Способ обработки жидкого металла

Номер патента: 383517

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Хесин

МПК: B22D 7/12

Метки: газа, металлов, отбора, поверхностью, проб, расплавленных, шлаков

...ее снова пережимают зажимом, грушу снимают и отправляют для анализа газа. я к области черной для отбора проо газ ый колпак с патру 5 О 5 во выполнено стациодля отбора проб газа истан- емкосуществлениегаза из любых лаком.что устройствоой, соединенноовой грушей, рванной камере набже"т вали- асполоНа чертеже показан общий вид устройства.Устройство состоит из газозаборного колпака 1 с патрубком 2. К колпаку приварена призматическая рамка 3, на которой укреплены ось 4 с надетым на нее зажимом 5 изогнутой формы на пружине, направляющий валик б для тросика 7 с кольцом 8 на конце. Тросик 7 помещен внутри дюралевой трубки 9. К верхней части рамки 3 приварена трубка 10, имеющая продольную прорезь, через которую штырь дюралевой трубки жестко...

Номер патента: 431235

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Андреев, Бабаскин, Ефимов, Институт, Ловчиновский, Морозов, Петров, Примак, Сафонов, Сухарев, Таранов

МПК: C21C 7/076

Метки: жидким, металла, шлаком

...черных металлов, в частности к технологии ооработки леталла жидким шлаком.Известен способ обработки металла жидким синтетическим шлаком путем ввода в нижние слои металла под давлениам, превышающим ферростатическое давление столба жидкого металла. Скорость подачи шлака в металл регулируется изменением давления в емкости со шлаком, Основным недостатком этого способа является отсутствие режимов рафинировии металла.Крсме того, применение его затруднено при обработке расплава в самой электропечи,С целью устранения указанных недостатков предложен способ, по которому в,металл после его расллавления подают окислительный шлак со скоростью не ниже 12 лт/сек, а при сливе металла из печи навстречу струе металла подают основной шлак со...

Номер патента: 1507831

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Ананьева, Вьюгин, Гольдштик, Гутов, Ильинин, Иткин, Лебедев, Правдина, Суворов

МПК: C22B 7/04

Метки: извлечения, металла, шлака

...следующим образом, 15Из исходного шлака было отобрано несколько проб массой по 10 кг каждая, содержащих частицы одинаковой плотности в крупности.В соответствии с предлагаемым спо собом одна группа проб перемещалась по обечайке измельчителя со скоростью 5-9 м/с, другая 10-20 м/с, третья свыше 20 м/с, При этом пробы подавали в таком количестве, чтобы 25 обеспечивался монослойа общее время измельчения каждой исходной пробы массой 1 О кг составляло 20 мин.Был также поставлен опыт, когда всю порцию шлака массой 10 кг загру жали в измельчитель. В этом случае отсутствовало монослойное перемещение частиц по стенке измельчителя. Время измельчения массы пробы 10 кг также составило 20 мин. После каждого опыта определяли содержание окисной фракции...

Номер патента: 1776202

Опубликовано: 15.11.1992

Автор: Хесус

МПК: B03B 9/00

Метки: металлов, металлургических, механического, отделения, печей, шлака

...металла от раздробленного шлака. Размолотый материал с размерами более 7 мм, который находится всоответствующем бункере, проходит на сепаратор, состоящий из разделителя по плотности, по ленточному конвейеру, с регулируемой подачей от самой разделительной установки, Он смешивается с водой5 10 20 25 30 35 40 50 55 с помощью винтового процессора, промывается, и ил, который получается, удаляется,В свою очередь указанный процессор служит питателем для сепаратора по плотности. дающий постоянный поток материала,и постоянство очень важно для хорошего разделения. Регулировка подачи производится. в связи с количеством металла, которое поступает со шлаком. Оператор может регулировать поток по входу в установкуразделения по плотности.Сепаратор для...

Номер патента: 35373

Опубликовано: 31.03.1934

Автор: Рыков

МПК: C22B 7/04

Метки: других, извлечения, концентратов, металлов, металлосодержащих, окисленных, отходов, раймовки, руд, судьфидных, также, хвостов, шлаков

...уг 4 ерода с образованием интенсивной восстановительной среды СО+ Н, н восстановление металлов,Летучне металлы (цинк, свинец, сурьма,олово и др,) в момент восстановления вмелкораздроблеином состоянии испаряются и в виде паров удаляются кз восстанорительной камеры печи с отходящимигазами.Нелетучие металлы (медь, никель идр,) собираются вместе со шлаком в.ванне камеры и отделяются от шлакавследствие разности удельных весов.Отходящие газы, содержащие пары, металлов, окись углерода, водорода идругие газы, продукты сгорания топливаи др направляются в- шахту, наполненную крупным коксом, где происходитразложение водяных ,паров и продуктов,сгорания топлива раскаленным коксом,восстановление окислившихся металлови конденсация паров свинца, олова...