Способ получения трифторбромметана
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРБРОММЕТАНА путем обработки трифторметана бромом в присутствии хлора в газовой фазе при молярном соотношении реагентов 1 : (0,2 - 0,8) : (0,1 - 0,5) при температуре 500 - 600oС, включающий предварительное смешение реагентов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь брома и повышения производительности процесса, трифторметан предварительно смешивают с бромом, а затем полученную смесь с хлором, причем общее время смешения реагентов составляет 0,2 - 2 с, а выходящие из реактора газы синтеза дополнительно обрабатывают хлором, взятым в количестве 10 - 50 мол.% от исходного трифторметана при температуре 100 - 300oС.
Описание
Целью изобретения является уменьшение потерь брома и повышение производительности процесса.
Изобретение иллюстрируется примерами 1-8.
Сравнительные примеры 9-12 показывают нецелесообразность выхода за пределы выбранных материалов параметров, пример 13 - невозможность достижения поставленной цели при проведении процесса известным способом.
П р и м е р 1. Через жидкий бром при 42оС пропускают трифторметан в количестве 44 л/мин, при этом расход уносимого газообразного брома составляет 35 л/мин. Эту смесь подают в струйный смеситель, где смешивают с хлором, расход которого составляет 10 л/мин. Молярное соотношение реагентов, подаваемых в синтез, 1,0:0,8:0,23. Смешение брома и трифторметана с хлором и подача реагентов в реактор происходит за 0,3 с. Температура реактора 500оС, время контакта в реакторе 18 с. Газы синтеза после реактора поступают в хлоратор, где обрабатываются хлором при 190оС. Расход хлора на обработку составляет 10 л/мин, молярное соотношение хлора и исходного трифторметана (Cl2 и CF3H) составляет 0,23:1,0. Состав газа после отделения брома, нейтрализации и осушки, %: CF3Br 79,6 CF3H 18,1 CF3Cl 2,1
Другие фтор, хлор, бромметаны 0,2
Количество брома в отработанных растворах щелочи составляет 3,8% от исходного брома.
В остальных примерах процесс ведут аналогично, данные приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет уменьшить потери брома в 3,5-8 раз и повысить производительность процесса в 3,5-5 раз.
Изобретение касается производства галоидуглеродов, в частности получения трифторбромметана (ФБМ) - пламягасящего средства и полупродукта во фторорганическом синтезе. Цель - снижение потерь брома и повышение производительности процесса. Последний ведут смешением трифторметана сначала с бромом, а затем с хлором (общее время смещения реагентов 0,2 - 2 с). Затем смесь при молярном соотношении 1 : (0,2 - 0,8) : (0,1 - 0,5) нагревают при 500 - 600°С с последующим добавлением хлора выходящим из реактора газом при 100 - 300°С. Хлор в последней стадии берут в количестве 10 - 50 мол.% от исходного трифторметана. Способ позволяет снизить потери брома в 3,5 - 8 раз и повысить производительность в 3,5 - 5 раз. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4052590/04, 09.04.1986
Белевцев Е. Г, Жданов Г. Ф, Орлов Г. Д, Полуэктов В. А, Сараев В. А, Матюнич Е. П, Комарова Е. Г, Иванова Н. З, Лакеев В. А, Журавлев Ю. И, Минеев С. Н
МПК / Метки
МПК: C07C 17/10, C07C 19/08
Метки: трифторбромметана
Опубликовано: 27.01.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1381923-sposob-polucheniya-triftorbrommetana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения трифторбромметана</a>
Способ регулирования процесса получения кокса в реакторе установки замедленного коксования
Номер патента: 1778134
Опубликовано: 30.11.1992
Авторы: Артамонова, Валявин, Ветошкин, Плотко, Сухарев, Федотов
МПК: C10B 55/00, G05D 27/00
Метки: замедленного, кокса, коксования, процесса, реакторе, установки
...и паров на выходе из реактора уменьшить с 60 С до 40 С (кривая 2). Тогда, изменяя задание получимЛ Л из + Лзаи 60 + 40 50 о 452 2Используя вышеуказанную зависимость получают следующие температуры на концах каждой секции: вход в секцию 1 -50 55 П р и м е р 1, Приведенная длина змеевика печи равна 1, Расстояние от входа до выхода йз первой секции равной 0,1 приведенной длины, до выхода из 2-й секции - 0,4, до выхода из третьей секции - 0,7 и до выхода иэ четвертой секции - 1. Пусть при Лтзад=60 С регулирование профиля нагрева сырья в змеевике печи осуществляется по кривой 1 на фиг.1, Измеренная температура (Ль) на концах каждой секции печи составит соответственно:на входе в секцию 1 - 350 С, на входе в секцию 2 - 391 С, в секци;о 3 - 436...
Способ питания реакторов исходными материалами при процессах, протекающих в расплавленной среде
Номер патента: 290950
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Клочихина, Рубинов, Соколов, Тронева
МПК: C25C 3/00
Метки: исходными, материалами, питания, протекающих, процессах, расплавленной, реакторов, среде
...промежуточных оп но ает время ана ек у питания реакто позвораций иза и а. сокр ащтировк редмет изобретен Изобретение относится к цветнои металлургии и может быть использовано при термическом восстановлении и электролизе металлов.Известен способ питания реакторов исходными материалами при процессах, протекающих в расплавленной среде, с использованием ядерно-физических методов анализа, При этом отобранная проба расплава охлаждается, измельчается, а из полученного порошка прессу- ется таблетка, и в таком виде проба подвергается анализу.Целью изобретения является автоматическая регулировка концентрации компонентов в расплаве.Это достигается тем, что пробу автоматически отбирают из реактора и охлаждают ее на плоскости. Далее пробу подают на...
Способ получения моноокиси хлора
Номер патента: 859285
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Володин, Гнатюк, Истомина, Рабовский, Шмидт
МПК: C01B 11/02
...кисблоте содержание влаги составляет свыше 1, при этом в процессе реэкстракции серной кислотой происходит разогревание смеси и разложение продукта на кислород и хлор, что недопустимо. При выдерживании органической фазы при температуре ниже -20 С происходит замерзание четыреххлористого углерода, что также недопустимо.П р и м е р 1. В двухгорлую колбу заливают 250 мп воды и 100 мл смеси трибутилового эфира фосфорной кислотыс четыреххлористым углеродом (ТБФ: :СС 4 1:1), добавляют 10 г порошкообразного карбоната кальция и при интенсивном перемешивании подают газообразный хлор. Хлорирование проводят при 20 С, хлорноватистую кислоту, образующуюся при хлорировании воды, извлекают в органическую Фазу, а соляную кислоту связывают...
Реагент для определения брома
Номер патента: 1017667
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Зинченко, Иванов, Соложенкин, Шалухина, Шапиро
МПК: C01B 7/09
...в ка/честве реагвнта для определения брома,Реагент имеет следующее строение. СН, СЦ, СНЗ СНЗи использовался ранее для изучения . менных взаимодействий в стабильных нитроксильных бирадикалах (.3Сущность данного изобретения за ключается в количественном определ нии брома, основанном на гибели св боднорадикального центра М- О при р ции окисления иминоксильного Фрагм Филиал ППП "Патент", г, .Уж до солей окиси иммония, что ведет к уменьшению интенсивности сигнала. ЭПР, обусловленного наличием неспаренных электронов в 1,4-бис(2,2,6,6-тетраметил-оксил-пиперидин)-бутаг-.Количественное определение брома проводится сравнением интенсивности спектра ЭПР с калибровочным графиком.П р и м е р 1. Анализируемую пробу раствора брома в...
Способ контроля процесса получения двуокиси хлора
Номер патента: 1080739
Опубликовано: 15.03.1984
МПК: C01B 11/02
Метки: двуокиси, процесса, хлора
...молярного отношения в линии 22 затем преобразуется в эффективность, характеризуемую сигналом молярного отношения, в счетно-решающем устройстве 23 эффективности. Счетно-решающее устройство 23 эффективности может иметь любую принятую форму для проведения расчетов эффективности на основе уравнения (4). 35Показатель эффективности в линии 24 затем записывается самопишущим устройством 25 любой желаемой Формы, например пером. Полученное таким образом значение эффективности пред ставляет собой химическую эффективность превращения хлората в двуокись хлора в генераторе 1 в момент отбора газовой пробы.По мере отбора отдельных проб самсц 5 пишущим устройством 25 записываются соответствующие значения эффективнос" ти процесса. Оператор может...
Предыдущий патент: Лазерное вещество
Следующий патент: Активная масса отрицательного электрода щелочного никель кадмиевого аккумулятора
Случайный патент: Устройство для закрепления гибких элементов