Способ упрочнения стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
272345 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетокиз Социалистическик РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл. 18 с, 7/14 Заявлено 01,Ч 1.1968 ( 1251624/22-1)с присоединением заявки МПриоритетОпубликовано ОЗ.Ч 1,1970, Бкллетень19Дата опубликования описания 1.1 Х.1970 МПК С 2 И 7/ Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Ыинистров СССР. В. Курдюмов, Л. ф. В Ю. С, Коняев, В Я и 1 рт Е т 1. чг Т г ТТСХНИЧЕСЕА таллЯЩВЯИОТЕИ .А 44-4,М Ррещагин, Н. Дмитр Центральный научно-исследовательский институт черной мимени И, П. Бардина и институт физики высоких давлений Заявител СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТАЛИ Изобретение относится к области металлургии, в частности к термомеханической обработке стали.Известен спосоо упрочнения стали, включающий деформацию и отпуск мартенсита после закалки деформированного аустенита. Г 1 ри этом,получают низкие показатели пластичности при деформации аустенита в области температур 400 в 5 С.По предлагаемому способу для повышения комплекса механических свойств стали - проч. ности и пластичности деформацию аустенита осуществляют гидро- и газоэкструзией под высоким гидростатическим давлением (выше 600 ати) при температуре 300 - 900 С.Деформируемый материал может выходить из очага деформации либо в атмосферу, либо в среду с гидростатическим или газовым противодавлением (дифференциальная гидро- или газоэкструзия) с последующей закалкой па мартенсит. После деформации мартенсита гидро- и газоэкструзией проводят низкотемпературный отпуск.П р и м е р. Проведение термомеханической обработки по предлагаемому способу.Сталь химического состава (в % ): 2С 0,40; Мп 0,51; Я 1,12; % 2,90; Сг 1,10;Мо 0,35; Я 0,007; Р 0,002 подвергают аустенизации при 900 С в среде инертного газа (аргона), предварительно сжатого до 2000 -5 3000 ат,н. Далее проводят переохлажденнеаустенита до 800 С, деформацию при температуре 800 С газом (аргоном) под высоким давлением (6000 ат,я) со степенью относительного обжатия 35%, закалку в воде на мартенсит,10 отпуск мартенсита при температуре 200 С втечение 1 пас, деформацию мартенсита жидкостью под давлением 20000 атм со степеньюотносительного обжатия 6 - 8% и отпуск мартенсита при 200 С в течение 1 час,15 Применение термомеханической обработкиповышает предел прочности и текучести сталидо 320 и 300 кг/,и,из соответственно при относительном сужении ф =45% и удлинении6 = 8 - 10%.20Предмет изобретенияСпособ упрочнения стали, включающий деформацию и отпуск мартенсита после закалкидеформированного аустенита, отличающийся25 тем, что, с целью повышения комплекса механических свойств, деформацию аустенита осуществляют гидро- и газоэкструзией.
СмотретьЗаявка
1251624
вители Центральный научно исследовательский институт черной таллу вЯИОТЕКА, имени И. П. Бардина, институт физики высоких давлений СССР
Г. В. Курдюмов, Л. Ф. Верещагин, Р. И. Энтин, Я. Б, Ю. С. Кон ев, В. Н. Дмитриев, Е. В. Пол ков
МПК / Метки
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, упрочнения
Опубликовано: 01.01.1970
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-272345-sposob-uprochneniya-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упрочнения стали</a>
Способ изготовления калиброванного проката с термомеханическим упрочнением
Номер патента: 933156
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Дементьев, Князев, Маслов, Трухачев, Шаврин
МПК: B21C 1/00
Метки: калиброванного, проката, термомеханическим, упрочнением
...деформацию вклети, в которой на заготовке формируют трехгранный профиль. Предварительное обжатйе осуществляют со степенью деформации, достаточной дляисправления исходной некруглости ипроталкивания заготовки через вращающуюся трехроликовую головку, чтообеспечивается, если максимальное отклонение диаметра прутка после деформации меньше нижней границы поля допуска исходной заготовки. При этомклеть, в которой осуществляют предварительную деформацию, выполняеттакже функцию проталкивания заготовки в трехроликовую головку.В трехроликовой головке производят основную деформацию с натяжением,после чего пруток охлаждают,Предлагаемый. способ изготовлениякалиброванного проката с термомеханическим упрочнением был опробованпри изготовлении...
Сталь
Номер патента: 1770440
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Бекетова, Малинов, Олейник, Чейлях
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...,иа юДе м Ф Ж 13,6 6,2 Оэ 114,1 6,6 О,Э1 а,а 6,8 о,ЗВ о,оов0,010,02 О,1811 0,21П 1 0,25оптииалвии 0,28О 0,3 а,оо 7 1350 1 ЗВО 1400 48 64 210 205 210 1360 510 461380 650 60 1400 700 73 Оэ 02 15 7,З 0,4815,а 7,9 о,б13,69 7,31 0,13 о,о 5 0,06 ВВ ь 0,035о,оа 12 ОО 1100 1 Э 90 670 67 116 О аВО 49 прототип О 230113 йг 7 оа О,1 92 ною 420 Эта цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, марганец, кремний, алюминий и железодополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.:Углерод 0,21-0,28 Хром 14,1 - 15 Марганец 6,6-7,3 Кремний 0,3-0,48 Алюминий 0,01 - 0,035 Кальций 0,01 - 0,05 Железо Остальное, Содержание легирующих злементов выбрано с таким расчетом, чтобы после закалки с 1100 С структура стали...
Мартенсито-стареющая сталь
Номер патента: 306184
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Данилова, Карева, Попов, Савкина, Степанов, Фельдгандлер, Шустова
МПК: C22C 38/44
Метки: мартенсито-стареющая, сталь
...в результате сварки в пришовной зоне происходит разупрочнение и предел текучести снижается до -30 кгс/лтл.С целью повышения механических свойств изделий после сварки предложена сталь, отличающаяся от известной введением в нее вольфрама при следующем соотношении компонентов (в %): 109 в 1 105 в 1 12 - 15 58 - 646 - 13 Предел прочности, кгс/лтл 2Предел текучести, кгс/лтлтз Относительное удлинение, % Относительное сужение, %Ударная вязкость, кгс л/сл"не более не более не более не более не более Предмет изобретения Мартенсито-стареющая сталь,углерод, хром, никель и железо,сл тем, что, с целью повышения 30 свойств изделии после сзарки, содержащая отличаюитаямеханических в нее введен Это позволяет получить сталь со следующими высокими...
Способ термомеханической обработкиизделий
Номер патента: 817079
Опубликовано: 30.03.1981
МПК: C21D 7/14
Метки: обработкиизделий, термомеханической
...заготовки обеспечивает сохранение оптимальной структуры рабочих объемов металла до и после обработки и высоких служебных свойств ЗО изделия (высоких контактной усталостной прочности.,сопротивляемости износу, сопротивляемости тепловому удару и др., соответствующих оптимальной температуре нагрева для тер момеханической обработки).Сущность предлагаемого способа термомеханичесой обработки изделий, например матрицсостоит в следующем,Изделие, например матрицу, нагре вают до оптимальной для данной стали температуры, выдерживают при этой температуре для получения однородной структуры по сечению, затем подвергают дополнительному индукционному 45 нагреву объем изделия, удаленный от рабочей поверхности на 2-15 мм, на 50 -350 С выше температуры...
Установка для термомеханического упрочнения изделий
Номер патента: 1171540
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Березюк, Боженко, Кравченко, Кукляк, Панкратов, Романив, Сорокивский, Шемеляк
Метки: термомеханического, упрочнения
...имеет возможность перемещаться по направляющим 11 в вертикальной плоскости и понаправляющим 15 в горизонтальнойплоскости.45сВ нижнем гидропатроне 12 установлен неподвижный центр 16, а в верхнем - подвижный 17, подпружиненныйпружиной 18, От вращательного движения во время закрутки горячего 50вала 19 верхний гидропатрон 13 удерживается шпонкой 20, сопряженной сошпинделем 21 и корпусом каретки 14.Вертикальное силовое перемещениеверхнего гидропатрона 13 осуществляется с помощью гидроцилиндра 22, штоккоторого 23 связан с хвостовикомшпинделя гидропатрона 13. Быстрое 540 2вертикальное перемещение гидропатрона 13 осуществляется электродвигателем 24 и ходовым винтом 25.Транспортирующие манипуляторы 1, 3, 5 и 8 приводятся в круговое движение...
Предыдущий патент: Патеггпю., -; . j техническ. 4я библиотекае
Следующий патент: Устройство для закалки деталей
Случайный патент: Устройство для заряда аккумуляторной батареи асимметричным током