Способ наплавки металла трением

Номер патента: 1257951

Опубликовано: 27.05.2000

Автор: Дмитриев

МПК: B23K 26/00

Метки: импульсной, лазерной, металлов, наплавки

1. Способ импульсной лазерной наплавки металлов, при котором в зону наплавки дискретно подают присадочный металл и оплавляют его лазерным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества производительности, присадочный материал выполняют с чередующимися кольцевыми насечками, при этом площадь поперечного сечения присадочного материала равна площади пятна нагрева луча, а площадь в местах насечек не менее, чем в 5 раз меньше площади поперечного сечения присадочного материала.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что массу материала, расположенную между двумя кольцевыми насечками, определяют из соотношения.

Номер патента: 54809

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Короткевич

МПК: B21B 13/22, B21C 23/08, B22D 17/10

Метки: металла, пресс, прутков, расплавленного, труб

...сопротивления, чтобы продавливаниепроисходило под давлением 100 до1000 кг(см, в зависимости от толшины стенки.Длина мундштука 17 подбираетсятакой, чтобы при заданной скоростипродавливаемая труба или расплавленный материал остывал до состояния пластичности.Мундштук 17 соединяется с корпусом 18 затвора пресса путем за.прессовки,Для равномерности нагрева и охла.ждения мундштука 17 в начале за.твора 18 нарезается прямоугольнаядвухходовая винтовая резьба дляпропуска охлаждающей жидкости,которая входит по одной ленте витков 18 а, а выходит по другой лентевитков через патрубок 19.Полость 13 корпуса 21, в которуювливается расплавленный металл,выполнена в виде цилиндра 20 извысокожароупорной стали.В цилиндре 21 также нарезанапрямоугольная...

Номер патента: 62922

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Вологдин, Фогель

МПК: B22D 19/00, B22D 23/04, B22D 27/02

Метки: металлом, наплавки

...ниже его точки плавления - на 50 - .100 С, при этом температура не может быть взята вне зависимости от температуры расплавления металла, которая выбирается превышающей точку плавления - на 100 С, т, е. достигает некоторого перегрева металла,После расплавления металла и соответствующего перегрева его выдерживают при той же температуре до тех пор, пока не прекратится Выделение из него газа, Для получения наилучшего результата как форму, тяк и клапан, помеща)от В пространстве, из которого Откячива 10 т воздух,За время выделения газов темпсратуру клапана 4 доводят до требуемой оптим:.,Ьпой температуры, после чего его немедленно на-ина)от охлаждать путем интенсивного пропускания воды или др. охлажда:оцей жидкости по рубашке 5 из красной...

Номер патента: 248420

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Газиев, Ключевский, Орда, Трухов, Умаров, Физико

МПК: C03C 17/00, C03C 17/09, C23C 14/26

Метки: вакууме, металлов, напыления

...в виде качающегося рычага, совершающего колебания относительно оси 1. Этот механизм приводится в колебательное движение с помощью вращающегося кулачка 2 и ролика 3, опирающегося на кулачок и закрепленного на верхнем плече рычага 4. На нижнем плече рычага крепятся цилиндрический ролик б, на который наматывается запас металлической ленты б, предназначенной для распыления, и цплиндрическии ролик 7, выполняющий роль приисимного и подающего. При движении вверх нижнего плеча механизма подачи рычаг 8 храпового механизма 9, 10 упирается в упор 11, вследствие чего храповик 9 и связанный с ним подающий ролик 7 поворачиваются против часовой стрелки, выдвигая часть 12 металлической ленты по направляющему желобку 13.При опускании нижнего плеча...

Номер патента: 395149

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гейлер, Дорохин, Разумилов, Сизов, Сизова, Хлебников

МПК: B21D 22/30, B21D 37/08

Метки: вытяжки, глубокой, издели, листового, металла, полых

...на ширине, большей радиального перемещения материала, вызванного единичным ходом пуансона, при каждом цикле пульсации раздавливают по толщине.На фиг. 1 показан штамп, исходное полокение; на фиг. 2 - гофрировапие фланца; на фиг, 3 - разглаживапие фланца прижимным кольцом; на фиг. 4 - раздавливание участка фланца раздавливающим, кольцом; на 1 зиг. 5 - следующий цикл гофрирования фланца; на фиг. 6 - разглаживанпе фланца.Заготовки 1 устанавливают в штамп. В исходном положении прижимос 2 и раздавливающее 8 кольца отстоят от матрицы 4 на расстояние . При опускании пуансона 5 на величину единичного хода Й происходит складкоооразованпе фланца. Величинуамплитуды пульсации прижимного кольца 2 и единичного хода 1 пуансона 5 устанавливают из...