Состав для хромирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИИИЗОВРВТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиикСоциалистическиеРеспубпик(23) Приоритет С 23 С 9/02 Гееударетеенный квинтет СССР ее делам нааеретеннй н етнрытнй(71) Заявите рдена Трудового Красного Знамехнический институт лорусскии полиИй АВ ДЛЯ ХРОИИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ Цель изобретения - ипроцесса насыщения.Указанная цель достигается тем, что в состав для хромирования дополнительно введены окислы никеля и железа, а в качестве активатора - хло. ристый аммоний при следующем соотно шенин компонентов, мас.Ф:Окись хрома 30-37 Окись никеля 5-8 Окись железа 5-8 ,Порошок алюминия 17-23 Хлористый аммоний 1"3Окись алюминия Остальное Процесс диффузионного хромирования в предлагаемом составе проводят при 900-1100 С 2-8 ч (продолжительность выдержки при насыщении зависит от требуемой толщины слоя).Все компоненты состава используют в порошкообразном состоянии, Процесс нтенсификация 45 и У 80 С в тезионные4-16 мкм Изобретение относится,.к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к составам для диффузионного хромирования, Состав дляхромирования может быть использованв машиностроительной, металлургической, химической и других отраслях про.мышленности для повышения эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснасткиИзвестен состав.для хромирования,содержащий, мас.:Окись хрома 55-60Алюминий 10"15фтористый алюминий 3-5Окись алюминия Остальное,процесс диффузионного хромирования в известном составе осуществляютпри 900-1100 С 2"15 ч.При хромировании сталейМв известном составе при 105чение 6 ч формируются диффуслои толщиной 12-14 мкм исоответственно1,Недостатком известного составется его низкая насыщающая спость.3 918331 хромирования осуществляют с использссванием предварительно восстановленного состава.в контейнерах, снабженным плавким затвором или без него (в печах с защитной атмосферой), .Предлагаемый состав для диффузионного хромирования детально опробоваН в условиях проблемной лаборатории Состав насыщающей среды, мас.Ф Сталь У 8 Предлагаемый состав Окись:хрома Окись никеля 24-28 24-28 347 7 2 30 24-28 24-28 Хлористый аммоний Окись алюминия 24-28 24-28 Известный состав Окись хромаАлюминий 14-16 12-14 фтористый алюминий Окись алюминия для диффузионного хромирования в 1,52 раза выше, чем известчос о. Как видне ив таблицы, насыщающаяспособность предлагаемого состава Окись железаПорошок алюминияХлористый аммонийОкись алюминия Окись хромаОкись никеляОкись железаПорошок алюминия Окись хромаОкись. никеляОкись железаПорошок алюминияХлористый аммонийОкись алюминия 30 5 5 17 42 37 8 8 23 3 21 57 12 27 4упрочнения стальных иэделий Бело" русского политехнического института.П р и м е р. Проводят диффузион-. ное хромирование сталей 45 и У 8 прио1050 С 6 ч в предлагаемом и известном составах. Сравнительные данные по насыщающей способности составов приведены в таблице,Толщина хромированного слоя, мкм Ф. Сталь 45918331 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР й 406969, кл. С 23 С 9/02, 1973.Составитель Г, БахтиноваРедактор В, Бобков Техред И, Тепер Корректор.С. Шекмар т Тираж 1049 Пвдписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2060/2 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,формула изобретенияСостав для хромирования стальных иэделий, содержащий .окись хрома, окись алюминия, порошок алюминия и активатор, о т л и ч а ю щ и й с я. тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит окись никеля и окись железа, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.Ф: Окись хромаОкись никеляОкись железаПорошок алюминияМлористый аммонийОкись алюминия 30-37 5-8 5-8 17"23 1-3 Остальное
СмотретьЗаявка
2983687, 23.09.1980
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ЛЯХОВИЧ ЛЕВ СТЕПАНОВИЧ, БОРИСЕНОК ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КУЛИКОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ ЛЕОНИД АБРАМОВИЧ, МАТЕЙКО СВЕТЛАНА КОНСТАНТИНОВНА, ЩЕРБАКОВ ЭДУАРД ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: состав, стальных, хромирования
Опубликовано: 07.04.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-918331-sostav-dlya-khromirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для хромирования стальных изделий</a>
Способ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту
Номер патента: 72294
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
Метки: алюминия, квасцов, кислоту, металла, окись, переработки, серную, сульфат, щелочного
...освобожденному от железа раствору квасцов прибавляют сульфат щелочного металла в количестве, превышающем содержание его в исходном растворе квасцов не менее, чем в полтора раза.После кипячения в течение часа к раствору небольшими порциями прибавляют раствор аммиака до прекращения образования осадка.Выпавший осадок, имеющий состав,близкий к алуниту К 2 О 4 - 3 А 12 О 3 38034: НО, промывают водой и далее перерабатывают обычными способами в окись алюминия, сульфат калия и серную кислоту.При обработке известью маточника, Отв. редактор М. М. Акишинсодержащего сульфаты щелочного ме-чметалла ПОСЛС ОТДЕЛЭНИЯ гипса МОЖЕТСпособ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту путем нагревания раствора квасЦов о т...
Способ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты
Номер патента: 72295
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
МПК: C01F 7/28
Метки: алюминия, другие, нефелина, окись, переработки, продукты
...отделени причем происходит гидролиз бисульфпта основной соли, выпадающей в осадок. Пр сернистой кислотой осадка при 1300 С пол миния.вание нефелиновых хвост олучепия окиси алюмин: азовапии к аллпческого та алюминия прп кипячен 1 сернистым газом водной взв я кремнекпслоты нагреваюталюминия с образование" окаливанием омытого слабой учают безводную окись алюМаточники, содержащие спаривают для вы велений солей.При проведенных опытах конечный гыход окнс 1 лял до 92% от содержания А 1 аОз в нефелине. ульфиты и сульфаты натрия и калия люмшгия состав СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ Н И ДРУГдеконтациеи, нагревают досодержащейся в ней крематывают серной кислотой..Уо 72295Предмет изобретенияСпособ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты путем...
Способ соединения хрома с никелем и никелевыми сплавами
Номер патента: 1779512
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Беляков, Григорьева, Лямперт, Разуваев, Сергеев, Сысоев
МПК: B23K 20/02
Метки: никелевыми, никелем, соединения, сплавами, хрома
...окиси алюминия и чистого хрома, Длительная жаропрочность равна или ниже чем при изготовлении по способу, взятому за прототип (5 ч),Способ заключается в следующем.Поверхность сплава хрома окисляют любым известным способом термическим, химическим или др.) до.образования пленки окисла толщиной 0,1 - 2 мкм, Помещают соединяемые детали из сплава хрома и сплава никеля с размещенной мекду ними промежуточной прокладкой из фольги алюминия толщиной 5 - 100 мкм в камеру установки диффузионной сварки, Создают в камере разрежение 1 - 10 Па и нагревают соединяемые детали до 1100 - 1250 С, сдавливают с усилием 8 - 30 МПа и проводят изотермическую выдержку в течение 20 - 60 мин. Затем охлаждают соединенные детали до 2060 С, развакуумируют камеру...
Состав для получения кобальто-никелевых покрытий на стальных изделиях
Номер патента: 945234
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская
МПК: C23C 9/02
Метки: изделиях, кобальто-никелевых, покрытий, состав, стальных
...температуры. Затем из него извлекают образцы.Состав насьпцающей смеси определяют экспериментально. устанавливают, что увеличение окисных соединений никеля в составе 10 смеси более 5% приводит к сильному раэру. шению стального образца, Оптимальный процент окиси никеля в смеси составляет 1 - 5%. Для полного прохождения реакций достаточ. но 5% хлористого аммония, 15П р и м е р 1. Составляют насыщающую смесь состава, вес.%:оф 394%0 11 Н.С 1 5 20 и тщательно перемешивают, Полученную пшхту вместе с образцами из стали ст. 3 помещают в керамическую лодочку, которую устанавлива ют в стальной реактор с водяным затвором и нагревают в печи в течение 2 ч до 1000 С,4 4После отключения печи реактор охлаждают на воздухе до комнатной температуры и...
Состав для хромирования стальных деталей
Номер патента: 791786
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Борисенок, Соколовский, Туров
МПК: C23C 9/02
Метки: состав, стальных, хромирования
...обладающего более высокой насыщеннойспособностью,Для достижения указанной цели визвестный состав для хромирования,содержащий алюминий, окислы хрома налюминия и активатор, вводят, окисьмарганца, а в качестве активатора бе"рут хлористый аммоний,при этом содержание указанных компонентов должнобыть в следующих соотношениях,мас.%:Окись хрома 34-36Окись марганца 14-16 .Алюминий 22-24Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия ОстальноеВсе материалы используют в порошкообразном состоянии, Для диффузионногохромирования обрабатываемые изделияпомещают в контейнер и засыпают пред-варительно восстановленным составом.Диффузионное хромирование проводят сиспользованием плавкого затвора.П р и м е р. Проводят диффузионноехромирование стали У 8 при 1050 оС...
Предыдущий патент: Коррозионностойкая сталь
Следующий патент: Состав для бороалитирования стальных изделий
Случайный патент: Горелка