемеин, С, Ш. Хачатуров,язимов, В. А. Каракурчи и П. Н. Андрюхин нормам допускается запыленность воздуха 5 е же пыли у устья выхлопных труб циклонов до. Мя дО 40 - О 0 Лг 5 ИЗ, т. Е....
Способ адсорбционной противоточной очистки масел с различной вязкостью
Номер патента: 147711
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Демченко, Жердева, Левинсон, Макаров, Михайлов, Орочко, Слепуха, Флятау
МПК: C10G 25/06, C10G 25/12
Метки: адсорбционной, вязкостью, масел, противоточной, различной
...сечению колонны; смоченные жидкостью частицы адсорбента оседают в растворе, не всплывая в восходящем потоке жидкости.Отработанный адсорбент с низа адсорбционной колонны, пройдя специальное выравнивающее и выводное устройство, поступает в десорбционную (промывную) колонну, где промывается восходящим потоком нагретого до 85 - 95 растворителя десорбента.Раствор десорбированного продукта (рафината 11) направляется в отпарную колонну десорбированного продукта.Промытый засмоленный адсорбент с соответствующим растворителем из десорбера поступает в блок отпарки растворителя из пульпы.Сушка пульпы осуществляется либо непосредственной отпаркой всего соответствующего растворителя, либо в сочетании с предварительным отделением на холоде...
Способ извлечения металлов из нефти и нефтепродуктов
Номер патента: 172444
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C10G 25/02, C10G 25/12
Метки: извлечения, металлов, нефтепродуктов, нефти
...10 Т ОТс Ц Ц Р 0 М Ы 3 2О Т Ц ( С.ОЛ Ь- цой иолой. Б уцареццом Г соле 1)тк 2 цц( мстялл 013 О 00.ссППБ(",салоп цо 21, т 2 к ка 1. СОкрац(ястс 51 зсПе металлов более Известсц способ цзцлечеция металлов из нефти и нефтепродуктов путе) и( озогсП. Олцако этот сцосоо требует ллитсльцого срока лл 51 цолучецц 51 зол ьцого Остатка ц 2 - -о суток Лл 51 црОБ(Лсцц 5 2 П 2;1 иза. 111 эц э ГО Ясь м ст 2 л л 0 13 т е р я стс я Б 13 1 л е л ет ъ 1 и.(от с 1, 1, 10(1) - гациисскик соелицеццй при лгПтсгЬцом цагрецаццц 30 Бремя озолсция.Д л я О 0; с с и О Г 1 ц и 1 о и 3 3 л е 1 с ц ц 5 м с т а;1 (1 6 Б црсаг 22 ется цефть ц:1 и це(1)тсцролукы пол - 1)е 1 эЯть кОцт 2 к 1 ПР 0132 цию с к 2 тццооомсццы. ми материалами, например КУ, СБС, 1 эБ;1. с...
Способ извлечения минеральных масел из отработанных земель
Номер патента: 260062
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Ездаков
МПК: C10G 25/12
Метки: земель, извлечения, масел, минеральных, отработанных
...летучими растворителями, Однако применение летучих растворителей делает процесс огнеопасным.С целью более полного извлечения минерального масла из отработанных земель, предлагается землю после вакуум-фильтров направлять в смеситель, где ее обрабатывают водным раствором соды. После тщательного п"ремешивания при 85 - 95 С смесь прессуют под давлением 200 - 500 кг/сл- при пропускании постоянного пульсирующего тока частотой 50 в 1 ги.Предлагаемый способ позволяет получить до 60% масла, заключенного в отработанных отбельных землях.П р и м е р. 1000 г отвалов Ферганского нефтеперерабатывающего завода (маслоемкость 58,0%, содержание коллоидной кремнекислоты 15,6%, степень измельчения: проходитсквозь сито 0,1 илт) смешивают с 150 г0,01%-ного...
Способ очистки углеводородных фракций
Номер патента: 540902
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Баишев, Бакалова, Заманов, Качлишвили, Круглова, Лежнев, Макарьев
МПК: C10G 25/12
Метки: углеводородных, фракций
...адсорбент, который движется противотоком к сырьевому раствору. В качестве адсорбента используют синтетический мелкозернистый алюмосиликагель с размером зерен 0,2 - 0,5 мм, Одновременно в адсорбер подается растворитель: в нижнюю часть адсорбционной зоны - холодный, с температурой 40 С, а в зону десорбции - горячий, с температурой 90 С, прошедший теплообменник 5. Из верхней части адсорбционной зоны адсорбера раствор очищенного масла, с содержанием ароматических углеводородов не более 0,2% (рафинат 1) через фильтр 6 и емкость 7 поступает в колонну 8 для отделения из него растворителя, а из верхней части зоны десорбции адсорбера 4 раствор ароматического концен врата (рафинат 11), через фильтр 9 и емкость 10 поступает в колонну 11 также для...
Способ извлечения минеральных масел из отработанных адсорбентов
Номер патента: 1227650
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Кравцов, Прокофьев, Сафронова, Хромых, Шипилов, Юшкин
МПК: C10G 25/12
Метки: адсорбентов, извлечения, масел, минеральных, отработанных
...от температуры: чем вьппетемпература обработки отработанныхпорошков, тем меньше время нагрева инаоборот,Сушку и прокаливание регенерированных адсорбентов проводят при 150 о200 С, Снижение температуры менееО,50 С увеличивает продолжительностьэтой стадии, поэтому нецелесообразно.Повьппение температуры сушки более200 С тажке нецелесообразно, поскольку приводит к увеличению энергоемкости способа.Влажность регенерированных адсорбентов после стадии сушки и прокаливания не должна превьппать 0,5 мас.7,Зто требование вызвано условиями эксплуа.тации фильтровальных порошков всистемах тонкой очистки неполярныхуглеводородных смазочно-охлаждающихжидкостей,Способ можно осуществить в видепериодического автоклавного процессалибо в виде непрерывного...