Способ травления окалины на титане и его сплавах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
;гс ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Е. Н. Тимохина, В, П. Батраков, Н, А. Полеткина,Ф. С. Павлова и 3. И. Битюкова СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ НА ТИТАНЕИ ЕГО СПЛАВАХ Заявлено О ноября 969 г. за Юв 643603/22 в Комитет но лелям изобретенийи открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений М 3 за 960 г.Г 1 ри существующих способах травления окалины на титане и его сплавах длительность процесса достигает 40 - 45 мин. Удаление окалины происходит неравномерно и приводит к перетраву поверхности метал,а. Вследствие неравномерного удаления окалины имеет место непроизводительный и завышенный расход металла и кислоты.Предлагаемый способ травления окалины устраняет упомянутые недостатки тем, что окалину до кислотного травления подвергают предварительному разрыхлению. Разрыхгение окалины проводят в водном растворе, содержащем 500 - 700 г,л едкого натрия, 100 - 300 а/л азотно- кислого натрия и 50 г/л нитрата натрия, при 130 - 145 и выдержке 15. 20 иин или в водном растворе, содержащем 500 - 700 /л едкого натрия и 200 - 300 г.л нитрата натрия, при 130 - 145 и выдержке 15 - 20 .цин.Предмет изобретения1. Способ травления окалины на титане и его сплавах, о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью ускорения травления окалины в кислоте, титан и его сплавы, имеющие окалину, перед кислотным травлением обрабатывают в водном растворе щелочи с добавкой азотнокислого натрия и нитрата натрия при 130 в 1.2. Прием выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что титан и его сплавы, имеющие окалину, обрабатывают раствором, содержащим едкого наприя 500 - 700 г/л, азотнокислого натрия 100 - 300 г/л и нитрата натрия 50 г/л.3. Видоизменение способа по п. 2, отл и ч ающееся тем, что титан и его сплавы, имеющие окалину, обрабатывают раствором, одержащим едкого натрия 500 700 г/л и нитрата натрия 200 - 300 г/.г.
СмотретьЗаявка
643603, 10.11.1959
Битюкова З. И, Батраков В. П, Павлова Ф. С, Полеткина Н. А, Тимохина Е. Н
МПК / Метки
МПК: C23G 1/14
Метки: окалины, сплавах, титане, травления
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-129914-sposob-travleniya-okaliny-na-titane-i-ego-splavakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ травления окалины на титане и его сплавах</a>
Способ электролитического осаждения сплава никель — титан
Номер патента: 407977
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Каданер, Коваленко, Сковский
МПК: C25D 3/56
Метки: никель, осаждения, сплава, титан, электролитического
...соли титана используют титан щавелевокислый, а в качестве соли.никеля - никель серпокислый и в электролитвводят аммоний серпокислый и метиловыйспирт, что позволяет получить беспористые,коррозийностойкие, кислотостойкие, жаростойкие, покрытия сплавом никель - титан с содержанием титана до 6%.Сплав никель - титан осаждают из электро.лита, содержащего, г/л:Никель сернокислый 00Титан щавелевокислый 0Аммоний сернокислый 50Метиловый спирт ,5при плотности тока 5 - 20 а ера20 - 30 С, рН 0,5 - 1,При осуществлении способа получают блестящие, равномерные, беспористые покрытия.Осадки сплава никель - титан не растворяютя в разбавленной серной, в разбавленной ионцентрированной соляной кислоте при кипяСплав обладает высокой жаростойко- несколько раз...
Способ получения сплава алюминий-титан-бор в печи
Номер патента: 1671721
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Пинаев
МПК: C22C 1/02
Метки: алюминий-титан-бор, печи, сплава
...Снижение нижнего предела создает угрозу проведению самого процесса получения сплава, так как возможно затвердевание алюминия после нанесения на его поверхность флюса Верхний редел (690 С) близок к температуре плавления флюса, и превышение температуры выше 690 С приводит к быстрому переходу в жидкость твердой солевой фазы после введения фторбората калия Пределы соотношения масс хлорида калия и криолита выбраны, исходя из следующих соображений. Снижение соотношения масс хлорида калия и криолита после нижнего предела приводит к сближению температур плавления солевой фазы и процесса получения сплава алюминий - титан - бор; солевая корка размягчается, теряются механическая прочность и газонепроницаемость, т,е. повышаются потери бора...
Способ получения порошковых сплавов системы титан-молибден
Номер патента: 1783689
Опубликовано: 27.05.2000
Авторы: Казаков, Крюков, Панова
МПК: B22F 1/02
Метки: порошковых, системы, сплавов, титан-молибден
1. Способ получения порошковых сплавов системы титан-молибден, включающий засыпку в пресс-форму исходных компонентов, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, засыпку порошка в пресс-форму осуществляют малыми объемами несмешанных порошков титана и молибдена, прессование ведут при давлении 6,7 10-9 Па, а спекание при температуре 1523 - 1573 К - в течение 8 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величина малого объема составляет (1,5 - 2,0) 10-6 м 3.
Водный раствор для травления алюминияи его сплавов
Номер патента: 836213
Опубликовано: 07.06.1981
МПК: C23F 1/00
Метки: алюминияi, водный, раствор, сплавов, травления
...40 фС и 5.г, = 1,5 А/дм, а рН = 8,5-9,0.Затем образцы промываются водой и проводится электроосаждение никеля иэ сульфаминовой ванны следующего ссгстава (г/л) г 312-320 Сульфамат никеля 55 Хлористый никелькристаллический 31. 31 Борная кислота Никелирование проводится при тем.,пературе раствора 40 фС, рН3,5-4,2 40 и плотности тока 1 = 5 А/дм . После2, промывки водой и сушки проводится . измерение прочности сцепления гальваноосадка с основой полуколичественным методом, при помощи разрывной машины Я195 Борфтористоводородная кислота (61,24)Аммоний азотнокислый 9,0 2,7 Вода Остальное до 100 Режим работы г температура 60 гфС, время обработки образцов в растворе 1 мин. Поверхность после обработки получается ровная, светло-серая. При...
Раствор для однопроцессного травления печатных форм на цинковых сплавах
Номер патента: 549359
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Белоус, Бурьяненко, Ровецкая, Славинская, Стецишин, Теодорович, Хомут, Явный
МПК: B41C 1/00
Метки: однопроцессного, печатных, раствор, сплавах, травления, форм, цинковых
...глубоких рельефов на цинковом сплаве, содержащий в своем составе азотную и щавелевую кислоты, диэтиловый эфир щавелевой кислоты и молочную кислоту 2. При использовании этого раствора для травления сложных штриховых печатных форм наблюдается подтравление торцовой части печатающих элементов, возникающее в результате гидродинамического воздействия потока раствора, Это снижает качество печатной формы, в частности ее тиражеустойчивость, исключает возможность последующего матрициро/о.Азотная кислотаЩавелевая кислотаМоноалкилфосфорная кислотаВода 0П р и м е р. Состав травящеговес. о/о):Азотная кислота, ч,д. а.Щавелевая кислота техн.Гексилфосфорная кислотаБутилфосфорная кислотаВодаУсловия травления штриховыхрм на микроцинковом...
Предыдущий патент: Способ снятия водородной хрупкости со стальных изделий
Следующий патент: Установка для травления и подготовки поверхности катанки и проволоки к волочению в нитку
Случайный патент: Подвеска трубопровода на пилоне