Смазка для прессформ литья под давлением

Номер патента: 495148

Опубликовано: 15.12.1975

Автор: Зеньков

МПК: B22D 17/00

Метки: давлением, литья, прессформы, смазки

...смазки, а затем потока сжатого воздуха, при этом избыток смазки 3 по выходе из пресс-формы улавливают в течение всего процесса.На чертеже схематично показан один из возможных вариантов осуществления описываемого способа.Поток смазки подают через заливочное окно камеры прессования 1 и пропускают через рабочую полость 2 пресс-формы 3, находящейся в закрытом положении. Затем вслед за потоком смазки через рабочую полость прессформы пропускают поток сжатого воздуха, что способствует более полному удаления излишков смазки из формы, Избыток смазки по выходе из формы улавливают в течение всего процесса.Высокая эффективность и равномерность нанесения смазки по предлагаемому способу обеспечивается благодаря полному вытеснению потоком смазки...

Номер патента: 1118480

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Сысенко

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, поршня, прессующего, смазки

...на фиг. 3 - часть устройства, мо 55 мент смазки, вид сбоку; на фиг, 4 и 5 - варианты выполнения смазочных губок, разрез. Устройство содержит цилиндр 1 перемещения со штоком 2, каретку 3, колпак 4, удерживающий пружину 5, смазочные губки б, тяги 7, соединяющие смазочные губки 6 с колпаком 4, регулируемый ограничитель 8 перемещения каретки 3 вперед, плунжерный насос 9, соединенный на входе с резервуаром для смазки 10, а на выходечереэ маслопровод1 со смазочными губками 6, которые охватывают прессующий поршень 2Для управления работой плунжерного насоса 9 и цилиндра 1 установлены пневмораспределители 13 и 14. Смазочные губки могут быть выполнены в двух вариантах, В первом варианте они состоят из каркаса 15 и пористого материала 16...

Номер патента: 1315119

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бахман, Сысенко, Трофимчук

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, машинах, обдувки, прессформ, смазки

...головка закрепленана оси 13 (фиг, 2).Управление поворотом распылительной головки 3 относительно горизонтальной и вертикальной плоскостейосуществляется с помощью пневмораспределителя 14, соединенного с поло 2стями цилиндров механизмаьи 8 и 9 поворота через системы 15 и 16, состоящие иэ дросселя и обратного клапана, включенных параллельно, Включение механизмов 8 и 9 в работу осуществляется пненмораспределителем 17 (фиг, 3), а отключение - вентилями 18 и 19 (фиг. 2).Устройство для обдувки и смазки содержит также пневмораспределители 20 и 21 для управления работой форсунок 6 и сопел.7, Смазка к форсункам 6 поступает из блока 22 подготовки состава (Фиг. 4),Устройство работает следующим об" разом.В исходном положении...

Номер патента: 973212

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бугай, Бурлуцкий, Гаевский, Шур

МПК: B22C 3/00, C10M 169/04, C10M 173/02

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазка

...1,4-1,6 Этиловый спирт 50,0-96,2 Вода (дистиллированная) Остальное Введение в состав смазки кальцинированной соды в сочетании с борной кислотой позволяет устранить раковины на поверхности магниевых отливок. Водно-спиртовая основа смазки способствует уменьшению тепловых потерь пресс-Формы иэ-за незначительного расхода тепла на испарение спирта. Отсутствие твердых составляющих позволяет механизировать процесс нанесения смазки путем применения известных распылителей, Предлагаемая смазка обеспечивает получение отливок с повышенным качеством поверхности иэ-эа уменьшения газотворности смазки и стабилизации теплового режима пресс. формы.В исходном состоянии составляющие смазки должны находиться: сода кальцинированная (ГОСТ 5100-75) и...

Номер патента: 1734918

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Волков, Глейзер, Головатюк, Гринберг, Демченко, Земсков, Парфенов, Тульев, Тутов, Филанович

МПК: B22C 3/00, B22D 11/07, C10M 101/02

Метки: бронз, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, свинцовистых, смазки, состав

...очередь, ведет к неоправданному увеличению припусков на механическую обработку. Превышение верхнего предела (более 4,50 %) увеличивает вязкость смазки, так как церезин является твердым углеводородом, Поэтому, избыток смазки, попадая в затвердевающий материал, приводит к образованию раковин и ухудшает качество материала заготовок.Материал на основе окисленного церезина используется для повышения смазыва 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ющих свойств предлагаемой смазки. Уменьшение его содержания ниже 0,16 ухудшает смазывающую способность смазки, что приводит к увеличению трения между заготовкой и кристаллизатором. Превышение верхнего предела не улучшает смазывающие свойства смазки, Поэтому нет необходимости добавлять в смазку этот...