171409

Номер патента: 1779606

Опубликовано: 07.12.1992

Автор: Арустамов

МПК: B28C 7/00

Метки: пыли, улавливания, цементной

...а. Затвор вынижней части иной к выгруенной ворон- установлен ым рассекате 1779606зочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, последний из которых перекрыт затвором 4. К емкости сверху присоединен воэдуховод 5 с выходным конусом 6 для подачи запыленного воздуха от циклона (не показан). Коаксиально воэдуховоду 5 в емкости закреплена обечайка 7, в нижней части которой размещен вибрационный затвор в виде подпружиненной воронки 8, обращенной вершиной к выгрузочному патрубку 3, В основании воронки установлен вибровозбудитель 9, укрытый конусным обтекателем 10, смонтированным с зазором под выходным конусом 6 воздуховода 5,Работа устройства осуществляется следующим образом.Емкость 1 периодически загружается на всю высоту сыпучими заполнителями бетонной...

Номер патента: 220277

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дымшиц, Зина, Нелидова, Остапенко, Тихомирова

МПК: B01J 2/30, C05D 1/00

Метки: гранулированных, пыли, удобрений, цементной

...путем, например, окатывания пыли с добавкой воды или раствора этой пыли. Однако высокая гигроскопичность и низкая прочность гранул из цементной пыли затрудняет примененис и в сельском хозяйстве.Отличием предлагаемого способа является то, что гранулы подвергают обработке угле- кислым газом или газами, содерткащимп СО сия предороняет и от увлажнения и разрущения.Полученные гранулы могут ръниться в теение 30 суток при относительной влажност80", без изменения фсрмы и прочности, в товремя как гранулы, не обработанные углеислым газом, в условия 80%-ной влажности в течение суток поглощают 50 - 60 цо влаги,и практически нс соравняются.Предмет изобрея тени Спосоорений из нием кар 15 тыванияэтой пыл получения прочных лекислым 20 СОе. получения...

Номер патента: 1143599

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Масленков, Рукавицын

МПК: B28B 11/14, B28B 21/48

Метки: асбесто-цементных, производства, труб

...трубы нельзя использовать вторично в основном производстве и они идут в отходы. Недостатком известного способа является также выделение пыли в зоне обрезки труб.30Цель изобретения - повышение технологичности и сокращение отходов.Указанная цель достигается тем, что согласно способу производства асбестоцементных труб, включающему навивание на скалку с последующим ее удалением, термовлажностную обработку на роликовом конвейере твердения и обрезку концов труб, обрезку концов труб осуществляют дотермовлажностной обработки в процессе их поступательного перемещения с вращением на 40 промежуточном роликовом конвейере размещенными с двух сторон от него вращающимися дисковыми ножами.На чертеже показана схема реализации предложенного способа...

Номер патента: 1250562

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Александрович, Козлов, Коршук, Нестеров, Поткина

МПК: B01D 1/02, C07C 103/375

Метки: 1)гепт-2-илиден, 6-триметилбицикло(2, диацетамид, калийных, калия, качестве, реагента-собирателя, руд, флотации, хлористого

...- натриевую сопькарбоксиметилцеллюлозы Ма-КМЦ) вколичестве 600 г/т. Перемешиваниепульпы с реагентом-депрессором производят 3 мин, затем в качестве реагента-собирателя вводят И,Н - 5,5,6-триметилбицикло(2,2, 1)гепт-илиден )диацетамид из расчета 120 г/т иперемешивают еще 1 мин. После этогоруду подвергают флотации. Получаютконцентрат, содержащий в цикле основной флотации 88,37 КС 1, с извлечением последнего в пенный продукт ииз руды до 96,07., тогда как при флотации соляно-кислым ОДА, при такихже расходных коэффициентах содержание КС 1 в концентрате составляет86,47, а извлечение - 95,27.П р и м е р 8. Процесс осуществляют в условиях прИмера 7, за исключением того, что реагент-собирательвводят в количестве 150 г/т. Получаемый пенный...

Номер патента: 1695115

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Вилох, Мюллер, Паллманн, Фрибак, Фритше, Хартманн

МПК: F27D 13/00

Метки: клинкера, малощелочного, производства, цементного

...24 для выпуска чистого газа в атмосферу, или подмегцивается в трубопровод дымового газа 22 с целью кондиционирования, после чего смесь дымового газа направляется через вентилятор дымового газа 8 и трубопровод смеси 23 в электрофильтр 9. Промывная жидкость и".", ее часть выводится из шламоприемника 5 20 25 3 ( цч 0 45 50 ",.; через гидроциклон 10 и после шламоотделения направляется через теплообменник 17, в котором в результате циркуляции Очищенная промывочная жидкость нагревается и перекачивается насосом 18 обратно в приемник 5. Для сохранения постоянного количества воды в системе через поплавковый клапан 15 в приемник 5 попадает свежая вода, которая сначала используется для сисгемы охлаждения 16 гидроциклона 10, с целью достижения...