Способ повышения механических свойств аустенитных сталей

Номер патента: 1647350

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Белов, Бродецкий, Крейденко, Николаев, Овчинников, Петько, Позняк, Троцан, Харчевников

МПК: G01N 3/30

Метки: механических, свойств, сплавов, стали

...счет статистического разброса получить различные соотношения доли материала осевой ликвации и основного материала в изломе образца, После этого устанавливают зависимость между отдельными параметрами, характеризующими исследуемые свойства, и долей отдельной структурной составляющей в изломе образца. Экстраполируя эти зависимости, находят параметры, характеризующие механические свойства материала зоны осевой ликвации и основного материала,П р и м е р, Исследовали механические свойства листовой стали 09 Г 2 С толщиной 55-120 мм. Зона осевой ликвации имела толщину порядка 100 мкм, Стандартные образцы для испытания на ударный изгиб вырезали в направлении толщины проката таким образом, чтобы зона осевой ликвации, выявленная предварительным...

Номер патента: 655736

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Дмитров, Дроздова, Рудаков, Трефилов, Штаньков

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нагартованной, нержавеющих, производства, сталей

...с относительным обжатием 60-70 и термообработке в протяжной печи с защитной атмосферой при температуре 800 о900 С в течение времени, равного 0,5- 0,7 от времени выдержки, требуемой для получения мягкой ленты.С целью повышения планшетности предлагается холодной прокаткой изготавливать лист толщиной, составля:- щей 105-110 готового размера, а докатывать на готовый размер после термообработки при вьюеуказанных режи мах,ПННОН Формула изобретения Составитель Л. ГолубеваРедактор Е. Братчикова Техред Л.Алферова Корректор О. Билак Заказ 1459/21 Тираж 652 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патентф, . г. Ужгород, ул, Проектная, 4 щиной 0,7 мм подвергают...

Номер патента: 826223

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Гюнтер, Дитер, Ингберт, Франц

МПК: G01N 29/04

Метки: механических, опрелеления, свойств, сталей

...следующим образом.В изделие вводят ультразвуковые колебания, замеряют амплитуды прошедших через него ультразвуковых колебаний и сравнивают их с амплитудами прошедших ультразвуковых колебаний, снятых нв образцах с известными критическими температурами хрупкости.Для удобства измерения и повышения точности определения температуры хрупкости изделия строится график зависимости коэффициента ослабленииультразвуковых колебаний, прошедших через образцы, от их КТХ20 .Ню(На+1)1 а об/мм,3. 826223 а гдеЬНиМ - соотношение двух следую- что в изделие вводят ультразвуковые кощих друг за другом амппи- лебания, измеряют амплитуду прошедшихтуд эхо-сигналов на акра- через изделие ультразвуковых колебаний,не дефектоскопа; ; сравнивают ее с амплитудой...

Номер патента: 865939

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Крымчанский, Семавина, Соркина, Стукалов, Терских

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нержавеющих, проволоки, сталей

...а затем проволоку (ленту) подвергают кратковременному отпуску развернутой нитью 5 10 15 20 25 З 0 35 40 при температуре ниже температурырекристаллиэации.Сущность способа заключается нприменении перед формообразованиемпружинных изделий отпуска проволокиили ленты развернутой нитью ( в потоке) при 350-600 С длительностью неболее 3 мин. Необходимым условиемполучения достаточной стабильностисвойстн является обеспечение минимального содержания мартенсита в проволоке или ленте,Установлено, что при содержаниив холоднотянутой проволоке мартенсита около 30 выход годных пружин изза нестабильности параметров становится ниже 50. Поэтому содержаниемартенсита 30 принято предельнымдля предлагаемого способа.Минимальное содержание мартенситадостигается...

Номер патента: 929718

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Дроздова, Рудаков, Трефилов

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нагартованной, нержавеющих, сталей

...подката при 800-900 С с выдержкой 0,50,7 от времени, требуемого для полно го снятия нагартовки, термообработкупройзводят на заготовке толщиной на5-10 большей толщины готовой ленты.Для достижения заданной толщиныпроводят дрессировку ленты с обжати Оем 4-8, Толщину подката выбирают сучетом указанных обжатий для дрессировки. Благодаря предлагаемому способу при достижении необходимых прочностных свойств после дрессировки практически не теряется запас пластичности, приобретенный в результатетермообработки, но улучшается плоскос-.тность, повышается класс чистоты проката.П р и м е р. Для получения ленты степени поставки Н по ГОСТ 4986-70 с механическими свойствами 6 Ъ 100 кг/мм и 8) 5 из нержавеющей ста.2 ли 12 Х 18 Н 9 толщиной 0,3 мм...