Житов

Номер патента: 517291

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бруй, Житов, Жук, Золотарев, Коробейников, Тихомиров, Фокин

МПК: A01K 61/02

Метки: водоемах, кормов, раздачи, рыбам

...каждое приспособление оснастить направляющим щитком.На фиг. 1 изображен общий вид и схема управления устройства; на фиг, 2 - общий вид приспособления для раздачи корма.Устройство состоит из бункера-питателя 1 и связанного с ним пневматического кормопровода 2, лопастного дозатора 3 с шлюзовым затвором и вентилятора 4, соединенного с кормопроводом 2.11 невматический кормопровод 2 над кормовыми точками 5 имеет вырезы 6, выполненные каждый в виде клина, а приспособление для раздачи корма представляет собой вырезанный участок 7 кормопровода 2 в виде патрубка. Для уплотнения стыков пневматического ормопровода 2 с приспособлением для раздачи корма, на их торцах закреплены прокладси 8. На каждом участке 7 кормопровода жестко укреплен...

Номер патента: 347039

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Боровков, Житов, Тюкт, Фокин

МПК: A01K 61/00

Метки: выгрузки, рыбы

...с емкостью.На чертеже представлена общая схема предлагаемого устройства и разрез кольцевой насадки по Л - Л.Устройство для выгрузки рыбы содержит рыбоподъсмиую трубу 1 с изогнутым концом, водоотделитель 2, водоотводяший лоток 3, форсуику 1, трубопровод 5, емкость б для сбора обогащенной кислородом воды.Устройство работает следуюсцим образом.Сжатый воздух через шланг 7 подают в форсунку 4, откуда воздух в распылссшом состоянии поступает в рыбоподъемную трубу 1, образуя водо-воздушиучо смесь, удельный вес которой меньше, чем удельный вес воды. В результате смесь поступает по трубе вверх.Освобождающееся пространство заполняют 5 водой, проходящей через емкость 6.Из рыбоподъемной трубы водорыбная смесьпоступает на водоотделитель 2, где...

Номер патента: 210083

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Житов, Загорец, Каршенбаум, Макаров, Московский, Сысков

МПК: C10B 47/30

Метки: коксования, углей

...Г. Н, Макар иА. Г. Московский ордена Ленина имени Д.Известный способ коксования угля состоит в последовательном стадийном нагреве угольной загрузки до 800 - 1100 С. Однако при этом наблюдается неравномерный нагрев, особенно в области температур пластического состояния, что приводит к получению кокса недостаточно высокого качества.С целью устранения этого недостатка, предлагается в области температур пластического состояния и спекания на угольную загрузку воздействовать полем электромагнитных колебаний с частотой 5 - 50 мги,Способ состоит в следующем.Исходный уголь нагревают любым из известных методов термического нагрева до предпластического состояния, т. е. на 10 - 15 С ниже температуры начала размягчения угольных зерен, что позволяет...

Номер патента: 172717

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Житов, Загорец, Каршенбаум, Макаров

МПК: C10B 53/08, C10L 5/08

Метки: 5njziltilo, 5sб13л, коксования, непрерывного, от, угляegicoic

...дельно д него инт 30 50 С еств етен зо б непрерывного коксования угля пуварительного нагрева его с последуюессованием и дальнейшим нагревом анной массы, отличающийся тем, что, упрощения процесса и расширения остей управлять процессом, отдельно ют каждый из двух или более углей.х в смесь, до температуры, лежащей ижнего предела интервала пластично- выше на 30 50 С. я группаодп Известен способ непрерывного коксования, слабо спекающихся и плахо коксующихся углей, которые нагреванием переводят в пластическое состояние. В этом состоянии из них формуют брикеты, которые подвергают затем окончательному коксованию, Транспортировка нагретой массы затруднена, вследствие неравномерности нагрева в случае двух или мноГОКОМПОНЕНтНОй СмЕси...

Номер патента: 170907

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Житов, Каршенбаум, Лернер, Макаров, Мустафин, Привалов, Семенов, Сысков

МПК: C10B 53/08

Метки: кокса, электродного

...пека путем непрерывного коксования на замкнутой движущейся поверхности при подаче сырья одним потоком и при нагреве до 900 в 10 С. Недостатком спосо ба является ограниченное применение сырья в связи со вспучиванием его в процессе коксования и необходимость дополнительного прокаливания получаемого кокса до 1200 в 140 С при производстве углеграфитовых изделий. 10Предложено сырье подавать на замкнутую движущуюся поверхность несколькими последовательными небольшими потоками, При этом конечная температура коксования 1200 - 1400 С, благодаря чему устраняется необхо димость дополнительного прокаливания полу. чаемого продукта для производства углеграфитовых изделий. Сырье в виде пека в твердом или жидком состоянии подают несколькими...

Номер патента: 123146

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Дворин, Житов, Зорохович, Каршенбаум, Королев, Лернер, Лидер, Макаров, Мустафин, Привалов, Сазонов, Сысков

МПК: C10B 47/30

Метки: вращающимся, коксования, кольцевых, непрерывный, печах, подом, углей

...передвигаемыи вращающимся подом печи.Процесс коксования по мере передвижения слоя угля внутри и осуществляют в три основных стадии: доведения до температуры стического состояния, спекания и перехода полукокса в кокс.В кольцевой печи с вращающимся подом в процессе коксования получается кокс определенной формы, для чего предусмотрено формование пластической массы угля.Парогазовые продукты в процесое коксования разделяются на два самостоятельных потока.12314 б Предмет изобретения Непрерывный способ коксования углей в кольцевых печах с вращающимся подом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения формованного кокса и раздельного отвода парогазовых продуктов коксования по стадиям, процесс коксования ведут с нагревом свободно-...