Способ разбраковки монокристаллов феррогранатов
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ РАЗБРАКОВКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ ФЕРРОГРАНАТОВ, включающий изготовление кубических образцов с последующим воздействием на контролируемый образец взаимно перпендикулярными переменным и постоянным магнитными полями и регистрацией ширины кривой ферромагнитного резонанса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, в качестве контролируемого образца используют кубический образец, а постоянным магнитным полем воздействуют в направлении, перпендикулярном одной из граней кубического образца.
Описание
Добротность резонаторов определяется соотношением
Qo
o / 
H, где Qo добротность сферического резонатора; гиромагнитное отношение; Н ширина кривой ФМР.Из соотношения видно, что добротность резонатора при работе в заданном диапазоне частот определяется величиной
Н.Процесс изготовления резонаторов включает резку кристаллов на заготовки кубической формы заданного размера, дефектоскопию заготовок, разбраковку их по намагниченности насыщения, обкатку заготовок до получения сферических полированных образцов, контроль геометрии последних и основных эксплуатационных параметров, в частности ширины кривой ФМР.
Целью изобретения является повышение производительности способа за счет исключения трудоемкой операции обкатки сфер.
Способ осуществляют следующим образом.
На монокристаллический образец в форме куба воздействуют взаимно перпендикулярным и постоянным и переменным магнитными полями. При этом любую грань кубического образца ориентируют перпендикулярно направлению постоянного магнитного поля и регистрируют ширину кривой ФМР. По полученным значениям и производят разбраковку.
Проведенные расчеты свидетельствуют, что кубический образец, размещенный гранью перпендикулярно полю, намагничен достаточно равномерно, так что влияние анизотропии формы на ширину кривой ФМР незначительно. Экспериментально установлено, что если ширина кривой ФМР заготовок кубической формы, полученных в результате резки монокристаллов марок 12КГ и 25КГ на станке "Алмаз-4" алмазным диском с внутренней режущей кромкой (абразив 60/43 мкм) на частоте 4,5 ГГц, не превышает 2 Э, то изготовленные из них полированные сферы имеют величину
Н 
1 Э, т.е. соответствуют техническим условиям на данные марки монокристаллов.Например, из общего числа кубиков с ребром 1,5 мм, полученных при резке монокристалла марки 12КГ (Са-Bi-V-феррогранат), произвольно было выбрано 20 кубиков, на которых предложенным способом были измерены значения
Н. Затем из этих кубиков были изготовлены сферические полированные образцы, на которых проведены измерения Н в направлении легкого намагничивания, в соответствии с известным способом. При разбраковке кубиков годными оказались 15 заготовок ( Н 2 Э), столько же оказалось и годных сфер ( Н 1 Э). Таким образом, при использовании предлагаемого способа из дальнейшей обработки должны быть устранены 5 некачественных заготовок.Аналогично, из общего числа кубиков с ребром 1,5 мм, полученных при резке монокристаллов марки 25 КГ (Сa-Bi-V-феррогранат) произвольно было взято 20 кубиков, на которых были измерены значения
Н предлагаемым способом. Затем из этих кубиков были изготовлены сферические полированные образцы, на которых проведены измерения Н в направлении легкого намагничивания, т.е. как в известном способе. При разбраковке кубиков годными оказались 14 заготовок ( Н 2 Э), столько же оказалось и годных сфер ( Н 1 Э).Поскольку обкатка одной сферы занимает 5-6 ч, предлагаемый способ позволяет существенно повысить производительность контроля.
Изобретение может быть использовано для разбраковки монокристаллов феррогранатов по ширине кривой ферромагнитного резонанса (ФМР). Цель изобретения повышение производительности способа. На монокристаллический образец в форме куба воздействуют взаимно перпендикулярным и постоянным и переменным магнитными полями. При этом любую грань образца ориентируют перпендикулярно направлению постоянного магнитного поля и регистрируют ширину кривой ФМР. По полученным значениям производят разбраковку.
Заявка
4095547/21, 22.07.1986
Петров В. В, Шильников Ю. Р
МПК / Метки
МПК: G01R 33/12
Метки: монокристаллов, разбраковки, феррогранатов
Опубликовано: 20.07.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1521066-sposob-razbrakovki-monokristallov-ferrogranatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разбраковки монокристаллов феррогранатов</a>
Способ разбраковки монокристаллов феррогранатов
Номер патента: 1450612
Опубликовано: 10.11.1995
Авторы: Бушуева, Петров, Шильников
МПК: G01R 33/12
Метки: монокристаллов, разбраковки, феррогранатов
СПОСОБ РАЗБРАКОВКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ ФЕРРОГРАНАТОВ, включающий воздействие на монокристалл постоянным насыщающим магнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, на монокристалл поочередно воздействуют постоянным насыщающим магнитным полем в трех взаимно перпендикулярных направлениях, после каждого воздействия монокристалл удаляют из области действия постоянного насыщающего магнитного поля и измеряют изменение напряженности постоянного насыщающего магнитного поля, а годность монокристалла определяют из условийC
Установка для изучения баланса энергии в системе “нагружающее устройство-образец” при разрушении образца
Номер патента: 1024796
Опубликовано: 23.06.1983
МПК: G01N 3/10
Метки: баланса, изучения, нагружающее, образца, разрушении, системе, устройство-образец, энергии
...конструкция установки содержит клиновую пару, которая имеет балыке контактные поверх. ности между клиньями, Один из клиньев выполнен в виде сплошного цилиндра.Цель изобретения - повышение точ ности определения величин энергии,Поставленная цель Достигается тем что в установке для изученияФпбаланса энергии в системе нагружающее устройство - образец", при разрушении образца, содержащей жесткую раму, закрепленный на ней гидромеханический привод в.виде гидродомкрата и механизма осадки штока гидро домкрата, связанный с приводом пуль-, сатор, иагружающую самотормозящуюся клиновую пару, один иэ клиньев которой. связан с гидродомкратом, а дру" 2гой установлен с, возможностью перемещения в направлении деФормации об разца, н акселерометр, один иэ...
Шихта для получения спеченного антифрикционного материала на основе железа
Номер патента: 1632627
Опубликовано: 07.03.1991
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/60
Метки: антифрикционного, железа, основе, спеченного, шихта
...углерод 2,0-3,0; кремний 2,5-3,8; марганец 0,4 - 0,9; фосфор 0,1-0,3; сера 0,05-0,1, железо остальное. Крупность порошков чугуна была в пределах 50-200 мкм, а железа - 50 - 100 мкм, при отношении порошков чугуна и железа 0,5-4,0, В качестве пластификатора в смесь добавляли 1 мас.% стеарата цинка. Смешивание порошков проводили в У-образном смесителе в течение 3,6 кс. Шихту прессовали под давлением 250 МПа на механическом и гидравлическом прессах моделей Уов1632627 формула изобретения оставитель А. Соловехред М,Моргентал ректор С, Шекма анко дактор аказ 579 Тираж 496ВНИИПИ Государственного комитета по изоб113035, Москва, Ж, Ра Подписноеениям и открытиям при ГКНТ СССкая наб 4/5 . Производственно-издательский комбинат ".Патент". г....
Бетонная смесь
Номер патента: 870373
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Дышлевич, Колесник, Магала
МПК: C04B 19/04
...вливания последней порции жидкого стекла перемешивание бетонной смеси длится в течение 4 мин.Схватывание и твердение огнеупорйого бетона происходит в воздушносухих условиях при положительных температурах благодаря наличию в немФеррохромового шлака.Изготовленный согласно изобретению бетон в сравнении с известнымобладает улучшенными параметрами,такими как плотность, огнеупорность,прочность при высоких температурах,сопротивление эрроэии движущемусявысоконагретому воздуху, износоустойчивость при воздействии расплавленного металла, термостойкость,повышенное сопротивление бетона истиранию,В производственных условиях былизафутерованы опытные детали фурменных приборов, а также произведено Шамот Фр Шамот фр.Состав 5-15 мм 0,14-5 мм испытание на...
Способ разливки металлов и сплавов
Номер патента: 1780922
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Веселов, Долгунов, Жарков, Зеличенок, Кан, Лейтес, Либерман, Любешкин, Новиков, Шоршин
МПК: B22D 41/08
Метки: металлов, разливки, сплавов
...отбраковке металла. Необходимость использования в качестве засыпки последнего. слоя материала, обладающего температурой спекания большей, чем температура разливаемого металла, объясняется требованием сохранения этого слоя.в сыпучем состоянии.Ниже даны варианты осуществления изобретения, не исключающие другие варианты в пределах формулы изобретения.П р и м е р 1, 150 т двухшиберный сталераэливочный ковш перед заполнением металла нагрели до температуры (футеровки) 800 С. Дозирующие каналы разливочных стаканов перекрыли шиберными затворами,На фиг.1 цифрой 1 обозначен шиберный затвор, средней плитой которого в начале подготовки ковша к разливке стали перекрывали дозирующий канал, который образован каналом сталеразливочного стакана 2,...
Предыдущий патент: Охлаждаемый сопловой аппарат
Следующий патент: Ядерный реактор предельной безопасности
Случайный патент: Способ определения плотности щелоков