Способ подготовки угольной шихты

Номер патента: 1214716

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Белицкий, Наумов, Скляр

МПК: C10B 53/08

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

...способами, наилучшие результаты по произво-.дительности и прочности металлургического кокса получены при осуществлении цредлагаемого способа, Так в)сравнении с прототипом, относительнаяпроизводительность печи по коксу приосуществлении предлагаемого способавозросла в 1,1 раза (на 0,09 т/ч),а прочностные показатели кокса возросли по М на 2,5 , по М о на 1,07.,В сравнении с базовым вариантом относительная производительность печи пококсу возрасла в 1,24 раза (на0,18 т/ч), а прочность металлургического кокса повысилась по показателюМ на 5,57., по Мна 2,57,В табл, 3 приведены данные по производительности, периоду коксованияи качеству получаемого кокса из шихты при введении пластических уголь;ных Формовок (40%) с различной температурой.Иэ...

Номер патента: 1452839

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Гуртовник, Мучник, Наумов, Шифрин

МПК: C10B 57/06

Метки: коксования, подготовки, угольной, шихты

....рате. Нейтрализацию кислой смолки и получение водного раствора, добавля 55 емого в шихту, проводят следующим образом. Кислую смолку, состав которой колеблется обычно в пределах,%: бензольные углеводороды 18-26; водорастворимые соединения 20-47; фенолыО, 1-4,0; вода - 10-18, вещества, содержащие НЯО ,2-12, интенсивно перемешивают с промывными водами щелочнойнейтрализации кубовых остатков фракции БТК цеха ректификации бензола,Последние имеют обычно плотность 1,051,10 г/см, содержат 15-18% бензольньж углеводородов, щелочность (в пересчете на ИаОН) 0,5%, воды 40-60%.Соотношение кислой смолки и щелочнойводы составляет 1:1 по объему. Нейтрализацию осуществляют при интенсивномперемешивании и температуре около30 С в течение 1-1,5 ч....

Номер патента: 1788005

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белецкий, Делягин, Джакели, Толочко, Трофимова, Устиновская

МПК: C10B 47/10

Метки: гидротранспортом, коксованию, передаваемой, подготовки, угольной, шихты

...коксованию, Образовкокс испытывают на истирание в бОсновным показателем оценкикокса является количество оставшеса, т,е. фракция более 1 мм, после вего в барабане в течение 15 мин.было получено 83,5% кокса размер1 мм.В табл. 2 приведены свойства углейных фракций,В табл. 3 приведены данныеразным содержанием связующегмовках в сравнении с традиционныбом получения кокса из шихтгидротранспортировки (пример 8).при окусковывании мелочи с 6 связующего данного типа (опыт 1).Незначительные отличия в прочностикокса наблюдаются при добавке связующего 4, 5 и 7 , чем и определен нами интервал 5введения добавки. Введение 3 и 2 добавки ухудшает показатель истираемости кокса, При введении 8 добавки и болеекачество кокса не изменяется,Кроме...

Номер патента: 1209873

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Крушельницкий, Куклин, Лепихов, Патрушев, Самойленко, Солдатов, Цурпал

МПК: E21C 41/04

Метки: газоносного, обводненного, пласта, подготовки, пологого, разработки, угольного

...и полевой участковый штрек 3 периодически соединяют между собой гезенками 4 и 5. Участковый палевой штрек 3 соединяют с верхним выемочным штрекам б нижней лавы путем сбай- ки последнего с ранее пройденным геэенком 7. Выемачный штрек 2 верхней лавы на участке между нижней лавой и ближайшим углеспускным гезенкам 5 систематически заполняют газоводанепроницаемым материалом.Ге " зенки 8 и 9, находящиеся между углеспускным гезенкам 5 и грузавентиляционным 7, временно не используют а по мере падвигания лав сбивают, с выемочным штреком нижней лавы и в дальнейшем используют как груэовентиляцианные вместо гезенка 7 Каждый иэ гезенкав, расположенных между центральными выработками и геэен ком 7, служащим для отвода исходящей струи из нижней лавы,...

Номер патента: 1402670

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Аладышев, Голубкин, Пензин, Пушкарский, Топильский

МПК: E21C 41/04

Метки: пластов, подготовки, поля, разработке, угольных, уклонно-бремсбергового

...Ж- твенно-полиграфическо Произ вод Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подготовке угольных пластов к разработке подземным способом.Целью изобретения является ликвидация ручной очистки концевых участков наклонных выработок от угольных шламов.На фиг. 1 схематически изображена наклонная выработка, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 1.Способ осуществляют следующим образом.С поверхности или с промежуточного горизонта проводят параллельно одна другой конвейерную 1, путевую 2 и людскую 3 наклонные выработки. На уровне откаточного горизонта их сбивают между собой откаточным штреком 4, а концевые участки - вентиляционной сбойкой 5.В период проведения концевых...