Способ переработки железо-никелевб1х полупродуктов

Номер патента: 1830374

Опубликовано: 30.07.1993

Автор: Абделиев

МПК: B65G 47/18

Метки: загрузке, зерновых, конвейера, легкой, примеси, продуктов

...патрубок и воздухопровод 11, Благодаря большим межзерновым пространствам в слоях продукта, созданным каркасом решетки воздух свободно перемещается во внутренних слоях продукта, увлекая за собой легкую примесь, Из пневмосепарирующей камеры 6 легкая примесь воздушным потоком направляется через всасывающие жалюзийный патрубок 8 и воздухопровод 12 в отделитель (циклон или фильтр), где происходит отделение легкой примеси от воздушной смеси. Зерновой продукт, перемещаясь вниз по вертикальному и наклонному участкам п невмосепарирующей1камеры 6, подвергается интенсивному воздействию воздушного потока и в резугьтате которого легкая примесь отделяется от продукта. Наличие наклонного участка пневмосепарирующей камеры 6 способствует...

Номер патента: 51092

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Вассерман

МПК: C22B 15/02, C22B 23/02, C22B 5/10

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

...таллическое железо в изложницы (полученное железо является готовым рыночным продуктом),Оставшийся фосфид никеля подвергают дальнейшеи продувке воздухом до получения металлического никеля,Чтобы удалить оставшееся в фосфиде никеля металлическое железо, продувку сплава ведут до перевода металлического железа в закись же лева, которую ошлаковывают с прибавлением кварца. В виду небольшого количества остаточного железа шлака получается немного и в случае соде,;- жания в нем некоторого количества никеля он может быть возвращен в производство как оборотный продукт, Эти же приемы можно использовать и для выделения меди и никеля из медно-никелевых файнштейнов. В этом случае процесс ведут следующим образом,Медно-никелевый файнштейн (сплав...

Номер патента: 276118

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аристов, Викторович, Институт, Клементьев, Петров, Сплавов, Тавастшерна, Хавский, Шереметьев, Шерман

МПК: C22B 23/00, C22B 4/00

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

...кобальта из него, так и коллективный перевод железа, никеля и кобальта в сернокислый раствор. Вредные примеси хрома и кремния из вюститного огарка в раствор не извлекаются и находятся в твердом остатке в виде нерастворимых в серцоц кислоте окисцых соединений.Третья стадия технологической схемы заключается в гидрометаллургической переработке вюститного огарка в водных растворах серной кислоты. На этой стадии идет отделение пикеля и кобальта от железа и регенерация серной кислоты. Гидрометаллургическая переработка вюститцого огарка осуществляется при помощи известных процессов276118 Предмет изобретения 20 Составитель Р. ЗельцерТекрсд Т, Миронова Редактор Н. норченко Корректор Л, Орлова Заказ 308/1 Изд, Мо 137 Тираж 647 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 704999

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гусельникова, Майоров, Титова, Яковлева

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

...углеродистом восстановителе. Дпя извлечения никеля и кобальта в богатый концентрат охлажденные окатыши измельчают до крупности 0,074 мм (90%) и подвергают флотации без применения активатора - медного купороса. В качестве собирателя используют бутиловый ксантогенат, а вспенивателя- ОПСБ (смесь монобутиловых эфиров полипропиленгликолей).Опыты проводились с окисленной никелевой рудой, содержащей по сухому весу 1,0-1,2% никеля, 0,07-0,09% кобальта и 30-32% железа. Нагрев руды20 осуществляли на установке производительностью 1,5-2,0 кг шихты в ч, представляющей вертикальный трубчатый реактор с регулируемыми зонами внешнего нагрева,П р и м е р 1. Руду и сле ихтовки 25 с 5% хлористого кальция, 4 кремнезема и 2% нефтекокса окатывали до крупности...

Номер патента: 910819

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бурочкин, Власов, Келлер, Лакисов, Линев, Митцев, Мурашов, Онищин, Холодов

МПК: C22B 23/02

Метки: никелевых, окисленных, переработки, руд

...полного растворения вферроникеле кремния и хромсодержашихматериалов, максимальное время продувки (5 мин) обусловлено фактором быстрого роста температуры расплава придальнейшей продувке ферроникеля, При д 5повышении температуры ферроникеля свы"ше 1490 С ухудшается стойкость ковшей,увеличивается время разливки, требуются дополнительные емкости для охлаждения слитков, 30В результате предлагаемого способаполучается товарный продукт - медистый ферроникель, содержащий, %: никель 3-6, медь 2-8; хром более 1,5; кремний более 30; углерод более 1,2 и других.35Минимальное количество медистых вторичных отходов (0,25% от веса заливаемого ферроникеля) требуется для получения медистого ферроникеля .с низким содержанием меди (порядка 2-3%)40 в случае...