Электролит для хромирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Т. Кудрявце А И Б ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ХРО 7 ЧИ РО БАК И обретений вено 18 сентября 1956 г. еа558315 в Комитет :1 открытий при Совете Министров СС дсста)( ОСПОВОП, и такжс НМсЮ тикоррзп:"шые свойств ся Вь (.Окой твердостью ным износом.Дяппый электролит мсп 51 ть дл 5 по 1"етпя розгтопРЫх, т 11 к и изпо крыгпй тя изделию; а ав(гяцпппой и друттт МЫ 1 (Л 1 П 10 СТП. ысокие ан- отлпчают- мппималь ожпо кори Юй, 1 РОкш; анти состоикпх ВТО)0 пгтт отраслей 1 р (. )т )1 с т и з 0 р с т е и и РОВЯПП 51 хром и 1. )Л(ктролпт;(ля ром 1с,11)ж(1 п 1 пи ссрпокпс;ыпсерп кпсл ы 11;1).;10 ИИЙ,щ и и с 51 1 см, что, с цегЬто гплоттытвс)ды 11 псхруптков хт)0)11 с повнИсины)по току, в состав электро;д 51 т ссрпокпслос 31 кпспос2. Электролит по гт. 1, отщп йся тем, что в его содит: ром сернокнслый 0,5аммоштй ссрпокислый 3ссрнокислос закиспое )коте3. Сгосоо хромированптролптс по п, 2, отличатем, что хромировяние п 1при тсмпературс 38 - 42,тока 8 - 10 а/дяге и с прианодов из мяптститя,Р 1 звест 11 ы электрол иГы д;15 Хромирования, содер)кащне сернокислый ром п серпоктсгы аммоний, которые ис обеспечиваОт получения плтпых твердых и нехрупких осадков хрома.В прсдлагаетмом электролите указгп(1 пяс исдос Гяткп устранены. Это до(ттп ястся тсч, что в состав электр(,1 птгг вводят, кро)тс серпкис,0"рс)я и ссрпокпс,10 Г я)11 ния, Сг Р 1 КПС, ЮЕ ЗЯ КИСПОС жЕЛСЗ. Даи ы и электролит с)тср)кпт: рома ест)покпслГО - 0,5 .10,757/.г, Р 1)1)10 ИР 1 Я с(,рпокислОГО - 3 .170.7 я/.г п ссрпокРтслото зякисного жслсзя- - 1,0 г/.г. ХроРмпровянис производят при температуре 38 - 42, Глотпости тока 8 - 10 (ггд,тг-", с применением анодов ттз,та Гпститя.Разработанный электролит оолее устойчив в работе по сравнению с электролитами па основе солей трехвалсптного хрома, и позволяет получать нехрупкие осадки большой тоспщипьт - до 100 микрон п больше. Получаемые при предлагаемых условиях хромовые покрытия отличаются пластичностью, незначительной пористостью, хорошо сцепляются с Гт чятоолмчсппя стосядвыходом штя вво)кслезо.лнчяюстяв В 0.цо,гя/л;цоля/л пзо 1,0 г/л, я в элек ощттйся )ОИЗВОДЯт плотности мспсппем
СмотретьЗаявка
558315, 18.09.1956
Бодров А. И, Кудрявцев Н. Т
МПК / Метки
МПК: C25D 3/06
Метки: хромирования, электролит
Опубликовано: 01.01.1957
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-106692-ehlektrolit-dlya-khromirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит для хромирования</a>
Состав для диффузионного хромирования стальных изделий
Номер патента: 870488
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Борисенок, Борисов, Куликовский, Соколовский
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования
...слои толщиной 50- 25 мкм соответственно,Недостатками невестхромирования являютсяшаюшая способность ивысокая износостойкостБелью изобретениянасыщающей способност ываемых иэделий.достижения указанной целисостав для хромирования,алюминий, окислы хрома иактиватор, вводят порошокестве активатора - хлористи содержании компоненто38-4фузионное хромирование проводят с искльзованием плавкого затвора,П р и м е р. Проводят диффузионноеохромирование нержавеющих сталей при Износ, мм3 Толщина хромированного слоя мкм Состав насыщающей среды, мас.% 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 2 12 Х 18 Н 10 Т 10 Х 17 Н 13 М 2 Т Предлагаемый состав: Окись хрома 38 Алюминий 15 Медь 4 Хлористый аммоний 1 Окись алюминия 42 0,54 0,57 110 39 16 Окись...
Состав для хромирования стальных изделий
Номер патента: 918331
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Борисенок, Васильев, Куликовский, Ляхович, Матейко, Щербаков
МПК: C23C 9/02
Метки: состав, стальных, хромирования
...сталейМв известном составе при 105чение 6 ч формируются диффуслои толщиной 12-14 мкм исоответственно1,Недостатком известного составется его низкая насыщающая спость.3 918331 хромирования осуществляют с использссванием предварительно восстановленного состава.в контейнерах, снабженным плавким затвором или без него (в печах с защитной атмосферой), .Предлагаемый состав для диффузионного хромирования детально опробоваН в условиях проблемной лаборатории Состав насыщающей среды, мас.Ф Сталь У 8 Предлагаемый состав Окись:хрома Окись никеля 24-28 24-28 347 7 2 30 24-28 24-28 Хлористый аммоний Окись алюминия 24-28 24-28 Известный состав Окись хромаАлюминий 14-16 12-14 фтористый алюминий Окись алюминия для диффузионного хромирования в 1,52...
Порошкообразный состав для диффузионного хромирования стальных изделий
Номер патента: 1518408
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Кухарев, Протасевич
МПК: C23C 10/52
Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, хромирования
...алюминия (А 10 з, МРТУ 6-09-2046-64) - инертная добавка, предотвращающая спекание шихты в процессе восстановления.(А 1, Сг) О, - инертная добавка, полученная в процессе восстановления ,шихты за счеТ растворения окиси хрома в окиси алюминия.Хлористый аммонин .(КЬС 1, ГОСТ 3773-76) - активатор процесса хромирования, способствует образованию газообразной среды при насыщении,Уменьшение шероховатости поверхности и снижение степени спекания смеси предлагаемого состава достига ,ется за счет использования в качест,ве инертной добавки алюмохромовой лигатуры (А 1, Сг) Оз и наличия в сме,си недовосстановленной окиси хрома (СгО ). Эти два компонента предот" 5 1 вращают налипание смеси на поверхность ,и спекание порошков в процессе...
Электролит для получения чистого хрома
Номер патента: 1020458
Опубликовано: 30.05.1983
МПК: C25C 3/32
Метки: хрома, чистого, электролит
...хрома 111), дополнительно содержит хлорид кальция и металлический кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Хлорид хрома П) 12-17Хлорид кальция 43-47,5 Металлическийкальций 0,5-5,0Хлорид натрия ОстальноеПределы концентраций хлоридовнатрия и кальция обусловлены наиболее низкой температурой плавлениясмеси при удовлетворительной электропроводности. Нижний предел концентрации хлорида хрома 12 определяется получением качественных 10 катодных осадков. Выше 17% концентрацию хлорида хрома повышать нецелесообразно, так как качество осадковне изменяется, а потери хлорида хрома с катодными осадками увеличи ваются. Количество введенного вэлектролит металлического кальцияопределяется содержанием в нем ионовжелеза.П р и м е р. Из...
Электролит для осаждения сплава хром-никель
Номер патента: 1296628
Опубликовано: 15.03.1987
МПК: C25D 3/56
Метки: осаждения, сплава, хром-никель, электролит
...содержится восадке до 157,Получаемый осадок сплава хром-никель из электролита по изобретениюпредставляет собой поликристаллическое покрытие с размером зерна 10 см,Такое мелкозернистое покрытие удаетсяполучить в результате присутствия вэлектролите трилона Б и уксусно-кислого аммония при данном сочетании компонентов. Эти вещества обеспечиваютобразование в электролите прочныхкомплексных соединенй осаждаемых металлов, что является причиной высокойкатодной поляризации и образованиямелкозернистого осадка. Указаннаяструктура покрытий повьшает их антидиффузионные свойства, например, кзолоту и, следовательно, обеспечиваетвозможность проведения процесса термокомпресии. Основное требование к термокомпрессии - это создание невыпрямляющего...
Предыдущий патент: Способ поперечной прокатки цилиндрических изделий
Следующий патент: Сварочная проволока для автоматической сварки специальных сталей
Случайный патент: Разбрасыватель удобрений