Способ горячего тиснения фольгой

Номер патента: 572381

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Авдеенко, Бекетов, Бирюков, Гольдберг, Леонович, Мирецкий, Русак

МПК: B29J 5/00

Метки: древесноволокнистых, масса, плит, типа

...- 4,0Волокно, обработанное ук иными компонентами с последующим высушиванием до влажности 4 - 8/ позволяет получить инертную к взрыву и самовозгоранию массу. Содержание в волокне компонентов в пределах 2 - 5 вес. % не изменяет свойств волокна с точки зрения процесса образования плитного материала и незначительно влияет на себестоимость готовых плит.Массу для изготовления древесноволокнистых плит приготовляют следующим образом.10 В стеклянную колбу загружают 1200 млводы, 614 г технической мочевины, 430 г технического дициандиамида и 460 г технической ортофосфорной кислоты с концентрацией 73%. Содержимое перемешивают до раст ворения компонентов и нагревают до 45 - 50,после этого происходит саморазогрев массы до 85 - 90 за счет...

Номер патента: 352795

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жученко, Свердловский, Трошин

МПК: B27N 3/04

Метки: волокнистых, древесно, плит, твердых, типа

...ведут при 135 в 1 С.Осуществляют способ следующим образом.Изрезанная во влажном состоянии кора на пластины длиной 20 мл подсушивается до относительной влажности 40 - 50%, затем подвергается измельчению на ДММ с сеткой3, подсушивается до 10+.16% влажности, формируется в ковер обычным способом, подвергается холодной подпрессовке, а затем - горячему прессованию.Для сушки измельченной волокнистой коры, формирования ковра и последующего прессоваштя рекомендуется оборудование, используемое в производстве древесно-волокнистыхплит.Прессование изделий осуществляют по сле 5 дующей диаграмме: быстрый подъем, выдержка и медленный спуск давления.Режим прессования,Относительная влажность коры, % 10 - 16Удельное давление, кгс/сптз 45 - 7510...

Номер патента: 471067

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Семеновский

МПК: B27N 3/28

Метки: брусьев, типа

...(088. 8)7) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЙ ТИПА БРУСЬЕВ с пустотами измасс, преимущественно древесИзобретение относится прои дству материалов и издели з из ченной древесины путем прессования и может применяться в деревообрабатывающей промышленности.Известны устройства для изготовления изделий типа брусьев с пустотами из пресс-масс, преимущественно древесных, .содержащие механизм загрузки, нагревательные плиты с гранями со стороны рабочей поверхности и рабочий орган с пустотообразователями.Недостатком известных устройств является сложность их конструкции и недостаточная эффективность работы из-за пульсирующей работы рабочего органа,С целью упрощения конструкции и повышения эффективности работы устройства пустотообразователи выполнены в виде...

Номер патента: 797825

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Дробный, Капорович, Чусов, Юдин

МПК: B21D 41/00

Метки: телвращения, типа

...инструмента на величину К, равную 1 - 5величины .осевой подачи, очага деформации, численно равную 0,5 - б мм/обинструмента и одинаковую для всехинструментов, причем величина деформации составляет 30 - 35отобщей деформации и определяется поформуле О 2: (0,3 - 0,35) а,В конце обкатки вторым инструментом осуществляют промежуточную калибровку профиля, полученную в Результате обкатки заготовки двумяинструментами трения, Третьим инструментом начинают деформацию сосмещением в осевом направлении навеличину К относительно второгоинструмента и обкатывают заготовкуна величину а : (О, 35 - О, 4) а,что составляет 35 - 40от общейвеличины деформации. В конце обкатки инструмент осуществляет окончательную калибровку профиля готовогоизделия третьим...

Номер патента: 1060293

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Лобанов, Накутный, Самохин

МПК: B21K 23/04

Метки: гусеничной, звена, поковок, типа, трака

...и высота исходной заготовки соответственно, Н - высота осажденной заготовки; К - глубина торцовых конических полостей; И - высота расплющенной заготовки; В и- ширина и длина поковки звена трака соответственно," П - проушины под пальцы трака,диаметр проушины, Р - радиус сопряжения полости с проушиной, К - радиус сопряжения проушин в зоне крайней связи, Г - грунтозацепы, О - отверстие.Способ штамповки звена траха реализуется следующим образом.1 ОИсходную цилиндрическую заготовку, отрезанную на пресс-ножницах,например, из стали ЗЗХС (фиг.1),нагревают до ковочной температуры(1220 С) и передают на кривошипныйгорячештамповочный пресс (КГИП) усилием 40 мН. На первом переходе заготовку осаживают с одновременным выполнением торцовых конических...