162867

Номер патента: 268056

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Жидовинов, Скорик, Талаев, Чернецов

МПК: A01B 49/04

Метки: агрегат, лугови, пастбищ, поверхностного, улучшения

...Центральный диск устанавливается перпендикулярно горизонтальной плоскости, а боковые диски могут быть установлены под углом как к горизонтальной плоскости, так и к направлению движения, но во всех случаях в непосредственной близости от продольной оси секции, так что после прохода секции обрабатывается узкая полоска почвы.На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый агрегат, вид сбоку; на фиг, 2 - то же,впд в плане: на фпг. 3 - показано профилирование почвы после прохода агрегата.Агрегат содержит секцию разновеликих плоских дисков 1, внутри которой по оси ее сим мстрии установлены последовательно туковаясеялкас тукопроводом 3, травяная сеялка 4 с семяпроводом б и сошником б и прикатывающий каток 7.Почва обрабатывается путем...

Номер патента: 188178

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бузенков, Дроздов, Николаев, Федосеев

МПК: A01B 49/04

Метки: агрегат, лугови, пасгбищ, поверхностного, улучшения

...фрезы, которая полностью измельчает дерцицу.В предложеццом агрегате, с целью сокр- пения жизцедеятельцости старой дериицы выравцива ия поверхцости луга, в качестве измельчающего рабочего органа устацовлеиа двухследцая тяжелая дисковая борона с туковой сеялкой ца передней батарее, а за боровой устацовлец 11 цож, шцековы 1 разрави 1. - ватель и выравшвающий брус.Па чертеже схематически изображец описываемыи агрегат, вид сбоку.На передцей батарее 1 двухследцой тяжелой дисковой бороны установлена туковая сеялка 2. Дгя разравцивация и плацировашя цоверх 1 юсти луга вслед за дисковой бороной устаиовлешя цож 3 для подрезания продисковаццых кочек, пиековый разравциватель 4, выравнивающий брус 5, травяная сеялка 6 каток 7.При движециц агрегата...

Номер патента: 1126367

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Жуков, Мержанов, Новохацкий, Панин, Снежной, Фрольцов

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного, смесь

...или бором в соотношении (мас.7) 80/20 и 69/31 соответственно при следующем соотношении компонентов смеси, мас,7:Легирующие порошкиупомянутых металлов 22-50Упомянутый термит 48-75 51Связующее ввидежидкого стекла 2,0-2,5Смесь приготавливается в виде пасты или наносится на пластины. Пастой окрашивают поверхность формы, пластины устанавливают (заформовывают) на плоских поверхностях.Наличие в смеси химического источника тепловой энергии, включающего порошки титана нли циркония, в смесис .бором или углеродом (смесей), взятые в стехиометрическом соотношении,соответствующем образованию карбидаили борида титанаили циркония, при" водит к улучшению качества легирования не только за счет выделения теплапри взаимодействии названных элементов,...

Номер патента: 539868

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Акбулатов, Акутин, Лапицкий

МПК: C07C 87/50

Метки: 3"-дихлор-4"-аминобензиланилин, высокой, качестве, поверхностной, повышенной, продукта, промежуточного, смол, твердостью, термической, триглицидил-2, устойчивостью, эпоксидных

...М 7,24.Вычислено,%: С 60,6; Н 5,51; С 1 (общий) 16,32; Й 6,43.П р и м е р 2. В четырехгорлую колбу 25загружают 66,8 вес.ч, 2,3 - дихлор-аминобензиланилина, 462,5 вес. ч. эпихлоргидрина,30 мл воды и 0,26 весч. 2,4,6-три-(диметиламинометил) фенола, Реакционную массу нагревают до 85 С и выдерживают при Э 0Оперемешивании 9 час. Далее поступают, какуказано в примере 1, выход 32 г, содержание эпоксидных групп найдено 28,5 теоретическое 29,6%,Найдено,%: С 61,9; Н 5,57; С 1 (общий) 8518,45; й 7,23,Вычислено,%: С 60,6; Н 5,51; С 1 (общий) 16,32; Я 6,43.П р и м е р 3, В четырехгорлую колбу,снабженную мешалкой, термометром и обратным холодйльником, загружают 88,2вес. ч. 2,3-дихлор-аминобензиланилина,г462,5 вес. ч. эпихлоргидрина,46,2 мл...

Номер патента: 1430446

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Агапов, Бронштейн, Ибрагимов, Иваха, Михлин, Остюков, Ревзюк

МПК: E02B 1/00, E02B 3/16

Метки: грунт, железобетонную, заглубленного, закрепляющая, смесь, сооружения, стену, уменьшения, фильтрации

...на нейшлангом 11, Крепление оболочки 4 настержнях 5 осуществляют с помощьюгаек 12, После закрепления водонепроницаемой оболочки 4 на железобетонной стене 1 насосом (не показан) через шланг 11 и втулку 10 в герметич -ную камеру, образованную стеной 1 иоболочкой 4, нагнетают водографитовую суспензию 13. Графитовый порошокоседает на стене 1, внутренней поверхности оболочки 4, стержнях 5 и стенках очагов 2 Фильтрации образуя слойграфита 14., Затеи водонспроницаемуюоболочку 4 отсоединяюг от стень 1 иосуществляют зачистку поверхностистенки 1 стержней 5 и зон водонепроницаемой оболочки 4, примыкающих кповерхности стены 1, от слоя графита14. Поверхности очагов 2 Фильтрацииостаются покрытыми слоем графита 14,После этого водонепроницаемую...