Сплав на основе церия для модифицирования чугуиа

Номер патента: 888578

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Алешина, Батурин, Качанов, Кащеева, Логунов, Полторецкий, Сидоров, Строганов, Струев, Шалин, Шпунт

МПК: C22C 1/02

Метки: выплавки, жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ в вакуумной индукционной печи, включающий загрузку и расплавление шихты из свежих материалов и отходов при разрежении менее 100 мкм, рафинирование расплава введением 0,01 - 0,5% по массе редкоземельных металлов, доводку расплава по химическому составу введением легирующих элементов и разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения использования отходов, увеличения полноты рафинирования сплава от неметаллических примесей, повышения качества сплава и снижения расхода легирующих элементов, после расплавления шихты расплав при 1520 - 1620oС раскисляют углеродом в количестве, в 1,05 - 1,50 раза большем содержания углерода в готовом сплаве, после окончания...

Номер патента: 1584404

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бурцев, Кудлаев, Кулешова, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин

МПК: C22C 1/06

Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, производства, сплавов

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов, обезуглероживающее рафинирование расплава и введение легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и снижения себестоимости, рафинирование осуществляют введением в расплав окислителя в количестве, превышающем стехиометрически необходимое для окисления углерода до его диоксида в 2,0 - 8,5 раза, с последующим раскислением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раскислителя используют лигатуру никель-кальций в количествегде Qл - количество лигатуры никель - кальций, кг;

Номер патента: 1008281

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Городенская, Журавлев, Курцин, Мишанин

МПК: C23G 1/06

Метки: молибдена, основе, поверхности, раствор, сплавов

...и электродом с последующим нагревом до 700 ЭОО С. После технологических операций собран ные выпрямительные элементы подверга ются электрическим испытаниям. В процессе испытаний часть выпрямительных элементов, неудовлетворяющих требованиям МРТУ, уходят в брак, Поскольку молибден и сплавы на его основе являются дорогостоящими материалами, то целесообразно повторно использовать диски электродов для пайки с кремниев структурой. Для этого с электродов уда ляется крмениевая структура не выдержавшая электрических испытаний, а ост ки кремнеалюминиевого припоя стравли вают в НС 3, Н 1, КОН, После стравлив ния припоя на поверхности электродов остаются силициды, образовавшиеся в п цессе пайки, которые не удаляются в Н Н Р, КОН.Известен...

Номер патента: 1475172

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Бурцев, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Суслин

МПК: C22C 1/02

Метки: жаропрочных, литья, монокристального, никелевой, основе, производства, сплавов

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ.1. Способ производства жаропрочных сплавов на никелевой основе для монокристального литья, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов и рафинирование, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности сплавов путем снижения содержания углерода, часть шихтовых материалов предварительно переплавляют на воздухе, а рафинирование проводят в вакууме при давлении не более 5,3 МПа.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве переплавляемого шихтового материала используют никель, а переплав на воздухе ведут при 1620 - 1700oС в течение 5 - 25 мин.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рафинирование проводят при...

Номер патента: 85051

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Леви

МПК: C21C 5/28

Метки: железной, основе, производства, сплавов

...содержания их с последуюцей присадкой в металл компонентов сплава (кремния, никеля, алюминия, кооальтя и др.).Требуемая конечная температура металла, достаточная дчя раст 1501)СГГня п 1)иса)ки 152 ем 1 х кОмпонент 015, ОГ 1 эеделяетс 5 янялизОм исходного чугуна.Тем 11 еряту 1 эа сГля)52 после п 1)исядк)1 д)110 лнГГтельных кОмпоне тов при необходимости) может бьть поднята путем дополнительной рат- КОГ)рс 31 епГОй продувки сплава. В этом случае следует присадить в металл НСООходиъ 10 е для получения тепла колЧестно к 1 эемния или ялюм 5 ГИ 51.,1.ГЯ этой же цеи Гри выплавке О;По 51)еменно большоо количест 52 сплава может бьть использован кон 5 е 1)тер бокового пове 1 эхност- НОГО 50 з "уГИПОГО дутья. Использование тяОГО конвертера...