186404

Номер патента: 1693891

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Горбунов, Литвиненко, Сазанов, Филимонов

МПК: C22B 3/00, C22B 60/00

Метки: гидрометаллургической, металлов, переработки, радиоактивных, редких, руд, цветных

Способ гидрометаллургической переработки руд цветных, радиоактивных и редких металлов, включающий измельчение руды, сернокислотное выщелачивание с использованием окислительсодержащей суспензии, приготовленной путем смешения раствора серной кислоты концентрацией 600 - 1100 г/л с молотым пиролюзитом при температуре 50 - 70oC и времени 10 - 30 мин, сорбционное извлечение ценных компонентов из пульп, десорбцию их из насыщенных сорбентов растворами минеральных кислот, экстракционную перечистку и подачу рафинатов экстракции на стадию выщелачивания, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса за счет предотвращения пенообразования в аппаратах выщелачивания и сорбции без...

Номер патента: 1476918

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Литвиненко, Панов, Сазанов, Телятников, Филимонов

МПК: C22B 3/00

Метки: гидрометаллургической, металлов, переработки, радиоактивных, редких, руд, цветных

1. Способ гидрометаллургической переработки руд цветных, радиоактивных и редких металлов, включающий измельчение руды, приготовление сернокислотной рудной пульпы с подачей пиролюзита, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода пиролюзита и повышения технико-экономических показателей переработки руд, перед подачей пиролюзит смешивают с раствором серной кислоты концентрацией 600-1100 г/л.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешивание пиролюзита с раствором серной кислоты ведут при 50-70oC в течение 15-30 мин.

Номер патента: 100861

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Коленко

МПК: B23K 1/20, C04B 37/02

Метки: металлом, пайки, подготовки, путем, силита, соединению

...путем пайки с металлом или силцтом, о тличаощийся тем, что, с целью получения более дешевыми средствами равнопрочного спая, на место пайки наносят тонкий слой водной суспензии трехокиси молибдена (МоОа), выполняющей в процессе пайки роль флюса.2. Применение способа по п. 1 для металлизации силитовых изделий,ПОСОБ ПОДГОТОВКИ СИЛИТА С МЕТИзвестны способы пайки керамики (и, в частности, силита), осуществляемые с применением дорогостоящей суспензии окиси серебра.Предложенный способ подготовки силита (карбида кремния) к соединению путем пайки с металлом или силитом дает возможность получить равнопрочный спай более дешевыми средствами, Для этого на место пайки наносят тонкий слой водной суспензии трехокиси молибдена (МоОа), выполняющей в...

Номер патента: 513720

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Бадеев, Жаксыбаев, Пузырев, Фильшин, Штойк

МПК: B03B 5/28

Метки: конусный, металлов, обогащения, редких, руд, сепаратор, цветных

...двух противоположно направленных спиральных гребков, установленных на вертикальном валу,В известном сепараторе на кусках всплывшей фракции осаждается утяжелитель, повышая их плотность, в результате чего куски легкой фракции погружаются в суспензию, снижая выход легкой фракции и тем самым эффективность разделения.Целью изобретения является повышение эффективности разделения. Это достигается тем, что сепаратор снабжен устройством для перемешивания всплывшей фракции, выполненным в виде крестовины с пальцами, установленной на приводном валу.На чертеже показан предлагаемый сепаратор в двух проекциях. Конусный сепаратор состованны 1, разрыхляющего устированного на обсадной тр4, системы 5 возврата оборлотка 6 для тяжелой фраклегкой фракции,...

Номер патента: 1291615

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Авакян, Гюльзадян, Тер-Аракелян

МПК: C22B 3/00, C22B 7/02

Метки: металлы, мышьяк, переработки, серу, содержащих, тяжелые, цветные

...С не влияетна рН раствора, то в данном случае,комбинации этих технологических параметров также не влияют на показатели процесса содовой обработки.П р и м е р 8. К 100 г промытого и высушенного осадка, полученного после содовой обработки т.к.п. (состав осадка приведен в табл.1) добавляют 1,8 л раствора, содержащего 90 г/л МаОН. Пульпу в течение 50 мин перемешивают при 98 С, после чего нерастворимый остаток отделяют от раствора фильтрованием. Масса промытого и высушенного остатка оказалась 10,9 г, т.е. в раствор перешло 89,1 Е от массы осадка.Состав остатка, мас.Е: РЬ 0,25;2 п 0,12; Сц не/об.; Сс 1 не/об.; В. 5,61; Ре 26,93; Аз 0,11; БО 0,09.П р и м е р 9. Условия те же, что и в примере 8, но щелочной раствор содержит 90 г/л ИаОН и О...