Способ изготовления плавких элементов предохранителей с металлургическим эффектом

Союз Советскик Социалистическик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 ц 765904(22) Заявлено 05,01.79 (21) 2707078/24-07с присоединением заявки Нов(51)М, Кл,8Н 01 Н 85/10 Н 01 Н 69/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Заявительч,(54) СПОС ПРЕДОХРА ГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВКИХ ЭЛЕМЕНТО ЕЙ С МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИМ ЭФФЕК ристика его расплавления перегрузках изменяется, се эксплуатации плавкий аллургическим эффектом старению.лизким к изобретению по ущности является способ плавких элементов прес металлургическим эфающий нанесение на плаветаллического растворихарактледующив процент с мергаетсяНаиболеетехническойизготовлениядохранителейфектом, вклюй элемент лем и при с т,е. элеме подве в ар 10 кител способ обладает т е не обеспе характеристик металлургическим Однако указанный ем же недостатком, ивает стабильности лавких элементов с ффектом. я - повыаение ста" истик цлавких элеелей с металлургиизобрет ти .харак п едохра возссе свох бильнос ментов Р Изобретение относится оаппаратостроению, в част плавким предохранителям.Известны способы изготовления пла ких элементов предохранителей с металлургическим эффектом, при которых металлический растворитель наносится на плавкий элемент с помощью св ки 11 или пайки 21.Общим недостатком плавких элементов с металлургическим эффектом, изготовленных существующими способами является нестабильность характеристик в процессе эксплуатации. При перегрузках растворитель расплавляется и начинает растворять плавкий элемент. При растворении плавкого элемента сопротивление его несколько растает. Возрастает и мощность ра ивания плавким элементом. Это, в очередь, приводит к более сильному нагреву растворителя и более быстрому раСтворению плавкого элемента. Если перегрузка в цепи прекращается, про цесс растворения (или расплавлениями плавкого элемента под воздействием растворителя прекращается, но плавкий элемент в определенной степени оказывается растворенным растворитеческим эффектом.Поставленная цель достигается тем то в известном способе изготовления лавких элементов с металлургическим ффектом, плавкие элементы в процесе нанесения илипосле нанесения меаллического растворителя нагревают о температуры, составляющей 80-100 емпературы, обеспечивающей сквозноерас 1 ворение плавкого элемента металличе,:ким растворителем.Е чертеже показана условная диагракк состояния металла плавкого эле". мент. А - металл растворителя В, по- ясняюцая графоаналитический расчет температуры сквозного растворения плавких элементов с металлургическим эФфектом.Температуру, при которой достигается сквозное растворение плавкого элемента металлическим растворителем, можно определить экспериментально путем многоступенчатого нагрева плавких элементов и металлографического исследования участков, содержащих металлический растворитель, или расчетным графоаналитическим способом по известной диаграмме состояния металла плавкого элемента - металл растворителя плавкого элемента.Рассмотрим этот способ расчета температуры сквозного растворения плавких элементов.Аналитически условие сквозного растворения плавкого элемента некоторой массой металлического растворителя может быть записано в виде 510 15 20 15 30 35 40 где МВ и МА - соответственно масса металла-растворителя и масса основного металла плавкого элемента, непосредственно примыкающая к металлу растворителя,СР - концентрация насыщения или предельная растворимость металла плавкого элемента в металле растворителя при температуре, при которой достигается сквозное растворение, масТсРассчитав значение Спо известНным или заданным значениям Мд и МВ на диаграмме состояния металл плавкого элемейта А - металл растворителя плавкого элемента В , находят значение температуры сквозного растворения плавкого элемента Тср . Для этого на диаграмме состояния из отметки С рН на оси концентрации проводят прямую параллельно оси температуры до пересечения с линией ликвидуса 2 и по ординате точки пересечения на оси температуры определяют температуру сквозного растворения плавкого элемента ТсрНепосредственный выбор температуры нагрева плавких элементов в пределах 80-100 температуры сквозного растворения плавких элементов в каждом конкретном случае изготовления плавких элементов осуществляется в за. висимости от поверхностных сил сплава, образующегося в результате растворения плавкого элемента металлическим растворителем. В тех случаях, когда поверхностные силы сплава не)")Ь 100тср оМ С"ч или СА Н н Мв+Мл 45 50 55 60 65 достаточны, чтобы разорвать образующийся в результате сквозного растворения мостик (как, например, в случаемедного плавкого элемента с оловянным растворителем), температура нагрева плавких элементов может достигать100 температуры сквозного растворения. В тех же случаях, когда поверхностные силы образующегося сплававелики и при сквозном растворенииплавкого элемента способны разорватьжидкометаллический мостик (как,например, в случае серебряных плавкихэлементов с висмутовым растворителем), нагрев плавких элементов долженбыть несколько меньше температурысквозного растворения. С учетом существующих погрешностей измерения температуры 5-10 в последнем случаетемпературу нагрева плавких элементов целесообразно выбирать с некоторым запасом - порядка 80-90 температуры сквозного растворения плавкихэлементов.Нагрев плавких элементов до температуры 80-100 температуры сквозногорастворения плавких элементов производится или в процессе, или послепроцесса нанесения металлического растворителя на плавкий элемент. При этомосуществить нагрев можно любым из известных способов, например контактнымнагревом, нагревом в шахтной или проходной печи, токами высокой частоты(ТВЧ) или прямым нагревом электрическим током, пропускаемым через плавкийэлемент и др,Предлагаемый способ изготовления,исключая возможность ложного срабатывания плавких элементов в процессеэксплуатации, позволяет уменьшитьнеоправданный простой защищаемого оборудования.Формула изобретенияСпособ изготовления плавких элементов предохранителей с металлургическим эффектом, включающий нанесение наплавкий элемент металлического растворителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения стабильности характеристик плавких элементов,плавкие элементы в процессе нанесенияили после нанесения металлическогорастворителя нагревают до температуры, составляющей 80-100 температуры,обеспечивающей сквозное раСтворениеплавкого элемента металлическим растворителем.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3092715, кл.219-117,1963.2. Патент Великобритании 91293581,кл. Н 01 Н 85/10, 1972,3. Патент Швейцарии Р 498485,кл. Н 01 Н 85/10,1970.Составитель С. ГордОнедактор И, Нанкина Техред Т.Маточка Корректор Н.Стец каз 6851/79 тираж ВНИИПИ Государстве по делам изоб 113035, Москва, Ж/5 илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а Еср м с 844 Подписн ного комитета СССР етений и открытий 35, Раушская наб., д