Сплав на основе титана
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА, содержащий алюминий, ванадий, молибден, хром, железо, кислород, водород, отличающийся тем, что, с целью повышения термопрочности, вязкости разрушения и уменьшения скорости развития трещины при сохранении уровня пластичности и прочности, он дополнительно содержит тантал и ниобий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алюминий 5 - 6
Ванадий 4 - 6
Молибден 4 - 6
Хром 0,5 - 2
Железо 0,5 - 2
Кислород 0,01 - 0,15
Водород 0,003 - 0,015
Тантал 0,1 - 4,0
Ниобий 0,1 - 4,0
Титан Остальное
Описание
Целью изобретения является повышение термопрочности, вязкости разрушения и уменьшение скорости развития трещины при сохранении уровня пластичности и прочности.
Введение тантала и ниобия в предложенный сплав позволяет за счет дополнительного легирования альфа-фазы повысить его термопрочность и вязкость разрушения.
Составы предложенного и известного сплавов, приведенные в табл.1, выплавляли в вакуумно-дуговой печи. После деформирования изготавливали образцы для механических испытаний, результаты которых приведены в табл.2.
Как следует из приведенных в табл.2 данных, предложенный сплав на основе титана обеспечивает по сравнению с известным сплавом повышение термопрочности при 300оС на 13-32%, вязкости разрушения (К10) в 1,2-1,8 раза и уменьшение скорости развития трещины в 1,4-2,2 раза при сохранении уровня пластичности и прочности при комнатной температуре.
Изобретение относится к сплавам на основе титана, предназначенным для использования в качестве высокопрочного конструкционного материала при изготовлении крупногабаритных штамповок и поковок. Целью изобретения является повышение термопрочности, вязкости разрушения и уменьшение скорости развития трещины при сохранении уровня пластичности и прочности. Предложенный сплав на основе титана содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: алюминий 5 - 6, ванадий 4 - 6, молибден 4 - 6, хром 0,5 - 2, кислород 0,01 - 0,15, водород 0,003 - 0,015, тантал 0,1 - 4,0, ниобий 0,1 - 4,0, титан остальное. Введение в предложенный сплав тантала и ниобия повышает его термопрочность при 300°С до 100-128 кгс
мм-2, вязкость разрушения (K1c) до 285-420 кгс мм-3/2 и уменьшает скорость развития трещины (СРТУ) до 0.5 - 0.8 мм кц-1 при сохранении уровня прочности и пластичности. 2 табл. Рисунки
Заявка
4386702/02, 28.01.1988
Тетюхин В. В, Моисеев В. Н, Захаров Ю. И, Родионов В. Л, Сысоев Е. М, Терентьева Л. Н, Трубин А. Н, Тишаков В. А, Ишунькина Т. В
МПК / Метки
МПК: C22C 14/00
Опубликовано: 30.08.1994
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1508594-splav-na-osnove-titana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе титана</a>
Сплав на основе железа
Номер патента: 553304
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Александрова, Браун, Вихляев, Гаврилюк, Джигирис, Дрепин, Коновалов
МПК: C22C 38/38
...кальций, магний, бор и бериллий, который отличается от известного повышенными значениями механических свойств и трещиноустойчивостью в околошовной зоне при сварке. В его состав дополнительно введены марганец, ванадий и иттрий при следующем соотношении компонентов ( в вес, %).Хром 1 5-40Алюминий О, 1-5Молибден 0,1-5Кремний 2Титан -255 ЗЗО 4 лерода; железо - остальное; имеет следующие механические свойства (табл.).Применение предложенного сплава позволяет получать трешиноустойчивые в окопошовной зоне при сварке изделия с высокимимеханическими свойствами,Кроме того, введение в сплав хрома от16-18 до 25-24 вес. % при сохранениипрежнего соотношения всех остальных легируюших элементов позволяет использоватьего в узлах сварно-литого изделия, не...
Способ обработки палладия и гидридообразующих сплавов на его основе
Номер патента: 1008274
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Берсенева, Громов, Тимофеев
МПК: C22F 1/14
Метки: гидридообразующих, основе, палладия, сплавов
...разностей удельных обьемов б - и-фаз при предварительном насышении водородом и усиленных при обратном фазовом переходе. Фазовое преврашение 5 - ф О, происходящее в процессе деформирования, способствует снятию локальных перенапряжений, что позволяет более полно реализовать запас пластичности материала. Причиной повышения пластичности наводораженного гидриг.дообразующего сплава палладия может служить снятие дефектов при перемещении межфазной границы в ходе превращения- О, Именно этот фактор играет решающее значение в возникновении аномальной пластичности при деформировании сплава палладия, подвергнутого наводораживанию. Осуществление операции насыщения водородом до 0,02-0,5 вес.% приводит к получению гидридной фазыименно в области...
Спеченный твердый сплав на основе диборида титана
Номер патента: 514031
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Вильк, Гропянов, Климова, Кузнецова, Лысанов, Павлова
МПК: C22C 29/00
Метки: диборида, основе, спеченный, сплав, твердый, титана
...7 - 9 м/г, что способствует образованию мелкозернистой и малопористой структуры, Тонина шихты зависит от времени помола диборида титана и кобальта твердосплавнымп шарами, и поэтому для получен: я порошка с удельной поверх ностью 7 - 9 мЧг необходимо вести помол неменее 90 в 1 ч.П р и м ер. Порошки исходных днборидатитана 82 вес. % и кобальта 18 вес. % подвергают 90-часовому помолу твердосплав ными шарами в вибромельннце в среде этанола; соотношение шихта: этанол: мелющие тела=1: 1: б.Таким образом получают шнхту следующего состава, вес. %: Т 1 В. 63,4; 11 С 23,1 и 15 Со 13,5; удельная поверхность 7 м%. Из полученного материала с использованием в качестве связки 2%-ного водного раствора полпвинплового спирта полусухим методом прессуют...
Высокопрочный коррозионностойкий аморфный сплав на основе железа
Номер патента: 1790623
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Балан, Кривенко, Лобченко, Маслов, Немошкаленко, Носенко, Падерно, Покровский
МПК: C22C 38/54
Метки: аморфный, высокопрочный, железа, коррозионностойкий, основе, сплав
...к аморфизации.Влияние на сплав РЗМ при концентрации менее 0,001 ат.не установлено, Превышение концентрации 0,05 ат.ведет к снижению способности сплава к аморфизации и ухудшению его технологичности,Способ получения аморфного сплава включает выплавку предварительного сплава и резкое охлаждение расплава,Выплавка предварительного сплава осуществлялась из ингредиентов в элементарном состоянии с помощью высокочастотной электропечи в защитной среде инертного газа. Состояние и чистота исходных элементов соответствовали: железо карбонильное особо чистое класса 13 - 2 по ТУ 6-09 - 3000-78, хром электролитический ЗРХ по ТУ 1 - 4576 - 76, ниобий вакуумной плавки по ТУ 48-19-284-78, молибден высокой чистоты по ТУ 48 - 69 - 73, кремний...
Сплав на титановой основе
Номер патента: 141628
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Аношкин, Глазунов, Добаткин, Каганович, Кушакевич, Моисеев
МПК: C22C 14/00
Метки: основе, сплав, титановой
...следующие: предел прочности - 70 кг/мм, предел текучести - 57 кг/мм 2, относительное удлинение - 33%, ударная вязкость - 1 О кгм/см.Механические свойства предлагаемого сплава при 450 следующие: предел прочности - 31 кг/м,и 2 предел текучести - 22 кг/мл 12, относительное удлинение - 35%, длительная прочность за 100 час (при 400) составляет 29 кг/,им, предел ползучести за 100 час - не менее 20 кг/лоР.Горячая деформация сплава производится в интервале температур 1050 - 800. Листовая штамповка деталей может осуществляться в холодном состоянии. Предельный коэффициент вытяжки при штамповке составляет 1,8. Минимальный радиус загиба равняется 1,5 - о,0 толщины листа. Сплав хорошо сваривается аргонодуговой сваркой, Он сохраняет достаточно...
Предыдущий патент: Пробковый кран
Следующий патент: Вибрационная мельница
Случайный патент: Тензометрическое устройство