241566

Номер патента: 897796

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Курникова, Руденко, Самойленко, Славин, Шершнев

МПК: C08L 11/00

Метки: отверждения, радиационного, резиновая, смесь

...испытаний резин представлены в табл. 2.Как видно из табл, 2, предлагаемое соотношение каучуков, техуглерода, фКУ позволяет повысить прочность, твердость и бензостойкость вулканизатов. Характерно улучшение технологичности (сниБ утадиеннитрильныйкаучук (СКН) 50 85 93 Ф15 7 13 10 93 95 85 Хлоропреновый каучук (нитрит Кр 50)Йибутнлфталат 7 5 15 10 13 13 50 Технический углеродПМ80 75 Олигоэфир-акрилат ТМГФ 11 10 Винилэ тинилфенольная смолаФКУ 10 85 85, 1,1 1,1 1,1 3,1 3,1 3,1 15 10 5 10 12 11 3,0 3,2 3,1 1,0 Стеарин Парафин 3,0 Т аблица 2 0 0 13,1,5 11,0460 51060 20 80 640 540 580 53,3 10,0 9,0 11 75 70 70 71 ШМТвердостьШору, А 6 8 Условная прочность, МПаОтносительно удлинение,%Остаточное удлинение,% Напряжение при 100%удлинении, МПа...

Номер патента: 221508

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Аверь, Акатьев, Зубков, Кузнецов, Нестеров, Федотов, Щелчков

МПК: B05C 1/08, B64F 5/00

Метки: жидких, клеящих, нанесения, слоев

...и направляющими; на фиг. 3 - сечение поА - А на фиг. 2.Установка состоит из устройства 1 циркуляции и нагнетания клея в ванны, клеенанося щих механизмов 2 с автоматически открывающимися крышками, корпуса д, разделенного на две клеенаносящие камеры 4 и сушильную камеру 5 с автоматически открывающимися крышками, двухцепного конвейера 6, подвижно установленных на цепях конвейера 6 замков 7, направляющих 8, привода 9, пульта управления 10, системы вентиляции 11 и цилиндров 12 с тягами и кронштейнами для автоматического открытия крышек клеенаносящих механизмов 2 и сушильной камеры 5.Замок 7 состоит из упорной пластины 18 (фиг. 2), подвижно установленной на штырях 14, закрепленных на цепи конвейера б, пружин 15, пластинчатой пружины 16,...

Номер патента: 444832

Опубликовано: 30.09.1974

Автор: Александров

МПК: C23C 13/00

Метки: вакууме, нанесения, слоев

...камеру, а также поддержания требуемого давления в последней предусмотрен натекатель 20.В камере 1 создают давление не меньше 30 5 10 -мм рт. ст. Через натекатель 20 подают 15 О П И С А Н И Е (и) 444832ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУаргон до 1 - 3 10 вмм рт. ст, На дополнительный электрод 19, выполненный из тантала, подают 200 - 250 в. Через 15 - 20 мин при помощи вала 7 подложкодержатели начинают вращать со скоростью 50 - 70 об/мин, На танталовый катод 17 подают напряжение 4000 в, устанавливают разрядный ток катода 100 ма. При этих режимах наносят слой тантала на подложки, расположенные на подложкодержателе 2. После нанесения слоя между катодом и подложками устанавливают заслонку (на чертеже не показана), стержню 9 придают...

Номер патента: 954138

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Кирилишин, Селиванов

МПК: B22C 1/18

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...должна находиться в пределах 3,5-5,5 тыс. см /г, Дисперсность сухого связующего ниже 3,5 тыс.см/г приводит к резкому снижению прочности смеси в сыром и в сухом состояниях а получение материала с2 дисперсностью свыше 5,5 тыс.см /г в производственных условиях (на сущест" вующем помольном оборудовании типа шаровых мельниц) практически затрудне" но, а кроме того, при использовании материала с дисперсностью выше чем 5,5 тыс.см/г не наблюдается дальнейшего существенного улучшения прочностных характеристик форм и стержнеи,Для уменьшения выделения вредной пыли тридимита и/или кристобалита в процессе приготовления смеси возможен вариант, согласно которому воду, предусмотренную для введения в смесь, вводят на предварительной стадии по" мола...

Номер патента: 444797

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Васильев, Жарова, Каран, Соболева, Стрижов, Телятникова, Царьков, Чакалев, Шибаева

МПК: C09D 7/02

Метки: качества, материал, полимерный, роликовой, сварки, точечной, электроконтактной

...прямолинейной формы. 5 причем связующее и наполнитель взяты в соотношении 1: 0,3.В качестве наполнителя взят вольфрамовыйпорошок марки В 1 дисперсностью 40 - 70 мк.Предлагаемый материал имеет удовлетво- О рительную жизнеспособность, хорошо наносится на свариваемые детали и имеет вязкость не менее 18 - 22 сек по вискозиметру ВЗпри 20 С при введении материала 1: 1 по весу с ксилолом.5 Введение в состав материала алкидной смолы повышает его адгезионные свойства, а введение м икр оталька, стронциевого крона и аэросила придает ему высокую вязкость, необходимую при нанесении на свариваемые де- О тали любой конфигурации и кривизны безКорректор Л. Котова 1 зсдактор Н, Сукаисва Заказ 1(148 а Изд Ъ"в 1; Типаж 678 Подписное ЦНИИПИ...