Полировальный круг

Номер патента: 1245414

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Коптин, Кучеренко, Стербис, Цукров

МПК: B22F 3/03

Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...величину, равную сумме высот металлического диска и второйпорции порошка, при этом на упомянутую величину приподнимаются дополнительная плита 8 и матрица 1, а также центральный стержень 9. В образовавшуюся полость сначала укладывается металлический диск, а затем засыпается вторая порция порошка, причем излишки его также удаляются. Придвижении ползуна пресса вниз верхнийпуансон 2 с полой втулкой 3 входятв рабочую полость матрицы 1, приэтом происходит прессование слоя порошка заданной ширины и его напрессовка на металлический диск одновременно с двух сторон. Полые верхняя3 и нижняя 5 втулки ограничиваютширину напрессованного слоя (фиг.2).После этого верхний пуансон 2 с полой втулкой 3, закрепленные на ползуне пресса, отводятся в...

Номер патента: 1465430

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Евстишенкова, Сасина, Ушаков, Федорова

МПК: C03C 27/04

Метки: металлическую, нанесения, подложку, стекла

...корпусе детали выбирают необходимое время Формирования35 стеклазаготовки, Так при диаметре в корпусе 2,5 мм в кааксиальной системе электродов проводят осаждение в течение 3 с, Далее стеклазаготовки сушат при 100 + 10 С в течение 10 + + 5 мин и обжигают при 500 + 10 С в течение 10 + 5 мин, Собирают металлостеклянный узел путем вставления стеклозаготовок на гермовводах в отверстия корпуса детали, помещают 45 сборку в печь с температурой 540 + + 10 С и выдерживают в течение 10- 60 мин в зависимости от размеров детали и охлаждают вместе с печью.П р и м е р 2. Технологические операции те же, что и в примере 1, только стеклазаготоьку Формируют на гермавводе из ковара а обжиг стекло- заготовки и спаивание с корпусом из легированной стали...

Номер патента: 1193126

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Иванова, Лесников, Рязанцев, Тигонен, Чикунов

МПК: C03B 20/00

Метки: кварцевого, стекла

...оси направляемого тигляна 0,15-0,3 Р, Условия теплопередачив этой зоне наименее благоприятны,так как велики теплопотери в окружающее пространство и, кроме того,при вращении плавильной формы частьформуемого иэделия оказываетсявне зоны действия нагревательногоэлемента. Последний должен бытьрасположен вблизи формуемого материала, но с учетом возможного испарения образовавшегося расплава кварцевого стекла при его перегреве.При формовании донной части нагревательный элемент переводят наосевую линию направляемого тигля иопускают ниже средней линии тигляпо высоте, но не ниже 0,6-0,2 Р. Сточки зрения теплопередачи формование донной части происходит в наиболее благоприятных условиях: минимальные теплопередачи и, кроме того,определенный...

Номер патента: 141999

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Ботвинкин, Запорожский

МПК: C03C 23/00

Метки: диффузии, кварцевого, металла, полупроводникового, предотвращения, примесей, расплав, стекла

...составляет 50 - 100 милливатт на 1 слР рабочей поверхности 7 изделия 4, Величину напряжения отрицательного смешения прннимаюг в пределах 100 - 200 в на 1 лл толщины стенки 8 изделия 4, но не менее 400 в при толщине стенки, меньше 3 л,ц,При подаче отрицательного электрического смещения на нару.к ную поверхность 3 изделия 4 в системе расплав 2 - изделие 1- -катод б возбуждают слабый электрический ток, обусловленньш диффузионным перемещением примесных катионов, содержащихся в кварцевом стекле изделия 4, от внутренней положительно заряженной поверхности 7 изделия 4 к наружной поверхности 3, находящейся под1999 отрицатеджйым потенциалом. Этим снижают термодиффузию примесныхкатионов из материала изделия 4 в расплав 2 полупроводникового...

Номер патента: 742401

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Гончаров, Соколов, Угай

МПК: C03C 23/00

Метки: кварцевого, стекла

..." обработкой внешней поверхности при температуре 1600-1900 С в течение 3-5 мин проводят карбидиэацию внутренней поверхности путем пиролиэа спирта или ацетона.Сгособ заключается в следующем. Внутреннюю поверхность ам 11 улы споласкивают этиловым спиртом или ацетоном и нагревают внешнюю поверхность контейнера пламенем кислородноацетиленовой горелки температурой 1600-1900 С в течение 3-5 мин.П р и м е р 1. Кварцевую ампулу с внутренним диаметром 12 мм, толщи742401 Формула изобретения 10 ФСоставитель О. СамохинаРедактор Е. Полионова Техред М.Петко Корректор И, Муска Заказ 3394/24 Тираж 528 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП фПатент, г,...