Жаропрочная марка стали

Номер патента: 132252

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Кармазинов, Кузмак, Миланчев

МПК: C21D 1/18, C21D 1/54

Метки: отпуска, свариваемых, сталей, температуры

...влияния порочного термического цикла.На основе полученных экспериментальных датемпературу, при которой свойства металла впримерно одинаковы со свойствами основного улЭту температуру рекомендуется поддерживать прмых сталей.При применении предлагаемого способа снкость конструкций и повышается качество и экдежность сварных конструкций. вариваемых сталеи е свариваемой с;азволя мпературы отпускасть основного метал зоДля предварительно зменение механичека и с помощью из- У) - изменение мехад воздействием сва нных устанавлива.от оне разупрочнения учшенного металла.отпуске свариваеижается металлоемсплуатационная наедмет изобретен вариваемых сталеи ью получения притуры отпуска для с я тем, что, с ц особ определения темпе акалки,...

Номер патента: 96174

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Мархасев

МПК: B23K 9/04

Метки: изготовляемых, кавитационной, повышения, стали, стойкости, углеродистой

...й, изготовл тали, о тл выше 7 етал той ем, ционн алейаус мар 1 то а подве ому воздс наплавляю тенитовую и Х 18 Н 9 л 5 повышения кавитациоппо)1 стойкости некоторые детали изготовляют из нержавсющисталей. Однако применение нержавеющих сталей вызывает повышенный расход остро дефицитных мятериа- ЛОВ - ХРОМЯ И НИКЕ:1 и.Предлагаемый способ повышает к а витя ционную стойкость деталей из углеродистой стали, что достигясгся найловкой на подвср)кепные кявитяционному воздсйствио участки деталей нержавеющей аустен итовой стал и марки Х 8 Н 9, содержащеи: углерода 0,07"; кремни 5 0,8", марганца 2, хрома 17 - 20"), никеля 8 - 11 о или стали марки Х 18 Н 2, со;1 сржа щси: углерода 0,07"о, кремния 0,8"о, марганца 2 ", хрома 17 - 20 оо, никеля 11 -...

Номер патента: 1022999

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Генель, Горячев, Евтухов, Макарова

МПК: C23C 9/02

Метки: использования, состав, сплавов, сталей, хромирования

...ней не должно бытьцарапин или других дефектов, видимыхневооруженным гаазам. Образцы взвешивают на аналитических весах и измеря- ют микрометром, Затем вместе с насыщенной смесью их помещают в стальнойконтейнер с плавким звтвюром. Следят,чтобы они не касвпиаь друг друга и стенок контейнера, который. закрывают крыш" 25кой, В карман затвора помещают мелкие .осколки стекла. НаГрев осуществляют вшахтной печи от комнатной температурыдо 11500 С изотермическая выдержка4 ч. После этого печь.охлаждают до З 0760-800 фС, извлекают контейнер, оь.лаждают его до температуры помещенияи, разбавив. затвор, извпекают образцы, вместе с оставшейся реакционной смесью.Образцы промывают водой и сушат подвентилятором на воздухе. Резупьтаты визуального .осмотра...

Номер патента: 2003733

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Тарасов, Шестаков

МПК: C23C 8/32

Метки: нитрооксидирования, состав, сплавов, сталей

...о вакуумнойпечи СШОЛ-БНЦ при 550 С о течение 30мин с подачей о рабочее пространство предложенного состава. Содеркание компонентов, ма с,%; моноэтаола мин 35,триэтацоламин 35, ацилин 30; расход 25кап/миц при вакууме в рабочем пространствее 120-150 мм рт. ст.Обработка позволила сформироватьнитрооксидный слой 12-15 мкм, однородный по тол щице и твердости, с лучшими, чемо изоестных составах антифрикционнымисвойствами и коррозионнои стоикостью Количестоо образуощегося на сбросе угарного газа и метана снизилось на 30%, чтоулучшило экологическуо чистоту атмосферы,П гр и м е р, Притиры из титановогосплава ВТситрооксидирооали о вакуумев аплосфере пиролиза смеси, содержавшей,мас.%: моцоэтаноламин ЗО; триэтаноламин30 и анилиц 40,Температура...

Номер патента: 1036797

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования

...кускового хрома и феррохрома, в орошки. 20Найболее близок к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту состав 1.2для хромированияиэделий из углеродистых сталей наоснове порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и Фтористого алю,миния при следующем соотношении компонентов, мас.: Окись хрома 56-60 Алюминий 10-15 Фтористый алюминий 3-5 Окись алюминия Остальное Недостатком известнного состава является его низМя насыщающая способность, так после обработки нике лированных углеродистых сталей и известном составе при 700 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой . не более 7 мкм.Цель изобретения - повышение насыа щающей способности состава.Эта цель достигается тем, что порошкообраэный состав для хромцрования...