Устройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка

(и) 62497 Сапз Советскик Социалистических Республик(61) Доно (22) Заявл авт, сви ельно 21.03.77 (21) 2464520/25 23 С 5/2623 В 31/04 явкиприсоединением Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 23) Приоритет ковано 30.08.78. Бюллетень М. А. Агафон 71) Заявите 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТ В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКАДля этрычаговлами каскосом кНа фи аторы выполнены в виде ны дополнительными теоторые контактируют со ого сепар и снабже чения, к лина. г. 1 изобр продольнчасть уст асть устфиг. 2 - ный раза фиг. 2 2,ажена нижняя ый разрез; на ройства, продо сечение А - А иеБ - Бна фи роиства верхняя рез; на на фиг. иг. 3 -- сечен 5 Изобретение относится к станкостроениюи может быть применено для механизированного крепления инструмента в шпинделеметаллорежущего станка типа Обрабатывающий центр с автоматической сменой 5инструмента,Известны устройства для крепления инструмента в шпинделе металлорежущегостанка, содержащие шомпол, взаимодействующий с оправкой инструмента, стакан с 1пазом, в котором размещен подпружинен.ный плоский клин, связанный с сепараторами, несущими тела качения, размещенныепо клиновой поверхности с углом, равнымуглу самоторможения, и контактирующие 1с фланцами шпинделя и стакана 111.Указанные устройства обладают рядомсущественных недостатков, Во-первых,скольжение сепараторов по боковым поверхностям клина приводит к тому, что значительная доля усилия теряется на трение.Во-вторых, отсутствие фиксации сепараторов в направлении перемещения клина создает возможность контактирования их сфланцами, что вызывает дополнительные 2потери на трение, В-третьих, контактирование сепараторов с клином по плоскости определяет увеличение длины клина, что необходимо для обеспечения устойчивого положения его в пространстве во время работы,Целью предлагаемого изобретения явля ется снижение потерь на трение, повышение усилия зажима и надежности работы уст ройства, Устройство для крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка содержит шпиндель 1, в конусном отверстии которого установлена оправка инструмента 2, снабженная хвостовиком 3, который посредством шариков 4 захватывается втулкой 5 и запирается относительно стакана 6. Втулка 5 резьбовым концом шомпола 7 соединяется со стаканом 8, имеющим в верхнем конце паз 9, в котором помещен плоский клин 10, подпружиненный пружиной 11.В сепараторах 12 помещены тела качения - ролики 13, взаимодействующие с фланцем 14, закрепленным на шпинделе 1 посредством гайки 15, и фланцем 16, связанным со стаканом 8,Клин 10 контактирует с дополнительными телами качения - роликами 17, которые связаны с сепараторами 12 осью 18.Плоский клин 10 имеет две наклонные рабочие поверхности. Контакт роликов 17 по поверхности 19 обеспечивает захват хвостовика инструмента при зажиме, а при контакте роликов 17 с поверхностью 20 происходит зажим инструмента. Величина угла наклона клина 10 на участке зажима (поверхности 20) выбирается с учетом обеспечения самоторможения ролика 17 и клина 10 за счет трения ролика 17 в оси 18.От осевого смещения относительно стакана 8 фланец 16 предохраняют полукольцо 21 и гайка 22, В верхней части стакана 8 помещена втулка 23, внутри которой проходит толкатель 24.Сепараторы 12 с помощью оси 25 закреплены на фланце 14 с возможностью поворота. От выпадения оси 25 удерживаются разрезными пружинными кольцами 26.Устройство работает следующим образом.Нажатием толкателя 24 клин 10 перемещается в пазу стакана 8 в нижнее положение, Пружина 11, сжимаясь, воздействует через резьбовой конец шомпола 7 на стакан 8, перемещая его вниз. Вместе со стаканом 8 перемещается гайка 22, смещающая вниз фланец 16, который через ролики 13 поворачивает сепараторы 12 к оси шпинделя относительно их осей 25 поворота, прижимая дополнительные ролики 17 к угловой поверхности клина 10. Шомпол одновременно перемещает вниз втулку 5, шарики 4 попадают в расширенную часть стакана 6, обеспечивая возможность ввода хвостовика 3 вконус шпинделя 1.При перемещении толкателя 24 вверхклин 10 под действием пружины 11 пере 5 мешается также вверх и воздействует наролики 17. Последние поворачивают сепараторы 12 от оси шпинделя вокруг осей 25,При этом ролики 13 сдвигают фланец 16вместе со стаканом 8 вверх. Через резьбо 10 вой конец шомпол увлекается вверх и перемещает вверх втулку 5. Шарики 4 запирают хвостовик инструмента 3. Происходитзажим инструмента,15Формула изобретенияУстройство для крепления инструмента вшпинделе металлорежущего станка, содержащее шомпол, взаимодействующий с оп 20 равкой инструмента, стакан с пазом, в котором размещен подпружиненный плоскийклин, связанный с сепараторами, несущимитела качения, размещенные по клиновой поверхности с углом, равным углу самотормо 25 жения, и контактирующие с фланцамишпинделя и стакана, отличающеесятем, что, с целью снижения потерь на трение, повышения усилия зажима и надежности работы устройства, сепараторы выпол 30 иены в виде рычагов и снабжены дополнительными телами качения, которые контактируют со скосом клина.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе35 1, Авторское свидетельство СССРМо 507412, кл, В 23 С 5/26, 1974,621497 ставитель Г. Довнар орректоры: Е. Хмелева и И, Позняковская мышников Заказ 1459 Тираж 1221тета Совета Министротений и открытийРаушская наб., д. 4/5 П в пография, пр. Сапунова,едактор Г, Лаиова Изд.567 осударственного ком по делам изобр 113035, Москва Ж