Способ выплавки чугуна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
союз советснихсоцидлистичеснихРЕСПУБЛИК гю ии 21 С 1/08 4 НК.ЗВВалвФс МИТЕТ СССР Й И ОТНРЫТИИ АРСТВЕННЫЙ М ИЗОБРЕТ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН У СВИДЕТЕЛ А 8 ТОР(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА(57) Изобретение относится к способам выплавки чугуна. Цель - повьппение степени рафинирования расплава,предела прочности чугуна при изгибеи жидкотекучести. Способ включаетзагрузку металлической шихты в тигель индукционной печи, ее расправление, термообработку расплава и выпуск металла в ковш. Ввод на днотигля перед загрузкой металлическойшнхты отходов кремнеземосодержашихволокон в количестве 0,1-1,07 отмассы металлозавалки обеспечиваетснижение в чугуне содержания 0 до 02 юл. У 43научно-исслт технологии рмаиев, И.шов и Ю088,8)Черны Ян И, Ном в е и выпл ки чугун кое кни 216 Лузан ческий ка, 9жно 7,эдаЖел П,гун Ов 0009 Оф 0012 Ж 1 Н 0,000453, Н до 8 до 0,13-0,203, повышает 6 до котекучесть до 72 до 0,0003827,(21) 3868 39/2 2(22) 19,03,85Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов выплавки чугуна.Цель изобретения - повышение степени рафинирования расплава, предела прочности чугуна при изгибе ижидкотекучести.В качестве стекловолокна исполь"зуют отходы производства кремнеземных нитей. Кремнеэемные волокна могут быть как щелочные (до 203 Я О),так и бесщелочные,Применение волокнистого материала с сильно развитой поверхностьюи обладающего наряду с повышеннойраскислительной способностью высокойЪработой адгеэии к неметаллическимвключениям позволяет существенно по,высить эффективность процессов сорбционного рафинирования металла впроцессе его выплавки и термовременной обработки расплава в плавильнойпечи. Кроме тбго, находящиеся в расплаве во взвешенном состоянии стекловорсинки, являясь активными заро"дышевыми центрами, повышают степеньтрафитизации чугуна и улучшают егометаллическую основу, способствуяуменьшению отбела в отливках и повь 1 шению прочностных свойств сплава.П р и м е р, Чугун марки СЧ 15выплавляют в высокочастотной индукционной 40"килограммовой печи скварцитовой футеровкой. Перед загрузкой металлической шихты в печьна дно тигля загружают кремнеземноещелочное волокно состава, мас.7;ЯдО 81,0; ЯО 17,5; А 10 1,5; отходы производства кремнеземной нитимарки в количестве 0,05 " 1,1 Х отобщей массы металлоэавалки, Затемзагружают металлическую шихту и ведут плавку. Металлозавалку осуществляют по мере плавления шихты в триприема. В качестве металлическойшихты используют литейный чушковый5 чугун, стальной лом и ферросплавы.После расплавления шихты металл перегревают до 1450 С и выдерживаютпри этой температуре в тигле в течение 30 мин,10 Гаэосодержание. чугуна, пределпрочности при изгибе и жидкотекучесть чугуна, полученного по известному и предлагаемому способам,приведены в таблице,15Из таблицы следует, что благодаря применению отходов кремнеземсодержащих волокон в предлагаемомспособе выплавки чугуна по сравне нию с известным, достигается повышение степени рафинирования чугунапо О, Н, Я, Я и Р, а также повьгшается предел прочности чугуна приизгибе и улучшается его жидкотеку"честь,Формула изобретенийСпособ выплавки чугуна, включаюЗО щий загрузку металлической шихты втигель индукционной печи, ее расплавление, термовременную обработкурасплава и выпуск металла в ковшо т л и ч а ю щ и й с я, тем, что,с целью повьппения степени рафинирования расплава, предела прочностичугуна при изгибе и улучшения жидко"текучести, перед загрузкой металлической шихты на дно тигля печи ввощ дят отходы кремнеэемсодержащих волокон в количестве 0,1-1,07 от массы металлозавалки,127 885 1 Э 6 о С 1х % л ои о д гоодй лЦ РсИ Э й и Э .+ь и и в о 1 Щ в СЬ ь1 М 1 ЕГ в с 4
СмотретьЗаявка
3868139, 19.03.1985
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АРМАТУРОСТРОЕНИЯ
АНУФРИЕВ ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, ЯНУКОВИЧ ИВАН ИОСИФОВИЧ, КУДРЯШОВ ЮРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, НАУМОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 1/08
Опубликовано: 23.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1271885-sposob-vyplavki-chuguna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки чугуна</a>
Шихта для выплавки синтетического чугуна
Номер патента: 1310450
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Беркун, Быстренин, Еременко, Ковальчук, Милославский, Титомер
МПК: C21C 1/00, C22C 35/00
Метки: выплавки, синтетического, чугуна, шихта
...8,0 мас.7. снижается прочностьчугуна на растяжение, так как происходит полная ферритизация металлической матрицы, разобщенной растворамивнедрения кремния в железе и графитом, приобретающим чешуйчатую форму.В качестве железосодержащего компонента в составе шихты используютсяотходы руднотермической плавки титановви шлаков (РТПТ), содержащие ценные легирующие элементы, такие какхром, никель, молибден и другие.Содержащиеся в отходах РТПТ ни"кель, хром, ванадий, молибден и другие легирующие элементы заметно влияют на условия кристаллизации и графитизации синтетических чугунов, Благодаря наличию легирующих элементов повышается твердость и прочность на.растяжение чугуна за счет измельчения графитовых включений и измененияих формы....
Способ разливки чугуна и шлака в ковши из доменной печи
Номер патента: 116351
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Губенко, Зудин, Криволапов, Морев, Савичев, Хабарова, Шпарбер
МПК: C21B 7/12
Метки: доменной, ковши, печи, разливки, чугуна, шлака
...передвигаются по металлической направляющей.Способ разливки чугуна через два носка с применением передвижного желоба осуществляют следующим образом.Ковши, подаваемые под разливку, устанавливают на двух параллельных железнодорожных путях. Первые ковши обоих составов к началу разливки располагают по оси передвижного желоба, установленного перпендикулярно к железнодорожным путям. Чучун из печи по стационарному желобу поступает на передвижной желоб и направляется в первый ковш первого подвижного состава. После наполнения этого ковша передвижной желоб поворачивают и чугун направляют в первый ковш второго состава, После этого первый состав передвигают так, чтобы по оси передвижного желоба встал второй ковш этого состава, Затем процесс...
Способ подготовки металлической шихты для выплавки стали
Номер патента: 1134607
Опубликовано: 15.01.1985
Автор: Лупэйко
Метки: выплавки, металлической, подготовки, стали, шихты
...для подготовки шлаков.и обработки ими чугуна располагать вблизи этих агрегатов, например в миксерном отделении.Способ осуществляют следующим образом.Для обработки жидкого шлака исполь. зуют ковшовое регенерирующее устройство. Требуемое количество шлака после выпуска его из доменной печи заливают в специальный глуходонный ковш, запол няя его объем на 50-752. Если этот шлак требует корректировки по химическому составу, то необходимыедобавки, например известь, задают вковш перед сливом туда свежего шлака или же в порошкообразном виде вводятв шлаковый расплав с факельными струями по ходу обработки шлака. В залитый в рафинировочный ковш шлак погружают продувочные фурмы, с помощью которых ведут продувку газо-кислородным факелом...
Способ непрерывного плавления дисперсной шихты в печи постоянного тока со стекающим слоем расплава
Номер патента: 1781306
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Савостьянов, Соколов
МПК: C21B 13/00
Метки: дисперсной, непрерывного, печи, плавления, постоянного, расплава, слоем, стекающим, шихты
...плавления дисперсной шихты. Ограничение скорости газа-носителя в начальный период включения позволило исключить пролет крупных частиц шихты непосредственно в ванну 16,Работа центрального электрода 2 после включения в "холостом" режиме без подачи шихты менее 5 мин недостаточно для фиксации разряда 19 магнитной системой 7, а работа свыше 10 минут, то есть пбсле разогрева катода 3 нецелесообразна. Значения плотности тока 2-5. А/см выбрайы из техгсоображений, что при значениях плотности тока 2 А/смг, горение разряда было неустойчиво, а свыше 5 А/см вызывало повыгшение тепловых потерь и большую тепловую нагрузку на стенку реактора при разогреве катора 3, Интервал плотности тока 15-28 А/см сечения катода 3 выбран из значений предельной...
Способ выплавки молосернистого чугуна в доменной печи
Номер патента: 596624
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Бондаренко, Варава, Гриненко, Зусмановский, Камардин, Красавцев, Нехаев, Осадчий, Попов, Прокофьев, Складановский, Христич, Шестопалов
МПК: C21B 3/00
Метки: выплавки, доменной, молосернистого, печи, чугуна
...Зона ис-парениямагния совпадает с зоной максимального содержания серы в газовойфазе, поэтому здесь имеются самыеблагоприятные возможности для связывания серы, так как реакция происхо- )6дит между двумя газовыми фазами приблагоприятных температурных условиях.Термодинамический расчет реакцииобразования соединения серы с магниеми окисления последнего двуокисью уг)лерода свидетельствует в пользу первой реакции.М )фй(г)=МЙ 5(,).фиг-)5 О 0 ф 5.,5 Т (1)Мфр) ф СО .Мд 0 ФСОАЕ=.82000 фЭ 2,6 Т (2)Изобарный потенциал реакций (1) и.(2) при 1200 С (1473 К) соответственно составляет 75000 и 63600 ккал, т.е.реакция образования А(Ябимеет преимущественный характер.30Опыты по выплавке литейного чугуна путем загрузки вместе с шихтовымиматериалами через...
Предыдущий патент: Способ модифицирования чугуна
Следующий патент: Способ получения чугуна с шаровидной формой графита
Случайный патент: Устройство для обработки и считывания изображений