Флюс для получения лигатуры алюминий-скандий

Номер патента: 1265146

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Аношина, Аренс, Барыбин, Гридин, Федорова, Фурман

МПК: C01D 3/04

Метки: извлечения, калия, натрия, рассолов, сильвинитовых, хлоридов

...в осадке составляет99, 37,После отделения осадка хлориданатрия через раствор пропускают газообразный хлористый водород до концентрации 465 г/л НС 1 и отделяют227,4 г выпавшего при этом осадкагексахлортитаната калия КТ 1 С 16Осадок гексахлортитаната калиясушат в токе хлористого водородапри 200 С и высушенный осадок нагревают до 500 С. При этом выделяются пары тетрахлорида титана, которыеконденсируют и возвращают в цикл,а в твердой фазе остается 97,3 гхлорида калия, содержащего 99,4 Х КС 1.П р и м е р 2. В 1 л очищенногосильвинитового рассола, содержащего100 г/л КС 1 и 250 г/л ИаС 1, вводятпри 0 С 220 г хлористого водородаи 128 г тетрахлорида титана, отделяют 246,5 г выпавшего при этом хлорида натрия, содержащего 99,47 НаС 1.После...

Номер патента: 1837586

Опубликовано: 10.03.1997

Авторы: Савватин, Слободнина

МПК: C01D 3/08

Метки: калия, натрия, сильвинита, хлоридов

...24 кг фильтрата, Полученный кек МаС 1 промывают на фильтре водой, а затем сушат с получением 23 кг продукционного хлорида натрия, содержащего 99,1% ИаС и соответствующего пищевой соли сорта "Высший",Осветленный насыщенный по КС 1 раствор продолжают охлаждать с 55 до 25 С с кристаллизацией при этом хлорида калия, Полученную суспензию КС (515 кг) отстаивают с образованием 48 кг пульпы КС и1837586 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 467 кг осветленного маточного раствора, Пульпу КС 1 фильтруют, полученный кек КС 1 промывают на фильтре водой, затем сушат с получением 24 кг продукционного хлорида калия, содержащего 98,50 КС 1,Осветленный маточный раствор после нагрева до 110 - 115 С вместе с промывными водами возвращают в начало процесса в качестве...

Номер патента: 1840844

Опубликовано: 20.08.2012

Авторы: Батраков, Батухтин, Дубовцев, Зайков, Ивановский, Калашников, Чемезов

МПК: C25C 3/02

Метки: металлов, сплавов, щелочно-земельных, щелочных

1. Способ получения щелочных, щелочно-земельных металлов и их сплавов электролизом оксидно-галогенидных расплавов, отличающийся тем, что, с целью создания экологически чистой технологии и ее упрощения, в расплаве поддерживают концентрацию оксида получаемого металла 1,0-17,0 мас.% и электролиз ведут с анодом из композиционного материала, выполненного из спеченной керамики на основе оксидов никеля и лития.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют керамику состава, мас.%: оксид лития0,1-10,0 оксид никеля остальное

Номер патента: 1549009

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Матвеев, Одяков

МПК: C01G 31/00

Метки: декаванадатов, металлов, щелочно-земельных, щелочных

...воды из маточного раствора выделяют 2-ю и 3-ю фракции декаванадата, Всего выделено 92,1 г кристаллов (94 от теории). В полученном продукте содержалось 39,4% ванадия (вычислено 39,0; ) и 23,0% воды (вычислено 23,4 о ).П р и м е р 4, Получение СазЧ 1 о 02 в х х 17 Н 2),Суспензию 45,6 г Ч 205 х,ч, (0,25 моля) в 500 мл воды при перемешивании нагревают до 76 С. Затем в нее небольшими порциями в той же последовательности, как в примере 3, вводят 15,0 г СэСОз ч. (0,15 моля) и 12 мл 30%-ной Н 202 х.ч. (0,118 моля). По окончании введения, полученный раствор перемешивают еще 25 мин, после чего в горячем виде профильтровывают. После охлаждения фильтрата иэ него выпало 46.9 г СазЧ 1 оОзв х х 17 Н 20 (Ч Зб,бо , вычислено 36,8%). Мвтоц...

Номер патента: 1650584

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Каминский, Макаров, Маценко, Шевцов

МПК: C01D 9/00

Метки: карбонатов, металлов, плав, разложения, щелочно-земельных

...масса составила 0,53 кг, что соответстВует степени регенерации 88%.П р и м е р 4. Плав состаьз 50% МН 4 МОз, 25% МСз и 25% ЙВМОз использовали для разложения кзрбонзтз кальция, присутству" ощего в количестве 64% в шеелитовом промпродукте. Содержание в нем трехокиси вольфрама составляет 10%. Промпродукт в количестве 1 кг подавали порциями в плав, нагретый до 220"С В реакторе. Масса плава составила 2,1 кг, Смесь при перамешивзнии 5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 нагревали до 270 С В Гечение 40 мин, После прекращения газовыделения из расплава его охлаждали до 180"С, разливали в металлическую изложницу, в которой расплав затвердевал, После измельчения плав выщелачивали водой, раствор Фильтровали, кек сушили, Масса кека составила...