159803

Номер патента: 469482

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Беднов, Бушин, Виллерт, Котельников, Пономаренко, Степанов

МПК: B01J 11/00

Метки: алкилароматических, алкилпиридиновых, дегидрирования, железоокисного, катализатора, олефинов, разработки, углеводородов

...при дегидрировании алкилароматических углеводородов - через 140 - 160 час), что усложняет технологию процесса и снижает его эффективность,При использовании катализатора, р танного предложенным способом, кон я сырья повышается на 5 - 24 абс, %, и тельность - на 4 - 5 абс, %. Катализатор можно не регенерировать в течение двух лет.П р и м е р, В реактор с зоной постоянной температуры, представляющий собой металлическую трубку с внутренним диаметром 21 мм, загружают 20 см гранул катализатора размером 2 к,3 мм, нагревают до 300 С, подают водяной пар с определенной объемной скоростью, повышают температуру до 640 С со скоростью 25 - 30 С,час и при 640 С выдерживают катализатор в токе водяного пара в течение 2 или 6 час, После этого...

Номер патента: 601043

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Абрамов, Баснер, Беднов, Богдан, Бушин, Буянов, Глазкова, Коваленко, Коврайский, Котельников, Сотников

МПК: B01J 23/745, B01J 23/84, B01J 37/10

Метки: алкилароматических, алкилпиридиновых, дегидрирования, железоокисного, катализатора, олефинов, разработки, углеводородов

...стали марки Х 25 Т с внутреим 20диаметром 21 .1, загружают 30 с. гранулкатализатора Оазмером 2 ХЗ,ияг, Катализаторимеет следующий хпмгнческпй состав, вес. %:Ге 20, 70; КСО. 20; К 81 ОЗ 2,6; Сг 20; 3;ХгОд 4,4. 25Катализатор нагревают в токе азота до250 С, После чего ледяОт водяной пар собъемной скоростью 6000 ч ви постепеи:оповьгшают температуру до 650 С, В этихусловиях катя чпзато 1 Вг.гдеОжпвагот 4 ч, затем снижают температуру до 530 С и подаютэггглбснзол со скоростью 0,01 ч , Через 2 чработы, когда содержание СО и СО, па,выходе пз реактора снижается до 3%, температру повыгшают до 560 С, после чего подау з 5этилбензола увеличиваОт до 0,1 ч - , а ешечерез 6 ч до 0,2 ч-, Через 6 ч работы в этомрежиме катализатор испытывают,в...

Номер патента: 1079672

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Андрияшин, Ахматзянов, Банный, Коломейцев, Соловейчик

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, потоке

...помощи захватов 19 удерживают металлоприемник 3 в трех точках, что обеспечивает устойчивое 1 О равновесие, Движение механизма выпол няется пневмоцилиндром 20, шток которого соединен с вакуумной крышкой 2. П рижим металлоприемника 3 к нижней опорной поверхности 9 обеспечивается за счет усилия пружин 21 за 20 жимов 15, каждый из которых включаеттакже проушины 22 и 23 и штанги 24.При движении механизма длина пружин21 уменьшается на некоторую величину п (фиг. 4), а механизм проходит мертвую точку, в которой оси зажимов 15 совпадают с осью 25 трехплечего рычага 14. Движение механизма ограничивается упором 26, при этом пружины 21, передавая усилие на рычаг 16, опираются на остановившийся рычаг 14 и обеспечивают надежное запи" рание...

Номер патента: 1119726

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Ахметзянов, Голев, Матвеев, Подольский, Рязанов, Черников

МПК: B01J 23/26

Метки: алюмохромовых, дегидрирования, катализаторов, парафиновых, углеводородов, эффективности

...выходов продуктов процесса существенное влияние оказывают изменения технологических параметров процесса, таких как температура, степень окисления катализатора, закоксован. ность катализатора.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ контроля эффективнос 1 и алюмохромовых катализаторов дегидпиповани парафиновых углеводородов в процессе их регенерации, заключаюшиися в определении количества остаточного кислорода по количеству шестивалентного хрома, п псделсмого иодометрическим спосо.йм 2.Недостатком известного способа является его невысокая точность. Можно определить только содержание окисла СгОз. О наличии других окислов хрома с валентностью выше 3, но менее 6, а также о...

Номер патента: 1206312

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Казанский, Карножицкий, Круглов, Туктамышев, Цейтлин

МПК: C21C 1/02

Метки: жидкого, металла, потоке

...исполь зуют чугун следующего состава, Х: С 3,5-4, 1; Ип 0,55-0,7; Бд 1,8-2, 8; Я 0,04-0,08; Р 0 14-0,15, Температура чугуна 1380-1440 С.Результаты опытов представлены в табл. 1. Из табл. 1 сЛедует, что степень десульфурации повышается при использовании предлагаемого устройства по сравнению с известным на 20- ЗОЖ. Зависимость потерь чугуна от соотношения глубины погружения фурмы и Об 312 1диаметра ее выходного отверстия пред ставлена в табл.2.При отношении диаметра выходногоотверстия к глубине погружения менее0,025 имеет место резкое увеличениевыплесков чугуна в количестве до 3-43от массы обрабатываемого, а при значении более 0,04 снижения потерь непроисходит, как и улучшения уровня1 О обработки металла,Повышение эксплуатационной...