Способ термической обработки быстрорежущей стали

Номер патента: 1148883

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Богодухов, Киберев, Кипарисов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...микронапряжения и пересыщенный твердый раствор не успевают вернуться в стабильноесостояние вследствие малой выдержки (3 -5 мин) перед нагревом под вторую закалку.Нагрев выше 1150 - 1200 С приводит к повышенной кривизне инструмента.Пример. Сверла диаметром 21,25 мм загружают в кассеты (масса сверл 15 кг) иподают на нагрев первой закалки в ваннусостава 100/о ВаСа температурой 1100.С ивыдерживают 2 мин 30 с. По истечении этого времени переброс линии выносит кассету из ванны в течение 5 с в пространство,где сверла закаливают в воздушном потокепри избыточном давлении 5 атм, с малой подачей воды, превращающейся в туман в течение 2 мин 30 с.Затем процесс проводится по следующему технологическому процессу:подогрев при 1100 С в течение 2 мин 30...

Номер патента: 1797626

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Адаскин, Захаров, Иоффе, Кремнев, Онегина, Штейн

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...обеспечивает высокие значения прочности и ударной вязкости; либо для низколегированных быстрорежущих сталей - полное растворение карбидов М 2 зСв и МвС, а также растворение значительного количества карбида М 2 С, однако эти способы не позволяют получить необходимого комплекса свойств у ниэколегированной быстро- режущей стали при ее использовании для изготовления штампового инструмента,Цель изобретения - повышение стойкости штампового и мелкоразмерного режущего инструмента путем увеличения прочности и ударной вязкости при сохранении необходимого уровня твердости.Для достижения поставленной цели согласно предлагаемому способу термической 5 обработки инструмента иэ быстрорежущейстали, включающему закалку и многократный отпуск, нагрев под...

Номер патента: 933750

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Волосова, Казаковцева, Смольников

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...выдержкиинструмента при охлаждении в указанном интервале температур должно бытьне менее 50-80 с, чтобы обеспечитьобразование скоплений (сегрегаций) 25 атомов легируидцих элементов, не об-особленных от решетки матрицы поверх"ностями раздела, т.е. предвыделенийатомов легирующих элементов.При разработке данного способа 30 термической обработки исследования933750 Полученные данные представлены в таблице.Иэ таблицы видно что предлагаайый способ обеспечивает повыщение прочности на изгиб н ударной вязкости,Механические свойства сталей после термической обработкиТемпература изотермической выи, оС Твердость Прочность при изгибе НЙС мэгкгс/ммУдарнаявязкостьккгс м/см 42 61,6 Р 6 М 5 830 290 61 850 350 61,3 391 865 60 61,2 385 880 6,3 830 6,1 8...

Номер патента: 1006515

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Егоров, Зуев, Крылова, Кузько, Попандопуло, Попова, Ровша, Худолеева

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...Структура стали содержит больше карбидов,М 6 С и меньше остаточного аустенита.1Поэтому при высоких температурах иудельных давлениях контактирующаяповерхность инструмента становитсяболее стойкой к образованию жидкой фазы и ледебурита, а зона термического влияния - к скачкообразному росту зерна аустенита и к разупрочнению.Отпуск при 400-420 С в течение1 ч повыаает температуру вторичного превращения при последующем высоком отпуске. Первый отпуск при 560570 ОС в течение 1 ч вызывает появление в структуре 12-15 нижнего вторичного бейнита, уменьшает электросопротивление и повышает .теплопроводность.оВторой отпуск при 560-570 С в течение 1 ч уменьшает количество остаточного аустенита, что уменьшаетэлектросопротивление и повыаает...

Номер патента: 1068512

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Герасенко, Жукова, Кокина, Кочкина, Лаевский, Попандопуло

МПК: C21D 1/46, C21D 1/607, C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...быстрорежущей стали, включающий закалку, отпуск, обработку холодом и окончательный отпуск 3 3.40Однако известный способ не обеспечивает требуемый комплекс: механических свойств. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости ин струмента путем увеличения сопротивления изгибу.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки быстрорежущей стали, включающему закалку, отпуск, обработку холодом и окончательный отпуск, окон.чательный отпуск производят при380-400 ОС.При этом обработку холодом производят ударным погружением инструмента в жидкую среду с температурой-196 ОС,П р и м е р. Проводят термическую обработку зенкеров из сталиР 6 М 5 диаметром 12,3 мм. Подогревпроводят в соляной ванне при...