167060

Номер патента: 732068

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Бабусенков, Мустафин, Поручиков, Шайхутдинов

МПК: B22C 1/18

Метки: использования, литейных, многократного, преимущественно, смесь, форм

...7320окисью магния в составе хромомагнезитаи мелкодисперсными частицами глины,Предпочтительно использовать ортофосфорную кислоту плотностью 1,4 Ь,55 г/сь,; так как при меньшей плотности происходит переувлажнение смеси и налипанне ее на оснастку, что снижает качество поверхности форм, а при большей плотности увеличивается вязкость смеси, снижается 1 О ее текучесть и ухудшается качество отпечатка модели при формообразовании. Повьпяение содержания хромомагнезита сверх обусловленного предела приводит к со.крашению живучести смеси, что ухуд шает условия качественного формообразования. Повышение содержания глины сверх обусловленного предела ведет к образованию трещин в форме при усадке глины, а снижение ее содержания ниже 20 нижнего предела...

Номер патента: 1266821

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Бекесевич, Панькив, Сулыма, Хабурская

МПК: B65H 20/24

Метки: рулонного

...ленты распылитель движется совместно с разматываемым со стержня 7 рулономи вслед за ним вдоль полосы 6 направляющей 5. При этом лента 18 намотана на стер 25жень 7 так, что края рулона опираются наполосы 6 направляющих 5.В результате вращения вала 11 со ступицами 9 и спицами 10 намотанный на стержень 7 рулон материала и ролики 17 катятся по полосам 6 направляющих 5 с взаимнопротивоположных сторон полос 6. При этомпроисходит раскатывание рулона со стержня 7 на полосы 6 направляющих 5 и одновременное нанесение на поверхность лентылегкоповреждаемого покрытия методом рас 35 пыления. Расположение распылителя на кулисе 13 со стороны укладки ленты на направляющих 5 и его перемещение совместнос разматываемым рулоном обеспечивает нанесение...

Номер патента: 1278059

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Волковой, Головня, Илюшко

МПК: B21D 5/06

Метки: гнутых, несимметричных, профилей

...угол Т,В первых переходах 1-711 из полосовой заготовки 1 из металлопластатолщиной 1,2 мм и шириной 145.ммв валках профилегибочного стана фор"мообразуют периферийные участки 2до получения элементов 3 двойнойтолщины.При определении режимов профилирования в клетях 7111-Х 1 Х поступаютследующим образом.Вычерчивают эскиз проектируемогоперехода, разбивают поперечное сечение зя "отавки в проектируемом переходе на прямоугольные элементы шириной Ь; и толщиной Б и выбирают произвольную систему координат Х, У,определяют координаты центра тяжестипоперечного сечения заготовки поформулам Через центр тяжести С проводят вертикальную ось 4, производят разбивку элемента, который пересекает эту ось, на два подэлемента, принадлежащие различным частым...

Номер патента: 130228

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Миславский

МПК: G01N 27/80

Метки: испытаний, магнитных, однотипных, ферромагнитных

...общий ротор в виде диска 5 из немагнитного материала, снабженный поокружности р:дом магнитных вставок - - стержней б.Перед полюсными концами сердечников 1 и 2 обоих генераторов,изображенных на фиг. 1, помещен эталонный образец изделия 7, установленный на немагнитном основании 8,Контролируемый образец, не изображенный на чертеже, устанавливается на том же основании 8 против полюса 9 (фиг, 2) третьего генератора, аналогично по устройству первым двум.Магнитные системы статоров двух генераторов укреплены на кронштейнах 10 и 11, которые могут перемещаться по окружности для установки полюсных концов сердечников генераторов в зависимости от раз.меров эталонного образца контролируемых изделий.Перемещение кронштейнов 10, 11 обоих генераторов...

Номер патента: 464567

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Липилин, Неуймин, Пальгуев

МПК: C04B 35/486, C04B 35/645

Метки: керамических, шихта

...добавку порошка Ге,Оз и после тщательного перемешивания массу загружают в прессформу для горячего прессования.П р и м е р. В тонкий порошок предварительно двуокиси циркония стабилизированной состава 0,92 гОз+0,1 ЬезОз с размером частиц менее одного микрона вводят 3,0 вес; % Ре,Оз с размером частиц около 10 микрон. 2После смешения и растирания в яшмовой ступке в среде спирта в течение одного часа порошок высушивают и загружают в графитовую прессформу, которую помещают в вакуумную печь для горячего прессования. После достижения вакуума 10 - 4 мм рт. ст. на пуансоны прессформы прикладывают давление и нагревают ее со скоростью 40 в минуту до температуры горячего прессования. При 1 О этом до температуры 500 С давление прессования...