Устройство для непрерывного горизонтального литья заготовок

Номер патента: 719739

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Буславский, Ерманок, Соболев, Фейгин

МПК: B21C 25/00

Метки: деформирования, заготовок, малопластичных, оболочке

...истекшие обьемы.оболочки и производить 4-5 нагревов перед деформацией.Цель изобретения - увеличение степени деформации заготовок,Поставленная цель дбстигается тем,что в устройстве, содержащем контейнер с соосно размещенными внутри негодвумя пресс-шайбами, выполненными ввиде усеченных конусов, обращенныхменьшими основаниями друг к другу иснабженными со стороны больших оснований центрирующими фланцами, на наружной цилййдрической йовархности, покрайней мере, одного из центрирующихфланцев, выполнены равномерно расположенные по окружности шлицевые пазысекторообразной формы, донная поверхностькоторых сопряжена с конусной поверх постыл пресс-шайбы, являясь -ее продолжением.На фиг, 1 схематически изображеноустройство в исходном состоянии...

Номер патента: 873221

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Айрапетянц, Игнатчик

МПК: G05D 27/00

Метки: оболочки, процессом, сосисочной

...на выходе отделочной части машины. 3221 4стенок оболочки, таким, чтобы установить ди.аметр свежесформированной оболочки, соответ.ствующим диаметру, который должна иметь . оболочка на выходе из отделочной части маши.ны при отсутствии в ней избыточного давления газов. С помощью датчика 22 измеряют диаметр оболочки перед прижимными роликами 12 и в зависимости от результата измерений корректи.руют соотношение расходов формовочного раст вора, т.е. устанавливают новое значение диамет.ра свежесформованной оболочки, с помощью регулятора 20 и распределителя 21 потоков.Для коррекции диаметра используется следующий алгоритмФормование оболочки производится следующим образом.Для каждого рабочего места раствор вискозы (РВ) с помощью узла 1 подачи...

Номер патента: 1077141

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Беренов, Маурин, Нисковских, Плинер, Снегирев, Таксис, Торопов, Шаров

МПК: B22D 11/045, B22D 11/10

Метки: горизонтальной, литья, металлопровод, непрерывного, установки

...наблюдается в парах воды,которые образуются на внутренней поверхности кристаллизатора при работегазовых горелочных устройств, применяемых для разогрева металлоприемника,Таким образом, участок индукцион-.ного нагрева металлопровода скалывается, размывается, технологическиепараметры процесса литья нарушаются,литье прекращается.Целью технического решения является увеличение срока службы и повышение надежности работы металлопровода.Поставленная цель достигаетсятем, что металлопровод горизонтальной установки непрерывного литья,расположенный внутри индуктора и выполненный из электропроводного огнеупорного материала, выполнен бикеракическим, прн этом внутренний слойвыполнен из силицированного графита,а наружный - из кварцита с...

Номер патента: 1459074

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Быков, Евтеев, Коршунов, Ксотров, Маликов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, металлических, непрерывного, прокатки

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, содержащая металлоприемник, соединенный с ним посредством металлопровода своей нижней частью радиальный кристаллизатор, расположенное за ним по дуге окружности устройство вторичного охлаждения с восходящим и нисходящим участками и устройство для прокатки отливаемых заготовок, причем устройство вторичного охлаждения на восходящем участке выполнено в виде охлаждаемых башмаков, установленных на радиальных поворотных балках с возможностью перемещения по дуге окружности, и установленных между ними поддерживающих роликов, а на нисходящем участке - в виде торообразной направляющей, закрепленной на радиальных балках, с установленными внутри нее дополнительными поддерживающими...

Номер патента: 1488115

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Баптизманский, Медвинский, Рудой

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: вытягиванием, горизонтального, двухсторонним, заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...образующими стальной кожух кристаллизатора.Кристаллизатор работает следующим образом.1 лдкий метал заливочное отверстие оп рабочую полость гиль 1 оисходит отвод тепла еталла к ее стенкам, а ат1488115 нал 7. Полость 6 отбирает тепло от дополнительного охлаждающего устрой,ства 2. Далее хладагент движется вдоль стенок гильзы 1, проходит по каналам 8 и отводится через каналы 9 и 10.Выполнение дополнительного охлаждающего устройства в форме трапеции, установленной на участке максимальных 10 тепловых потоков (под заливочным отверстием), позволит снизить температуру стенок и уменьшить их деформацию,П р и м е р. Осуществляют разливку жидкого металла через металлопро.воды разного диаметра в двухсторонние кристаллизаторы сечением 0,165 к 0,177 м...