Способ обработки никелевых руд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 50401
Автор: Кузнецов
Текст
ласс 40 а, 13 Ъо 50401 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЗарегистрировано в Госидарственном бюро послеюией регистрации изобретений при Госплане СС;СР Н,нецо особ обраб тки никелевых руд.ября 1935 года за М 178520.31 января 1937 года. аявлено 18 е Опубликован Существующие мокрые способы обработки никелевых руд, концентратов и отходов с целью извлечения заключенного в них никеля в основном могут быть сведены к следующим:1. Обработка измельченной руды концентрированной (56 - 66 Ве) серной кислотой,2. Хлорирование руды с последующим обжигом при температуре ниже температуры разложения хлоридов никеля и выше температуры разложения остальных хлоридов.3. Извлечение никеля из восстановленной руды слабой серной кислотой.4. Выщелачивание никеля из руды избыточным количеством раствора (МН 4)г 50 содержащего некоторое количество свободного аммиака, и другие методы.Однако эти методы обработки не всегда рентабельны, а в некоторых случаях вообще неприменимы.Так, способ обработки никелевых руд обжигом с серной кислотой и последующим выщелачиванием никеля водою непригоден для переработки руд с высоким содержанием магния вследствие неразлагаемости сульфата магния при темпеоатурах процесса,т. е. ниже температуры разложениясульфата никеля,Гидрометаллическая обработка рудили горных пород с содержаниемникеля 0,5 - 1,0 вв и ниже требуеточень высокого расхода кислоты,так как в виду чрезвычайно легкойразлагаемости силикатов пустой по.роды (змеевики в уральских рудах,сливиниты в рудах Мончетундры инорильских и пр,) в раствор перехо.дит до 70% руды.Недостатком способа выщелачивания никеля избыточным количествомраствора (МН 4),50 содержащего не.которое количество свободного аммиака, является незначительная скоростьреакции при действии этого реагента.Предлагаемый способ обработкиникелевых руд позволяет почти полностью извлекать никель из руд концентратов и отходов (хвостов), которые не могут быть рентабельно обработаны ни одним из вышеуказанных способов.Сущность предлагаемого способа1 заключается в нагревании смеси рудыс сух 11 ми аммонниныд 1 и сол 51 ми --хлористыми, сернокислыми и г. и,при температуре, не превышающейтемпературы возгонки аммонийныхсолей.При этом никель дает комплексныеаммиачные соли, не переводя магниевые, кальциевые и другие силикаты, находящиеся в пустой породе в растворимые в воде соединения, После нагревания смеси руды (80 - 70% руды и ЗО - 20% хлористого аммония) концентратов или хвостов с аммонийными солями в течение 2 - 3 часов и отгонки аммонийных солей горячий сплав на холоду выщелачивается водой. В раствор при этом переходят соли никеля, меди, незначительное количество железа и окиси магния.Из раствора никель осаждается обычным путем: сернистым натром или (после соответствующей очистки раствора) электролизом. Отогнанные аммонийные соли поступают на смешение с новыми порциями руды.Происходящие при спекании руды с аммонийными солями химические реакции целиком зависят от состава руды, температуры спекания и пр,Так, например, при спекании окисленной никелевой руды с ХН 4 С взаимодействие между продуктами спекания идет по следующим реакциям:1. При температуре возгонки ХН 4 С 1диссоциирует по уравнениюХН,С 1 - ) ХН.,+НСполучающаяся в результате разложе.ния хлористого аммония НС вступает в реакцию с %0 с образованием %С 1,Х 10 - , 2 НС 1=%С 1, + Н,О (2)Выделившийся по уравнению (2)Х 1 С 1, образует ХНи Н,О сложное химическое соединение по реакции (3)Х 1 С 1, + иН+ пгН,О == %С 1., ггХН,пгН.О (3)при избытке же ХН,С 1 имеет место реакция (4)Х 1 С 1+ пХН 4 С 1 = Х 1 С 4пХН 4 С (4). Наличие этих соединений установлено опытом.11. Если температура спекания будет выше 300, то реакция идет с раз ложением ХН., и восстановлением Х4 МО 2 Х Н 4 С = МС 1.) + ЗМ ++Х+4 НО (5)где МО - окись металла, а М - металл Х 1, Сп).1 И. Окислы железа, содержащиесяв руде, также подвергаются хлорированию, но в результате взаимодействияс Н,О+ХН, хлорное железо переходит обратно в окись,Магнезия в первой стадии процессапри температуре 200 хлорируется,а при повышении температуры хло.ристый магний переходит в МдО илихлорокись магния,Рядом опытом, проведенных вГИПХе и Горном Институте устано 1 влено, что при выщелачивании про дуктов спекания в водный растворпереходят почти 100", хлора, следытрех- и двухвалентного железа и незначительное количество магния (1 - 3%, общего содержания магния в руде).Степень извлечения никеля достигает 9 б%. Содержание ХН в воднойвытяжке может изменяться от 100%в случае спекания при температуредо 300", до 75% при 500".Предмет изобретения.Способ обработки никелевых руд, концентратов и отходов с целью переведения заключенного в них никеляв растворимые в воде соединения для последующей металлургической переработки, отличающийся тем, что перера баты ваемую никелевую руду нагревают с аммонийными солями при темперагуре не выше возгонки аммонийных солей, после чего производят обычным способом выщелачивание.
СмотретьЗаявка
178520, 18.10.1935
Кузнецов А. Н
МПК / Метки
МПК: C22B 23/04, C22B 3/14
Опубликовано: 01.01.1937
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-50401-sposob-obrabotki-nikelevykh-rud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки никелевых руд</a>