Ионизационный манометр

Номер патента: 1200591

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Марков, Терлеева, Шулепко

МПК: C25D 11/02

Метки: металлы, нанесения, покрытий, сплавы

...70 В, Для получен ного покрытия определяли износостойкость, наличие сквозных пор и микротвердость. Микротвердость измеряли стандартным методом на приборе ПМТЗ при нагрузке 200 Г на поперечных шпифах образцов с покрытием. На наличие сквозных пор образцы испытывали по следующей методике. Брали стандартный электролит для меднения следующего состава, г/л:40Сернокислая медь 200Серная кислота 50Вода До 1 л, заполняли электролитическую ванну и помещали испытываемый образец в ка 45 честве катода, анодом служила медная проволока. На образец подавали напряжение 2-3 В и вели процесс до появления на поверхности образца красных точек - вьппедшей по порам на50 поверхность образца меди, Затем под микроскопом считали количество пор на единицу...

Номер патента: 857298

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Булер, Васильев, Топорищев, Чуркин

МПК: C23C 3/00

Метки: медного, металлы, нанесения, покрытия, расплав, химико-термического

...частиц, образованных,например, бором и уменьшает их размеры, снижая вязкость. СцО - основнойреагирующий компонент расплава. Вве 5 дение в исходную смесь, вес. 5-10Сц О обеспечивает предельное насыщение расплава этим компонентом и создание условий для длительного проведения процесса меднения по мере расЯ хода окислов меди. Для получения оксидного расплава приготовляют трисмеси ингредиентов (табл. 1),блица 1 омпонентов, вес. жан месь 0. 0 а 0(ИаЯГ 1 Ма АГа) СаГВаОа 3 18 б 8 1 Остальноедо 100 То же 3 5 8 0 8 ученныеимеют сле- арактерисв табл. 2. Таблица 2 Температураразмягчения Вязкость расплава при 650- 700 С, П месь 4-3,фолее 10 звестн Наиболее жидкотекучим при температуре 650-700 фС является расплав Р 3. Он использован для нанесения...

Номер патента: 1361197

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Григорьян, Литвинов, Нечипоренко, Павленко, Петриченко

МПК: C23D 5/02

Метки: защиты, молибдена, окисления

...измельчают в порошок, получаютфритту, которую смешивают в необходимом соотношении с этиловым спиртом,получая шликер. Шликер наносят на поверхность тигля с полу;енным силицидным слоем, а затем тиг пь отжигают вгвакууме при 1300-1320 С для оплавле 35ния эмали,Аналогично первой готовят вторуюэмаль, в которую, кроме указанныхкомпонентов, входит окись молибдена.Из этой эмали также готовят шликер, 40который напыляют на поверхность тигля с силицидным покрытием и эмалевойпрослойкой. Затем тигель отжигают навоздухе при 1450-1550 С, оплавляяэмаль.45После описанной обработки получается тигель с силицидным покрытиемтолщиной 100-300 мкм и эмалевым покрытием толщиной 110-160 мкм,В табл, 1 приведены конкретные примеры составов эмалей и режимы...

Номер патента: 238023

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кузьмиченко, Морозов

МПК: H01H 1/02, H01H 11/04

Метки: благородного, золотом, контактов, металла, нанесения, поверхность, рабочую, слоя, сплавов

...медью, у которых:в процессе трения н а блюд а ется а том а рное выделение золота ва поверхности трения. Создание на контактной поверхности слоя, обогащенного золотом, у контактов из данного типа сплавов удобно осуществить, например, с помощью вращающегося фетрового круга.Фетровый круг в некоторых случаях можно слегка смачивать маслом, которое при трении круга о контактную поверхность сводит к миНимуму абрази)вное снятие атомарно выделивНСГОС 51 ЗОЛОТЯ, и ТЯКЖС СПОСООСТВ ) С РЯВНО- мерному рязмазывацнк) его по поверки)тц.Б результате фрикциоццого золочеи 1 я ца,Онтя)НОЙ пове 1 зхцости создастся тонкий с.ОЙ, 5 Обогащенный золотом. Это увеличивает цаДСЖНОСТЬ ЭЛСКТРНЧЕСКОГО КОНТЯКТЯ, ТЯК КЯК этот слой обладает большей, чем исходный...

Номер патента: 308050

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Банашек, Калнынь, Карливан, Метра, Эрхард, Яссон

МПК: C09D 123/06

Метки: металл, нанесения, покрытий

...изделия с составом происходит интенсивное испарение растворителя из слоев, непосредственно контактирующих с поверхностью металла. Одновременно происходит термоокисление полимера на поверхности раздела кислородом воздуха, сорбированным поверхностью металла. Это ведет к формирова. нию прочной адсорбционной адгезионной связи. Изделие извлекают из состава. На нем остается слой полимера, не содержащий растворителя, и слой раствора полимера. Вращением детали достигают равномерное распределение раствора полимера. Термообработку проводят в термокамере при вращении детали, где происходит постепенное испарение растворителя.П р и м е р. На смесительных вальцах готовят смесь, состоящую из 100 вес. ч. полиэтилена низкой плотности П 2020 т, 2 вес....