Способ сварки плавлением разнородных металлов

Номер патента: 1489946

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Вишняков, Гордо, Долгов, Калинин, Нестеров, Редчиц, Трубицин

МПК: B23K 11/20

Метки: контактной, металлов, разнородных, сварки

...прохождения тока более 1,5 с также необеспечивает, как показали исследования, качественного сварного соединения, так как происходит перегрев металлов в месте контакта с образованием большого количества интерметаллидов, что резко снижает пластичностьсоединения,Было выявлено, что для созданияоптимальных температурных условийвзаимодействия необходимо ядро в более тугоплавком металле образовыватьот поверхности соединения на расстоя"нии 0,2-0,5 его высоты. В данном случае образование ядра в менее тугоплавком металле осуществляется засчет энергии проходящего тока и засчет тепла передаваемого от ядра более тугоплавкого металла. Количествоаккумулированного тепла в ядре болеетугоплавкого металла зависит от массь 1жидкого металла, которая...

Номер патента: 554113

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бордаков, Воронов, Копылов

МПК: B23K 19/00

Метки: металлов, нагрева, разнородных, сварку

...снижает требования к инерционности датчика контроля температуры детали из твердого металла в условиях высоких скоростей ее остывания при наличии контроля времени остывания. Все это значительно повышает качество сварного соединения и надежность работы сварочного устройства.25 1. Способ нагрева под сварку деталей изразнородных металлов, при котором осуществляют дифференцированный нагрев деталей до сварочных температур в защитной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения, нагрев осуществляют до температур выше сварочных, а затем охлаждают, регулируя длительность остывания, для одновременного достижения температуры сварки обеими деталями.2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что необходимую длительность...

Номер патента: 113894

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: B23K 20/02, B23K 20/16, B23K 20/22

Метки: металлов, сваркой, соединения, холодной

...1 и 2 обозначено: 1 - соединяемые листы, например, из м или железа, 2 - матрицы, 3 - кусочки более мягкого и пластичного, медь или железо, металла, например алюминия, 4 - пуансоны.Б случае прямоугольного соединения кусочки 3 представляют собой полоски листового материала соответствующей толщины. Они вдавливаются пуансонами 4 в листы 1 и образуют, таким образом, своеобразные заклепки 5. Эти заклепки продавливают листы, соединяются между собсй и с материалом листов и, таким образом, прочно скрепляют их между собой.Могут применяться и круглые заклепки, но с точки зрения облегчения продавливания соединяемых деталей более предпочтительными являются прямоугольные.Поверхности алюминиевых кусочков 3 чищать металлической щеткой, либо прокаливать...

Номер патента: 126732

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Аверин, Кабанов

МПК: B23K 20/12

Метки: встык, металлов, разнородных, сварки, трением

...непровара по периметру приходится первоначальные размеры свариваемых заготовок выбирать больше на величину двойной глубины непрозара, что приводит к перера"ходу металла из-за увеличения припусков.Кроме того, свободное течение машиноподелочной стали создает большое количество грата на стыке свариваемых заготовок, удаление которого требует значительного времени.Для устранения этих недостатков предлагается сварку трением встык разнородных металлов производить с применением осадочной матрицы,На чертеже изображена схема сварки трением с применением осадочной матрицы,Осадочная матрицанадевает"я на невращающуюся заготовку из машиноподелочной стали 2 с зазором в пределах 0,5 - 1,0 л 1 л по диаметру. В процессе сварки машиноподелочная...

Номер патента: 1593968

Опубликовано: 23.09.1990

Автор: Березин

МПК: B29C 65/02

Метки: диэлектрических, разнородных, сварки

...между свариваемыми поверхностями, образование которого препятствует развитию ионизационных процессов в зазоре алюминий - :диэлектрик с меньшей величиной удельного электрического сопрОтивления, оказывающих отрицательное влияние в процессе последующей выдержки (второй этап), при которой происходит дальнейшее сближение указанных поверхностей и их активация. Создание токопроводящего канала в виде кратковременного поверхностного электрического разряда после выдержки (третий этап) обеспечивает передачу в зону образования соединения энергии, необходимой для образования неразъемного узлаПредлагаемый способ позволяет сваривать детали, в которых доступ к алюминиевому слою ограничен, и не требует дополнительных операций по созданию на время...