Способ электроабразивной обработки

Номер патента: 250341

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зайцев, Коваль, Корниенко, Покровский

МПК: B23H 7/18, B23H 9/00

Метки: легирования, поверхностей, токопроводящих, электроискрового

...емкости) также оказывает влияние на производительность процесса и тоже зависит от амплитуды вибрации электрода. Одйако при способе электроисйрового ле.гирования вибрирующим электродом амплитуда вибрации электрода зависит от усилия,с которым оператор нажимает ручным вибра.5 тором на обрабатываемую поверхность; виб.раторы перед началом работы необходимо,настраивать; настройка вибратора сложна итребует достаточно высокой квалификацииоператора,10 Цель изобретения - повысить производительность процесса и качество обработаннойповерхности путем исключения влияния случайных факторов на величину рабочего промежутка.15 Это достигается тем, что при электронскровом легировании автоматически регулиру 1 отамплитуду вибрации электрода в...

Номер патента: 312591

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дмитриев, Мачихин, Новожилов, Холин

МПК: A21C 9/04

Метки: нанесения, поверхность, сыпучих

...12. При этом, бункер 1 расположен под устройством для перемещения обрабатываемых заготовок, выполненным в виде двух последовательно расположенных транспортеров И и 14, имеющих различные скорости, причем под нижней ветвью транспортера 13 устроена вращающаяся щетка 15 для съема частиц материала,Привод ворошителя 2, приспособления 3 для отвода материала из бункера, шнекового механизма 11 и лопастного механизма 12 осуществляется от электродвигателя 1 б через червячную пару 17 и 18 и зубчатые пары 19 - 22,Привод рабочего органа состоит из электродвигателя 23 и фрикционного редуктора 24, с помощью которых турбины б и 7 вращаются с различными скоростями.От универсальной делительно-закаточной машины приводится в движение транспортер И,...

Номер патента: 1551580

Опубликовано: 23.03.1990

Автор: Кобляков

МПК: B65B 3/12

Метки: вязких, нанесения, поверхность

...клапан, включающий корпус 2, седло 3 и упругую .-. пластину 4, при этом на корпусе 2 по периметру установлены регулировочные винты 5, седло 3 установлено под острым углом к пластине 4, последняя герметично укреплена верхним концом в корпусе 2, ее свободный конец расположен с воэможностью прижатия к кромке седла 3, а механизм 1 для подачи материала содержит поршень 6, который выдавливает материал из мешка 7 через трубку 8 в полость клапана.Устройство работает следующим образом.При включении механизма 1 для подачи материала поршень 6 перемещает ся вниз и мешок 7 прокалывается трубкой 8. При дальнейшем перемещении поршня 6 на один шаг определенная порция материала выдавливается через трубку 8 в полость клапана. При этом: материал...

Номер патента: 1818184

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Андронов, Гарипов

МПК: B23K 11/06

Метки: детали, наварки, отверстия, поверхность, порошковых, электроконтактной

...деталью. Включают сварочный ток и продольную подачу Я сварочной головки, Благодаря последовательному обкатыванию 40электродом навариваемой поверхности ипротеканию тока через электрод- порошокдеталь, происходит наращивание навариваемой поверхности слоем 8,Величина угла а наклона Оси вращения 45детали выбирается из условия обеспечения расположения порции навариваемогопорошкового материала в окрестностиэлектрода и перемещения порошковогоматериала вдоль навариваемой поверхности детали в процессе ее вращения.0,5 Ь" Я; амин=агсэ 1 п - ,Ягде Ь - ширина наваренного валика,- длина валика наваренного роликовым электродом.Максимальный угол наклона оси вращения детали айзакс определяется из условия, чтобы на экране не скапливался порошковый...

Номер патента: 570410

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Метелкин, Мосичев, Москалев

МПК: B05C 5/02

Метки: жидких, нанесения, поверхность

...с установленным по оси ее рабочим органом, который выполнен в виде кисти и установлен в гильзе с возможностью вращения, 30 ответ следующим ооразом,20 25 Зо 35 40 3Жидкий материал, подлежащий нанесению, из сосуда 2 вытекает в,полость Б внутри ,корпуса 1. При нажатии на гашетку 8 шток 3 перемещается вправо, и в образовавшийся зазор между пробкой 4 и выпускным наконечником 6 поступает жидкий, материал. При опускании гашетки 8 шток 3 вместе с пробкой 4 под действием возвратной пружины 7 перемещается влево - происходит выталкивание дозы жидкого материала в отверстие 5 выпускного наконечника 6 и далее на поверхность изделия.В случае обработки изделий сложной формы дозу жидкого материала предварительно наносят на рабочий орган. Для этого...