161609

Номер патента: 486080

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Левченко, Суржко

МПК: C23B 5/40

Метки: осаждения, основе, свинца, сплавов, электролит

...получить сплавы свинца с кобальтом.Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в качестве солей соосаждаемых металлов и органической кислоты использованы соответственно борфтористоводородные свинец и кобальт и бензолсульфокислота при следующем соотношении компонентов, г/л:Борфтористоводородный свинец 0,01 - 5 Борфтористоводородный кобальт 100 в 5Полиэтиленполиамин 0,01 - 5 Бензолсульфоки слота 0,01 - 5 Процесс осаждения рекомендуется проводить при рН 1,5, температуре 15 - 25 С и катодной плотности тока 1 - 5 а/дме. Катодом является медная пластина, анодом - кобальт.Осадки обладают следующими свойствами, Предел прочности при растяжении, кг/мм 30 - 42Внутренние напряжения, г/см 470 - 560 Сцепление с основой, кг/см 850 -...

Номер патента: 502977

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Бондаренко, Кукоз, Терентьева

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, свинца, сплавов, электролит

...емкостях готовят водные растворы пирофосфатных соединений свинца и олова, затем - раствор железистородацистого серебра путем растворения в отдельных емкостях железистосицсродистого калия, углекислого калия, родаццстого калия и азотцокислого серебра. Растворы железцсгосинеродистого калия, углекислого калия и азотцокислого серебра сливаот вместе, кипя тят в течение 2,5 ч, после кипячения растворотфильтровывают и добавляют раствор родаццстого калия. Далее все растворы сливают вместе ц вводят расчетные количества серюкислого гидразина и дскстрица.о Процесс осаждения рекомендуется проводить цри рП 8,5 - 10,5, темпсратуре 20 - 50 С и катодцой плотности тока 0,1 - 2,0 А/дм. Аноды - платина. Катоды -- никель, загружаотся в ванну под током. П р...

Номер патента: 1008281

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Городенская, Журавлев, Курцин, Мишанин

МПК: C23G 1/06

Метки: молибдена, основе, поверхности, раствор, сплавов

...и электродом с последующим нагревом до 700 ЭОО С. После технологических операций собран ные выпрямительные элементы подверга ются электрическим испытаниям. В процессе испытаний часть выпрямительных элементов, неудовлетворяющих требованиям МРТУ, уходят в брак, Поскольку молибден и сплавы на его основе являются дорогостоящими материалами, то целесообразно повторно использовать диски электродов для пайки с кремниев структурой. Для этого с электродов уда ляется крмениевая структура не выдержавшая электрических испытаний, а ост ки кремнеалюминиевого припоя стравли вают в НС 3, Н 1, КОН, После стравлив ния припоя на поверхности электродов остаются силициды, образовавшиеся в п цессе пайки, которые не удаляются в Н Н Р, КОН.Известен...

Номер патента: 76685

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Бабильчанов, Бирюков, Голубев

МПК: C22C 1/03, C22C 9/05

Метки: медной, основе, подшипниковый, сплав

...за Уо 372449 Опубликовано 31 октября 1949 годаПредлагается подшипниковый сплав на медной основе, превосходящий по механическим свойствам оловянистые и свинцовистые бронзы, Сплав имеет следующий состав: 6,5 - 8,5 /о марганца, 1,3 - 1,7% железа и 0,05 - 0,2% фосфора.Для приготовления сплава в тигель загружают предварительно измельченный до размера не более 10 мм ферромарганец и красную медь и производят нагрев до их расплавления.По расплавлении ферромарганца и красной меди в тигель вводят фосфористую медь, сплав перемешивают и производят его разливку.Рекомендуемый состав шихты: 15/о ферромарганца (с содержанием 75 - 82% Мп), 84,4% меди красной и 0,6% меди фосфористой (с содержанием Р - 6,5/о) Предмет изобретения Подшипниковый сплав на...

Номер патента: 85051

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Леви

МПК: C21C 5/28

Метки: железной, основе, производства, сплавов

...содержания их с последуюцей присадкой в металл компонентов сплава (кремния, никеля, алюминия, кооальтя и др.).Требуемая конечная температура металла, достаточная дчя раст 1501)СГГня п 1)иса)ки 152 ем 1 х кОмпонент 015, ОГ 1 эеделяетс 5 янялизОм исходного чугуна.Тем 11 еряту 1 эа сГля)52 после п 1)исядк)1 д)110 лнГГтельных кОмпоне тов при необходимости) может бьть поднята путем дополнительной рат- КОГ)рс 31 епГОй продувки сплава. В этом случае следует присадить в металл НСООходиъ 10 е для получения тепла колЧестно к 1 эемния или ялюм 5 ГИ 51.,1.ГЯ этой же цеи Гри выплавке О;По 51)еменно большоо количест 52 сплава может бьть использован кон 5 е 1)тер бокового пове 1 эхност- НОГО 50 з "уГИПОГО дутья. Использование тяОГО конвертера...