Композиционный материал
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
1. Композиционный материал, содержащий сплав на основе никеля с алюминием и бором и дисперсно-упрочненный окислами молибден, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности, никелевый сплав дополнительно содержит дисперсно-упрочняющие окислы металлов, выбранные из группы: иттрий, лантан, алюминий, цирконий, гафний, при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас.%:
Дисперсно-упрочненный окислами никелевый сплав с алюминием и бором - 7 - 62
Дисперсно-упрочненный окислами молибден - Остальное
причем размер частиц окислов, мкм
в молибдене - 0,003 - 0,03
в никелевом сплаве - 0,005 - 0,30
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что в нем дисперсно-упрочненный окислами никелевый сплав имеет следующий состав, мас.%.
Окисел металла, выбранного из группы: иттрий, лантан, алюминий, цирконий, гафний - 1 - 3
Алюминий - 12 - 15
Бор - 0,005 - 0,2
Никель - Остальное
Описание
Известен композиционный материал на основе нихрома, армированный молибденовым волокном с промежуточным покрытием из нитрида титана [1].
Недостатком известного композиционного материала является низкая жаропрочность (сточасовая прочность при 1100oC равна 6,6 кг/мм2).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является композиционный материал, состоящий из оболочки (никелевого сплава, содержащего углерод, хром, кобальт, молибден, вольфрам, тантал, ниобий, алюминий, титан, бор) и сердцевины из молибдена, дисперсно-упрочненного окислами иттрия, кальция, лантана, бериллия, тория, церия, алюминия, титана, циркония при общем содержании до 10 мас.%. Соотношение толщины оболочки и сердцевины может меняться от 1:20 до 2:1 [2].
Недостатком композиционного материала является низкая жаропрочность. Детали турбин, изготовленные из этого материала, способны работать только до температур 1000 - 1500oC, при более высоких температурах происходит активированная никелем рекристаллизация молибденовой сердцевины и, следовательно, ее охрупчивание, образование на поверхности раздела хрупких интерметаллидных соединений молибден-никель и растворение молибденовой сердцевины в никелевом сплаве. Все эти факторы приводят к резкому понижению прочности композиционного материала. Кроме того, вследствие резкого различия коэффициентов линейного расширения при каждом изменении температуры (включении и выключении турбины) на границе раздела составляющих появляются термические напряжения, приводящие к образованию и развитию трещин.
Цель изобретения - повышение жаропрочности композиционного материала.
Указанная цель достигается тем, что в композиционном материале, содержащем сплав на основе никеля с алюминием и бором и дисперсно-упроченный окислами молибден, согласно изобретению никелевый сплав дополнительно содержит дисперсно-упрочняющие окислы металлов, выбранные из группы: иттрий, лантан, алюминий, цирконий, гафний, при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас.%:
Дисперсно-упрочненный окислами никелевый сплав с алюминием и бором - 7 - 62
Дисперсно-упрочненный окислами молибден - Остальное
причем размер частиц окислов в молибдене 0,003 - 0,03 мкм, в никелевом сплаве 0,005 - 0,30 мкм.
При этом дисперсно-упрочненный окислами никелевый сплав имеет следующий состав, мас.%:
Окисел металла, выбранного из группы: иттрий, лантан, алюминий, цирконий, гафний - 1 - 3
Алюминий - 12 - 15
Бор - 0,005 - 0,2
Никель - Остальное
Материал получают следующим образом. Собирают пакет из чередующихся слоев фольг дисперсно-упрочненного окислами молибдена (38 - 93%) и дисперсно-упрочненного окислами сплава никеля с алюминием и бором (62 - 7%). Пакет нагревают в инертной атмосфере до 1200oC, прикладывают давление, равное 35 МПа, и выдерживают под этим давлением в течение 30 мин. В результате получают слоистый композиционный материал с прочным соединением слоев, которое обеспечивается регулируемой взаимной диффузией составляющих. В результате диффузии в молибдене растворяется менее 1 ат.% никеля, а диффузия молибдена в никель протекает на глубину нескольких микрометров (2 - 4 мкм), причем содержание молибдена в этом слое ниже предела его растворимости в никеле.
В табл. 1 приведен сравнительный анализ свойств предлагаемого и известного материалов.
При содержании в композиции менее 38% дисперсно-упрочненного окислами молибдена прочность композиции мала.
Предлагаемый материал по сравнению с известным обладает более высокой жаропрочностью, поскольку молибден в никелевых сплавах данного состава практически нерастворим, а никель не вызывает активированной рекристаллизации молибдена.
В табл. 2 показано влияние размера частиц окиси гафния на жаропрочность предложенного композиционного материала.
Из табл. 2 следует, что введение в молибден окисных частиц размером 0,003 - 0,03 мкм, а в никелевую матрицу - размером 0,05 - 0,3 мкм приводит к повышению жаростойкости материала. Выход за указанные пределы размеров окисных частиц не позволяет получить композиционный материал с максимально высокими свойствами.
В табл. 3 приведены данные по влиянию на свойства композиционного материала вариации состава никелевого сплава при заданном его содержании в композиции.
Из табл. 3 видно, что при изменении состава никелевого сплава свойства композиционного материала практически не меняются и остаются во всех случаях высокими, а табл. 1 убедительно показывает преимущество предлагаемого композиционного материала перед известными.
Таким образом, использование предлагаемого материала позволяет увеличить нагрузку на детали и, следовательно, улучшить технические характеристики и эффективность газотурбинных двигателей.
1. Композиционный материал, содержащий сплав на основе никеля с алюминием и бором и дисперсно-упрочненный окислами молибден, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочности, никелевый сплав дополнительно содержит дисперсно-упрочняющие окислы металлов, выбранные из группы: иттрий, лантан, алюминий, цирконий, гафний, при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас.%:
Дисперсно-упрочненный окислами никелевый сплав с алюминием и бором - 7 - 62
Дисперсно-упрочненный окислами молибден - Остальное
причем размер частиц окислов, мкм
в молибдене - 0,003 - 0,03
в никелевом сплаве - 0,005 - 0,30
2. Материал по п.1, отличающийся тем, что в нем дисперсно-упрочненный окислами никелевый сплав имеет следующий состав, мас.%:
Окисел металла, выбранного из группы: иттрий, лантан, алюминий, цирконий, гафний - 1 - 3
Алюминий - 12 - 15
Бор - 0,005 - 0,2
Никель - Остальное
Рисунки
Заявка
3528361/02, 06.10.1982
Сибирский физико-технологический институт им. В. Д. Кузнецова при Томском государственном университете им. В. В. Куйбышева
Коротаев А. Д, Куликов В. А, Колобов Ю. Р, Почивалов Ю. И, Елизарьева Л. Ю, Шурыгин А. Н, Ялбачев В. О, Винокуров В. А, Левин И. Б, Тюменцев А. Н, Русин Н. М, Иванова Н. Ф
МПК / Метки
МПК: B32B 15/01, C22C 19/03, C22C 27/00
Метки: композиционный, материал
Опубликовано: 10.07.1998
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-1113978-kompozicionnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиционный материал</a>