Способ флотационного разделения коллективных сульфидных медьсодержащих концентратов

Номер патента: 112489

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Барсегян, Бесолов, Бужинская, Гульдин, Руппуль

МПК: C22B 13/00, C25C 7/00

Метки: концентратов, свинца, свинцовых, серы, способа, сульфидных, электролизер, этого

...электролита 6 на поверхности свинцового катода и при циркуляции последнего переносятся под анодами в сторону разделительного приямка 7.При этом свинец восстанавливается, элементарная ссра выделяется на аноде, а шлам отделяется от металла в разделительном приямке и, переливаясь через порог 8, стекает в шламовый приямок 9 в то впемя, как металл насосом-мешалкой возвращается в электролизер,Концентрат, смешанный с солями и оборотными продуктами, из бункера 10 подается питателем 11 в электролизер и тонет в электролите, Если нужно, концентрат может вводиться сразу в расплавленный катод, что позволяет одновременно рафинировать свинец от меди, выделяя последнюю из свинца в виде сульфида,Предварительный частичный об-, жиг концентрата или...

Номер патента: 629974

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Абрамов, Авдохин, Еропкин, Каганович, Махмутов, Муратов, Оголь, Пудов, Пышко, Татарский

МПК: B03B 1/00

Метки: коллективного, концентрата, медно-свинцового, процесса, стадийного, флотации

...зд;1 цс ком:1,сксов Х 1 (СХ)- Хп (СС 1 цсстзо рс 11.цздццц сгОсооа аВТОВ 1 атцчс:кого рсгулцрозанця заключается в том, что регулроздцце процесса осуществляется цо имеющейся в жилкой фазе пульпы АО.:центр дццц ц 1 ы 11" а, котор 11 я яВляется у г кцм и лцкдтором всех изменений в процессе флотац 1 и ц:ацболее полно отражает зсПокдздгеяи разделеня ,оллективнык згедно-свинодын онцентрдтов прн различно остаочно ьонцентрдии цинка в жидкой фдзе дульпы".Срыв селекции С лыв селекции---30,э оО3 2 39,0 2,32 Л 4--д (6, Вц; 2 Результаты опытов разделения медно-свинцового концентрата при различном раскоде сернокислого цинка и цяанндд натрия Раскод дереев. ру 5 о 5 цик реагентовкг,г коллективо. го концентратаЦидиил дтрия Медь Сви;щовыйэ,я5,5 исствс 1...

Номер патента: 1608936

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Булгакова, Горячев, Пучкова, Сорокин, Стрижко, Филиппова, Шапошникова

МПК: B03D 1/02

Метки: коллективных, концентратов, медно-свинцовых, разделения

Способ разделения коллективных медно-свинцовых концентратов, включающий обработку концентрата перманганатом калия и флотацию, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и меди в одноименные концентраты, после подачи перманганата калия вводят тиосульфат натрия в соотношении с перманганатом калия от 1 : 1 до 1 : 1,25, причем перманганат калия подают до достижения значений рН пульпы от 8 до 11 и значения окислительно-восстановительного потенциала от +320 до +420 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения.

Номер патента: 1694229

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Абдуллина, Алифбаева, Дубровина, Мироевский, Печенкина, Пилат, Раджибаев, Якунин

МПК: B03D 1/00

Метки: коллективных, концентратов, медно-молибденовых, разделения

...плотностью 50 твердого отобрана из процесса и помещена в механическую мешалку. В пульпу вводят 12 10 кг/кг сернистого натрия, нагревают пульпу до 60 С, затем добавляют 10 ф 10 кг/кг керосина и проводят разделение в трехлитровой машине. Молибденовый концентрат переходит в пенный продукт, его подвергают двум перечистным операциям во флотомашинах объемом 0,5 10 и3 0,2510 м, Камерный продукт подвергают одной контрольной флотации. Время основной и контрольной флотации 10 и 8 мин, время первой и второй перечистных флотаций 3 и 2 мин. Опыт ведут.из девяти навесок по принципу непрерывного про. цесса,П р и м е р 2, Пульпу медно-молибденового концентрата после кондиционирования с сернистым натрием при температуре пульпы 60 С разделяют на два...

Номер патента: 1786161

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Букалов, Гармс, Гуляева, Закирничный, Лямкин, Ранский, Чумарев, Шин

МПК: C22B 15/00

Метки: коллективных, концентратов, медно-цинковых, переработки, пиритных

...которого составил 60 - 65% от массы концентрата. Отметим, что цинка в шлак извлекалось 65 - 75%, а степень его возгонки найдена равной 15-20%,П р и м е р 2. На расплав шлака от плавки медно-цинкового пиритного концентрата, находящегося в контакте со штейном, вводили оловосодержащие шлаки конвертирования черной меди (28,2% Св, 9,72% 2 п, 18,30% Ре, 5,90% Яп, 4,80% РЬ, 11,12% 3102, 0,49% СаО) в количестве 5 - 60% от массы концентрата и подвергали их расплавлению, затем осуществляли барботаж полученного расплава в течение 30 - 60 мин восстановительным газом(6 18% СО,З 8% 02, 3-10% СО 2. Основные результаты этих экспериментов приведены в таблице.х) - Подобный газ может быть получен при коэффициенте избытка окислителя, равном единице, и...