Способ развертывания аэродинамического носителя

Номер патента: 27620

Опубликовано: 31.08.1932

Авторы: Бурдаков, Колпаков

МПК: C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, действующий, непрерывно, сахара

...регулятора.дО)уменъшитель фегулят(ф длины хода скалки) действует особая кинематическая связь с пбплазками 3 внутри аппарата. Таким образом; при переполнении аппарата, поплавок поднимается и, действ 1 уи иа ходоуменьшитель, изменяет количество подаваемого сиропа, нем достигается постоянный уровень утфеля в вакуум-аппарате, что вместе о непрерывностью подачи сиропа в аппарат служит целям поддержания постоянства коэфициента пересыщевия раствора.Оваренный до плотндсти 93 Ву утфель через постМнно огирытую задвижку 9 проходит во вторую часть вакуум-аппарата, называемую н сущеспвующих системах не совсем правильно кристаллизатором, где подвергается мящаму охлаждению, т,-е. по пути следовании утфеля по кристаллизатору навстречу ему направляется...

Номер патента: 128299

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Абрамович, Заславский, Ковалев, Пищулин, Целиков

МПК: B64F 5/00

Метки: аппаратов, аэродинамических, винта, конструкций, летательных, лопастей, например, несущих, поверхностей, пустотелых

...и 6 составного сердечника имеет клиновидную форму, соответствующую внутренней форме образуемой им полости а в изготовляемой конструкции. Размеры элементов 3, 4, 5 и 6 выбираются в соответствии с расчетной толщиной стенок ребер жесткости 7, 8, и 9 и с учетом усадки слоев слоистого материала 10 и клеяшего вешества 11 при прессовании заготовки 12 в пресс-форме 13.Навивку слоев материала 10 и клеяшего вещества 11 на технологи ческий сердечник осуществляют в два приема. Сначала на каждый нз элементов 3, 4, 5 и 6 сердечника навивают слои предварительно раскроенного слоистого материала 10 и клсящего вещества 11 и образуют отдельные заготовки. Необходимую длину раскроенного материала определяют в зависимости от числа слоев, потребного для...

Номер патента: 269091

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Басин, Пин, Щукин

МПК: E21B 23/00, E21B 33/00, E21B 47/01

Метки: ввода, герметизации, кабелей, скважины, тросов, фонтанирующие

...кабеля или троса также не повлияет на уплотнение.Предмет изобретения 20 Устроиство и кабелей в стоящие из ко отличающееся срока службы25 уплотняющий тичной обоймь ке размещень мися в них ш уплотнительнь30 соединяемая с Изобретение относится к области геофизического исследования скважин и может быть использовано при геофизических исследованиях скважин, фонтанирующих водой, нефтью или газом.Известны устройства для ввода геофизических кабелей и тросов в скважину, выполненные с уплотнениями на основе сальниковых набивок. Сальниковые уплотнения затрудняют прохождение кабеля и быстро изнашиваются, особенно при большом перепаде давлений.Цель изобретения - повысить срок службы уплотняющего устройства, облегчить ввод кабеля и уменьшить...

Номер патента: 343175

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Волков, Сенин, Ядт

МПК: G01M 9/00

Метки: аэродинамической, ввода, модели, поток, рабочий, трубы

...увеличение быстродействия устройства, исключение прогрева термодатчиков и покрытия модели, сокращение времени ввода модели, его регламентирование и повышение точности проведения эксперимента. Для этого предложенное устпойство снабжено кулачковым механизмом, содержащим вал с кулачком, в котором для перемещения ролика-толкателя, связанного скарегкой, выполнен профилировающий паз, обеспечивающий безударный ввод, остановку и точную фиксацию модели. На чертеже показано предложенное устройство.Модель 1, устацовлсцня в державкс 2, крепится в поворотном зубчатом фиксаторе 3, угла 5 ата.ц, смоТцрованном В металлический сектор 4, защищающий и герметизирующий люк в стенке 5 рабочей части трубы, Сектор жестко связац с перемещающейся в...

Номер патента: 1001812

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Груздев, Манькина

МПК: G21C 15/24

Метки: ввода, действие, одноконтурной, установки, энергетической, ядерной

Способ ввода в действие одноконтурной ядерной энергетической установки, включающей заполнение контура теплоносителем-водой, разогрев и рециркуляцию воды и введение в нее окислителя для создания на поверхностях оборудования защитной пленки, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени ввода в действие и повышения надежности работы установки путем уменьшения коррозии поверхностей оборудования, изготовленного из стали перлитного класса, и снижения загрязнения воды, поддерживают концентрацию окислителя в растворе равной 1 - 20 мг/кг, а полученный раствор нагревают до 50 - 80oC в течение 5 - 20 ч.