К. ф. к в. м. иоффе и в. л. буров

Номер патента: 1748948

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Булык, Грицишин, Штогрин, Яртысь

МПК: B22F 9/02

Метки: железа, кобальта, металлов, основе, порошков, редкоземельных, сплавов

...железа и кобальта изготовление порошка 20осуществляется путем виброобработкислитков сплавов в атмосфере водорода вгерметичной камере, куда они загружаютсясовместно со стальными шарами и одновременно с гидрированием подвергаются воздействию вибрации, Упрощение достигаетсяза счет совмещений в одном цикле гидрированил и вибрировэния, исключения нагревадлл активации сплава перед гидрированиеми в процессе поглощения водорода. 30Способ осуществляется. следующим образом,Куски магнитного сплава размером 1 -100 мм совместно со стальными (сталь ШХ13) шарами диаметром 3 - 14 мм помещаются о герметичную камеру из нержавеющейстали. После достижения в камере вакуума1 - 0,1 Па в нее подается водород до Э,5 МПаи зто давление поддерживается в...

Номер патента: 1310451

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Абдуллаев, Алифер, Арзуманян, Гринберг, Жалимбетов, Земзеров, Лепинских, Попов, Рысбеков, Севастьянихин, Соколов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...эффект модифицирования,51 4дой фосфидной эвтектики повышает износостойкость чугунаВерхний предел концентрации меди в чугуне увеличен до 3,03 с целью повышения износостойкости и коррозионной стойкости чугуна за счет упрочнения перлита, повышения дисперсности его, предупреждения выделения структурно-свободного феррита и образования плотной защитной пленки оксидов меди на поверхности чугуна в процессе эксплуатации его,Нижний предел концентрации магния в предлагаемом чугуне снижен до 0,0013 для получения вермикулярного графита и увеличения теплопроводности и износостойкости чугуна в зависимости от удельного давления на контактной поверхности истирания.Содержание марганца расширено (0,2-1,2 Х) с целью предупреждения отбела чугуна в...

Номер патента: 449103

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Волощенко, Литовка, Михайлов

МПК: C22C 37/00

Метки: высокочастотный, чугун

...На .более .О, Не медее О "Остальное 55,4-6 чности, кг/м фосфор 38, 1-40,9 63-9 7 3,6-9,7 елез х свойств и струмента ун, в которыйДля повышени улучшения стойк предложен высоко введены никель и я механичесости литого прочный чуг медь. Удельная вязкостьТвердость, НВ ние относится к области ме. астности к изысканию высоуна для литого инс груменйти применение в инструменводстве, а также в других нос троения.ысокопрочный чугун следуюого состава, Ъф Предложенный чугунхимический состав, %:УглеродКремний МагнийКальцийХромРедкозе10 металлМедьНикельПримеси.сераИ фосфорЖана за.Чугун имеекель при следующем соотношении компонентов, %: 0,005-0,250,001-0,40,01-0 4Остальное Состйвительр янди. Редвкторо.филиппова Техред Н,ХанееваКорректор Л, Брахнина...

Номер патента: 558942

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Аникин, Глинский, Кирюшкин, Красильников, Самойлов

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...исходного чугуна в электропечи,модифицнрования с целью получения гпобулярной формы, графита, операцию модифицирования ведут лигатурой РЗМ, содержащей церий и другие редкоземельные элементы, и иттрием. А для получения структурыметаллической основы в питом состояниибез структурно-сводного цементита проводится допопнитепьная обработка ферросилицием С 75 от 0,3 да 1,5% в зависимости от топщины сечения деталей.Таким, образом, операция модифицирования дробится на две части:1 ) предварительное модифицирование лигатурой РЗМ, содержащей церий и другиередкоземельные элементы. Последняя дается так, чтобы получить вермикупярную форму графита) и составляет 0,15-0,21% израсчета суммы РЗМ в зависимости от толщины сечения отливок, В этом...

Номер патента: 872560

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Дубенков, Кондратьев, Кузнецов, Малыгин, Щербаков

МПК: C21C 1/00

Метки: железоуглеродистых, модифицирования, сплавов

...в сплаве кислород и тем самим улучшают его усовя. емость сплавом: графит создает восстановительную атмосферу.Степень усвоения бора в зав ти от соотношения вводимых сос щих следующая:ВГр = 0,8:1,8:0,7 88 В:Ь:Гр = 0,8:1,8:1,2 89872560 формула изобретения Составитель А, КондратьевРедактор С, Тимохина Техред А.Савка Корректор М.Шароши Заказ 8952/41 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В;5:Гр = 0,8:2,3:0,7 90В: 51:Гр = 1,2:1,8:0,7 89В:51:Гр = 1,2-:2,3:0,7 93В:5;Гр = 1,2:1,8:1,2 91Количество вводимых в состав смеси в сплав кремния и углерода учитывается при составлении шихты для выплавки...