Зина

Номер патента: 347316

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бондарев, Зина, Царицин

МПК: C03C 3/097, C03C 4/02

Метки: глушеное, стеклорп"-"лгг

...оно тем, что стельно содержит МдО, ЗгО,дующем соотношении компоЯОг 52 - 60; КгО 2 - 5; А 1 гОз.СаО+МдО 15 - 38; ЬгО доХарактеристика составов ств таблице 1. мер составов(омпоиеиты отекло допол ХгОг при с нентов, вес.4 - 6; РгОз 5 3; ХгОг 1 - екол приведе 4 5 4 8 5 3 1 ЯО 2теристика составов стекол приведена в таблице Таблица Номер составо Показ ате 7 10656 75,5 10 681ОСТ 9111-59 67 1 67д -Коэффициент тепловогоТочка размягчения, С Химическая устойчивость сширеии отери веса, мг/диг О,в водКоррекгоо Е. Миронова Редактор С. Еккова Заказ 2583/11 Изд. М 1154 Тирак 405 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 з Москва, 7 К, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Для получения...

Номер патента: 220277

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дымшиц, Зина, Нелидова, Остапенко, Тихомирова

МПК: B01J 2/30, C05D 1/00

Метки: гранулированных, пыли, удобрений, цементной

...путем, например, окатывания пыли с добавкой воды или раствора этой пыли. Однако высокая гигроскопичность и низкая прочность гранул из цементной пыли затрудняет примененис и в сельском хозяйстве.Отличием предлагаемого способа является то, что гранулы подвергают обработке угле- кислым газом или газами, содерткащимп СО сия предороняет и от увлажнения и разрущения.Полученные гранулы могут ръниться в теение 30 суток при относительной влажност80", без изменения фсрмы и прочности, в товремя как гранулы, не обработанные углеислым газом, в условия 80%-ной влажности в течение суток поглощают 50 - 60 цо влаги,и практически нс соравняются.Предмет изобрея тени Спосоорений из нием кар 15 тыванияэтой пыл получения прочных лекислым 20 СОе. получения...

Номер патента: 182142

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Акрилатов, Государственный, Зина, Лепилина, Хлорорганических

МПК: C07C 51/41, C07C 57/04

Метки: акрилата, кальция

...легко отделимого от раствора, содержащего непрореагировавшую акрило вую кислоту и гидрохинон.Полученный таким способом акрилат кальция обладает лучшими полимеризационными свойствами.Выход целевого продукта 86 - 92% от тео ретического. П р и м е р 1. В реактор с мешалкой, обратым холодильником и рубашкой для охлажения реакционной массы загружают 13,7 кг 3 ацетона и 1,7 кг окиси кальция. После пятиминутного перемешивания дозируют 4,23 кг акриловой кислоты, содержащей гидрохинон, с такой скоростью, чтобы температура в реакторе не превышала 25 - 30 С. После дозировки акриловой кислоты реакционную массу выдерживают 1 час при 25 - 26 С.Затем раствор сливают, отжимают от ацетона водоструйным вакуум-насосом и досушивают в течение 10 - 12 час...