190394

Номер патента: 12467

Опубликовано: 31.12.1929

Автор: Эксман

МПК: B21J 13/04, B30B 15/08

Метки: порошка, последующего, прессования, прессованного, сохранения, целях

...инструмент по фиг. 3 в доложе. ним после формования. Пресс для подпреесовывания таблеток(фиг. 1) состоит из корпуса 1 с поршнем 2.образующим подвижную нижнюю плиту, и пзверхней неподвижной плиты 3, Приспособления, служащие для приведения в действие порп 1 ня и плиты пресса, на чертеже не показаны, пбо такого рода прессы об 1 цепзвестны.На корпус пресса 1 кладется плита 4, имеющая отверстие 5, в которое поршнем 2 вдавливается порошкообразный материал 6, так что додпрсссованный материал прочно держится в отверстии п 1 иты 4 и образует опоясанную рамой таблетку 7 (фиг, 2), толщинакоторой иеньдте толщины рамы, что имеетцелью предохранить таблетку от поврежденийпри обработке и хранении. Формовочныйинструмент для изготовления желаемых...

Номер патента: 893366

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Веллер, Давыдов, Коняев

МПК: B21J 5/00

Метки: класса, мартенситного, сталей, упрочнения

...сжа.той заготовки до завершения деформации. Из сравнения результатов, приведенных в . табннна, нанна, что значения орочноетн б,Я, пластичности (Чр) и ударной вязкости (а ) фф для образцов, продеформированных редуцирова. нием и гидроэкструзией практически не отличаютсядруг от друга и находятся в пределах разброса измереиий.П р и м е р 2, Из стали ЗОХГСН 2 А, термо-ээ обработанной по режиму: закалка 910 С в мас.Оле, отпуск 270 С в аечение 1 ч, изготовляют заготовки диаметром 13,7 и длиной 62 мм,4Предварительное сжатие заготовки осуществляюттраверсой пресса, а перемещение матрицы - выталкивателем или специальным гидроцилиндром.Это позволяет не только упростить осуществле.ние деформационного старения мартенсита в условиях...

Номер патента: 272345

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Верещагин, Дмитриев, Кон, Курдюмов, Поль, Энтин

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, упрочнения

...5 С.По предлагаемому способу для повышения комплекса механических свойств стали - проч. ности и пластичности деформацию аустенита осуществляют гидро- и газоэкструзией под высоким гидростатическим давлением (выше 600 ати) при температуре 300 - 900 С.Деформируемый материал может выходить из очага деформации либо в атмосферу, либо в среду с гидростатическим или газовым противодавлением (дифференциальная гидро- или газоэкструзия) с последующей закалкой па мартенсит. После деформации мартенсита гидро- и газоэкструзией проводят низкотемпературный отпуск.П р и м е р. Проведение термомеханической обработки по предлагаемому способу.Сталь химического состава (в % ): 2С 0,40; Мп 0,51; Я 1,12; % 2,90; Сг 1,10;Мо 0,35; Я 0,007; Р 0,002 подвергают...

Номер патента: 685703

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Малинов, Никопорец

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитом, нестабильным, сталей, упрочнения

...по сравнению с таковой для более низких и более высоких температур деформирования. Последнее обусловлено постепенным образованием мартенсита деформации. Кромеформула изобретения Составитель Г. ШевченкоРедактор Н. Корченк о Техред М.Келемеш КорректорМ. Вигула Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 4/5, БУФФ;фв того, образовавшийся в небольшом количестве весьма дисперсный мартенсит инициируе у - А превращение.при последующих испытаниях на растяжение, что компенсирует стабилизирующее действие образующейся при теплой деформации ячеистой субструктуры аустенита. В результате в упрочненном аустените удается избежать его стабилизации и обеспечить...

Номер патента: 247986

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гриднев, Мешков, Рафаловский

МПК: C21D 7/00, C21D 7/13, C21D 9/52

Метки: стали, упрочнения

...углеродистую цлц малолегцрованную сталь, содержащую от 0,1 до 1,2% углерода, деформируют непосредственно при температурах отпуска закаленной стали, после чего сталь подвергают дальнейшей олодной пластической деформации.Предлагаемый способ заключается в следующем.Исходный материал в виде прутка, катанки, проволоки подвергают закалке на мартенсит от температур выше точки Ас, с нагревом в печи, ванне или электротоком. Закаленная заготовка быстро, лучше всего электрокоцтактным способом, нагревается до температуры, при которой производится горячая деформация волочением или прокаткой с определенной степень 1 о обжатил. Горлчедеформированная заготовка затем подвергается обычному холодному волоченцю или прокатке для дальнейшего...