Устройство для деформирования малопластичных заготовок в оболочке

4 атентно теае.:ническаябио коте:а Ц Б 4 ОПИСАНИЕ ИЗОВВЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеюз СааетскикСфцналистическикРеспублик 1 п 7 9739(22) Заявлено 17,06.76 (21) 2376179/25-27с присоединением заявки РЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯМАЛОПЛАСТИЧНЫХ ЗАГОТОВОК В ОБОЛОЧКЕ Изобретение относится к обработке металлов, а точнее к прессованию, и может быть использовано для предварительного деформирования металлов, имеющих низкие пластические характеристики, а также заготовок, полученных из5 порошков или гранул.Известно устройство для деформирова- иия малопластичных сплавов, содержащее контейнер и размещенные внутри него пресс-шайбу и матрицу И 1.10При деформации заготовок с помощью . устройства оболочка (наполнитель) истекает в отверстия постоянного сечения, расположенные в периферийной зоне ма 15 трицы. Однако данное устройство не позволяет достигнуть при осадке заготовки высоких степеней деформации, так как с увеличением последней происходит разрушение заготовки. Это обусловлено тем, что с увеличением степени деформации заготовки сопротивпецие деформированию наполнителя остается неизменным во время всего процесса дефор миновании.В рееулвтатевтого при степеннх деформапии, превышаюших 5-10%,сопротивление аеформированию наполиителя не обеспечивает создание в заготовке высокого гидростатического давления, что и приводит к ее разрушению.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является устройство, содержащее Контейнер с соосно размещенными внутри него двумя пресс-шайбами,выполненными в виде усеченного конуса,обращенными меньшими основаниямидруг к другу, а со стороны больших оснований снабжены центрируюшими фланцами, кроме того, образующая прессшайба наклонена к его оси под углом 615,а отношение площади рабочего осонования к плошади центрирующего фланца составляет 0,65-0,85 21,Однако это устройство имеет низкуюпроизводительность, т.е. эа один переходможно осуществить только определеннуюограниченную степень деформации, Для3 71увеличения степени деформации или расширения номенклатуры заготовок (в сто.рону увеличения диаметра) необходимо- " проводить 4-5 переходов. А это"значит,что нужно 3-4 раза мехаййческйм йутем удалять с заготовки истекшие обьемы.оболочки и производить 4-5 нагревов перед деформацией.Цель изобретения - увеличение степени деформации заготовок,Поставленная цель дбстигается тем,что в устройстве, содержащем контейнер с соосно размещенными внутри негодвумя пресс-шайбами, выполненными ввиде усеченных конусов, обращенныхменьшими основаниями друг к другу иснабженными со стороны больших оснований центрирующими фланцами, на наружной цилййдрической йовархности, покрайней мере, одного из центрирующихфланцев, выполнены равномерно расположенные по окружности шлицевые пазысекторообразной формы, донная поверхностькоторых сопряжена с конусной поверх постыл пресс-шайбы, являясь -ее продолжением.На фиг, 1 схематически изображеноустройство в исходном состоянии (леваяполовина) и на последней стадии деформации (правая сторона), продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство состоит из пуансона 1,верхней пресс-шайбы 2, контейнера 3,нижней пресс - шайбы 4.Устройство работает следующим образом.В контейнер 3 на нижнюю пресс-шайбу 4 устанавливают порошковую заготовку 5, помещенйую в оболочку 6 и закрытую крышками, затем устанавливаютверхнюю пресс-шайбу 2.При приложении нагрузки через пуансон на пресс-шайбу 2 оболочка 5 начи- нает истекать вконическйе кольцевыеполости 7, образованные между боковымиповерхностями пресс-шайб и стенкамиконтейнера, затем оболочка заходит всквозные кольцевые пазы 8 и вытекаетнаружу до тех пор, пока процесс осадки не 20 Формула изобретения Устройство для деформирования мало- пластичных заготовок в оболочке, содер - жащее контейнер с соосно размещенными в ней двумЯ;: пресс-шайбами, выполненными в вице усеченных конусов, обращенных меньшими основаниями друг к другу и снабженными со стороны больших оснований центрируюшими фланцами, отличающееся тем,что,с целью увеличения степени деформации, на наружной цилиндрической поверхности, по крайней мере, одного из центрируюших фпанцев; выполнены равномерно расположенные по окружности шлицевые пазы секторообразнойформы, доннаяповерхность которь 1 х сопряжена с конусной поверхностью пресс-шайбы, являясь ее продолженМем. Источники информации,. прИнйтые"во внимание при экспертизе 45 1. Авторское свидетельство СССР Мо 319371, кл В 21,3 5/00, 1970,2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2121566/27, 07.04.759739 4закончится, т,е, получено заданное изделие,Оболочка, истекающая через конические кольцевые полости, создает постоян- .3но возрастающее гидростатическое давление в малопластичной заготовке до значений, при которых увеличение гидростатического давления практически не оказывает влияния на пластичность заготовки.10 Поэтому .дальнейшее истечение оболочкичерез сквозные пазы осуществляется припостоянном гидростатическом давлении.Предложенное устройство за счетувеличения степени деформации позволяетЬеформировать малопластичные норошковые заготовки за один ход пресса, чтов 3-5 раз сокращает длительность технологического цикла изготовления дисков.