163307

Номер патента: 1002253

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ахметшина, Демина, Клаузнер, Комов

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, надсмольных, производства, смол, фенолформальдегидных

...производства резольных Фенолформальдегидных смол, содержащих 33 фенола и 1,53 формальдегида, добавляют 58 кг фенола, 108 кг формалина 373-ной концентрации и 15 кг едкого натра 40-ной концентрации и госле пятнадцатиминутного перемешивания нагревают до кипения, Кипение реакционной массы продолжается 30 мин, затем ее охлаждают до 80-85 С, Прио этой температуре в реакционную массу вводят 40 кг моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля, 23 г формалина 373-ной концентрации и 5 кг едкого натра 403-ной концентрации и вновьонагревают до 100 С, Конденсацию при кипении продолжают 60-90 мин до достижения вязкости 25-30 сек, после чего готовый продукт. охлаждают до 30 о35 С и сливают в тару. П р и м е р 2, В реактор емкостью 0,5 м загружают 200 кг...

Номер патента: 245249

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Карпухин, Коротенко, Рудкевич, Харьковский

МПК: C09B 62/78

Метки: активных, красителей, кубовых, остатком, эпихлоргидрина

...100 лл эпихлоргидрина и 0,02 лтоль (2,4 г)15 солянокислого пиперидина. Реакционную массу размешивают при 80 - 85 С в течение8 час. При этом цвет продукта из ярко-зеленого переходит в темно-зеленый с синим оттенком.20 Конец алкилирования определяют по пробному крашению хлопчатобумажной ткачи -посинение окраски при действии уксусной кислоты указывает на неполное алкилпрование.Если алкилирование не закончено, то продол 25 жают размешивание при указанной температуре еще 1 - 2 час.По окончании алкилирования отгоняют припониженном давлении избыток эпихлоргидрпна, добавляют метиловый спирт и фильтруют.30 Осадок на фильтре еще промывают метилоЗаказ 2652/5 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете...

Номер патента: 789502

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Князьков, Полушкин, Рассыпин

МПК: C07C 51/54

Метки: ангидрида, ацетона, выделения, кислоты, кубового, остатка, производства, уксусного, уксусной

...ацетон. Избыток воды улучшает разделение полу" чаемых продуктов, так как с другими побочными продуктами, содержащимися в кубовом остатке, вода образует 16 азеотропные смеси, кипящие в пределах 70"85 С. Процесс можно проводитьОкак периодическим, так и непрерывным способом.П р и м е р 1. В куб ректифика ционной колонны периодического действия, имеющей 23 тарелки, загружают 10 т Кубового остатка с содержанием,%: ацетон 42, уксусная кислота 18, дикетен 13, уксусный ангидрид 14, про О дукты полимериэации 13. Затем заливают 551 кг воды (на 5 больше теоретического с температурой 90 ОС , Колонна выводится на режим и работает "на себя" с полным возвратом флегмы в течение двух часов для полного завершения процесса гидролитического...

Номер патента: 45556

Опубликовано: 31.12.1935

Автор: Шейхенбауэр

МПК: C09F 1/00

Метки: восстановительной, остатков, перегонки, растительных, смол

...камель из акации(ЯЕах 1 епдыгпгп 1) подвергнуть такой обработке, то получается жидкий продукт,который по своим физическим и химическим свойствам одинаков с каучуковыммолоком,Если подвергать такой обработке различные остатки от сухой перегонки смол,как-то: еловой смолы, сосновой и т, д.или остатков от сухой перегонки канифоли, то получаются хорошие скипидарные масла.Работа может производиться следующим образом. Смола, канифоль, смоляное масло, пек и т, п. сплавляются с 1/,тонко размельченного никелевого порошка или с никелевым порошком, поглощенным глиняными черенками или инфузорной землей, и загружаются в перегонный куб, который снабжен подводящей газовой трубой. Перегонный кубнагревают до температуры плавления,затем подводят...

Номер патента: 81115

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Алексеев

МПК: E04D 5/02

Метки: битумно, каолинового, качестве, кварцевых, кровельных, отходов, посыпки, применения, производства, цветной

...пр)ка,н)на 0 г.Окраской Оходов достигас 1 ся уничтожение гидроф 5 Льиост 11 кВарца, покрытогс) следами каолииа, и обеспечивался прочное сцепление его с гн)нсрхностью, покрытои битл ом,Способ з 5 и,О астся в том, что кварцевые отходь), получаемые пугсх 1 мокО и,и сухого обогацения каолина, промыва)от водОЙ;1) удаления остатков каолина, затем отсеива)от от пыли и промываю растворимыми солями железа нли хрома, после чего образующуюся крошку прокаливают в печах (преимущественно во Вра)цающихся).Грокалку ведут до получения сзойкой цветной глазури при температуре 1050. - 1100 в течение 1,20 - 1,50 часа. При прокалкс образуется ";,1 е с т 51 ш а 51 к р а с н 3 я и л и 3 е; е н 3 я 0 к р 3 с к а к В 2 р ц е В 0 Й к р 0 ш к и, н е р 2 с т В 0-...