Способ рафинирования свинца от таллия

Номер патента: 1583474

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Буркат, Коваль, Петров, Потапова

МПК: C25D 3/64

Метки: осаждения, покрытий, серебро-висмут, сплавом, электролит

...ФБ, сцепление с мед 5ной основой - качественно методомгриба с перегибом, микротвердость -на приборе ПМТпри нагрузке 20 г,порйстость - электрохимическим методом Определение переходного сопротив ения производят по методике,опи .анной в монографии Хольма, заключ ющейся в определении сопротивления точечного контакта при крестообраз ом наложении одного на другойдву латунных стержней диаметром 0,81,0 мм, покрытых сплавом серебро -висмут.1 саждение сплава олово - висмутиз предлагаемого электролита позволя ет повысить износостойкость и микротвердость покрытий, а также повыситьрассеивающую способность электролита"и скорость осажденйя.электролит стабилен в работе, неток 1 ичен, корректировка по сеРебрупри работе с растворимыми анодами...

Номер патента: 1745479

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Выглазов, Мануков, Перцовский, Талапин, Ударов, Чуйко, Эрдман

МПК: B23K 35/363

Метки: гальваническим, контактных, лужения, олово-висмут, олово-свинец, печатных, плат, площадок, покрытием, флюс

...в припой ПОСпри температуре 260+5 С на 3 с, Результаты испытаний приведены в табл.2.Отмывку плат от остатков флюса проводили, встряхивая их последовательно в двухваннах емкостью 0,3 л с водой в течение 1мин в каждой ванне, После чего образецвыдерживали в дистиллированной воде прикомнатной температуре в течение 1-1,5 мин,Отмытые платы сушили в сушильном шкафупри температуре 105+5 С в течение 1 ч,Качество лужения контактных площадок образцов печатных плат оценивали ви- .зуально, а полноту отмывки диэлектрика отостатков флюса по величине сопротивлениядиэлектрика печатных плат после выдержкиобразцов в камере влаги в течение 1 ч притемпературе 20 С и влажности 931 3%. Сопротивление измеряли терраомметром Е 613 А.Флюс по прототипу...

Номер патента: 753149

Опубликовано: 10.11.2011

Авторы: Долгов, Дьяков, Сутурин

МПК: C22B 13/06

Метки: непрерывного, рафинирования, свинца

1. Способ непрерывного рафинирования свинца, включающий заливку исходного металла в ванну, охлаждение, фильтрацию и слив его, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения свинца и уменьшения загрязнения окружающей среды, исходный металл охлаждают непрерывной заливкой его в ванну с расплавом свинца, имеющим 420-520°С и содержащим 0,2-0,5% меди, из нижней части ванны непрерывно выводят отфильтрованный свинец, а из верхней части непрерывно выводят примеси, при этом в верхней части ванны ведут непрерывное перемешивание свинца и принудительно отводят тепло от ванны.2. Установка для осуществления способа по п.1, содержащая ванну с лотком заливки металла, сифон слива...

Номер патента: 1400104

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Ленивцев, Маниаф, Смирнов, Сорокина

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового

...резко уменьшаются механические потери свинца со съемами. Кроме того, образующиеся соли металлов - примесей (олова, мьппьяка и в незначительных количествах сурьмы) включают в свой состав не ион свинца, а ион натрия;55 таким образом, сокращаются химические потери свинца,П р и м е р, Способ проверен в лабораторных условиях, Рафинированный черновой свинец, содержащий 0,113 олова, в количестве 2 кг помещают в стальной тигель. При температуре 450 С в расплав в течение 30 мин вмешивают механической мешалкой реагенты, - отходы производства тетраэтилсвинца и едкий натр в количестве соответственно 1 и 1,5 Х от веса расплава, Выход оловосодержащих съемов 1,9 Х с концентрацией свинца 8,7 Х (в прототипе 30-503), Содержание олова . в свинце после...

Номер патента: 1507873

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Авербух, Высоцкая, Говорухина, Старченко

МПК: C25C 1/18

Метки: висмутистого, рафинирования, свинца, электролитического

...висмутистого свинца осуществляютв электролите, содержащем, г/л: 100кремнефтористоводородной кислоты,70 кремнефторида свинца, 0,5 желатина, 0,1 моноэтилового эфира полиэтиленгликоля, при 35 С и катодной плотности тока 180 А/м, 1 табл. е основные компоненты, снижает содержание висмута в катодном свинце с 0,75 до 0,017. и повышает выход по С: току свинца с 96 до 98,67,Преимущества предложенного по сравнению с известным способом электролитического рафинирования свинца из электролита с ПАВ заключаются вФей получении высококачес тв енно го свинца за счет снижения содержания висмута в катодном осадке до 0,017. и повышении вы хода по току катодного свинца до 98,6 Е. ЯО Формула изобретения с)Способ электролитического рафини- ф рования...