Забукас

Номер патента: 1578019

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Жидонис, Забукас, Качергюс, Милашаускас

МПК: B29C 65/38

Метки: загрязненных, пленок, полимерных, соединения

Номер патента: 1528619

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Забукас, Кудинов, Осипов, Титок

МПК: B22F 7/04, C23C 30/00

Метки: композиционное, покрытие

...напыления с применением горючей смеси ацетилен - воздухзаполняется расплавленным пентапластом марки А,П р и м е р 2. Проводятся технологические операции согласно примеру1, только для формирования промежуточного металлического покрытия используются порошки стали 12 Х 18 Н 9дисперсностью 100-125 мкм,П р и м е р 3. Проводится согласно примеру 1, но используются порошки стали 12 Х 18 НО дисперсностью175-250 мкм.П р и м е р 4. Проводится соглас-но примеру 1, но используются металлические порошки дисперсностью 450500 мкм. 25П р и м е р 5, Проводится согласно примеру 1, но используются металлические порошки дисперсностью 550630 мкм,Также применяются другие методы нанесения пентапласта: пропитка из раствора, футерование. Результаты...

Номер патента: 468942

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Анюнюне, Забукас, Мачюлис, Скрипко

МПК: C08G 53/20

Метки: диффузионной, ермостабилизации, полиамидов

...- его растворитель в полимер протекает медленее.Так, результаты сохранения прочности после термоокисления в случае диффузионной стабилизации при температуре 50 С в течение 4 час из 12,5% -ных растворов аналогичны стабилизации в течение 4 час при температуре 77 С из 5%-ного раствора стабилизатора.Однако для таких изделий, которые в эксплуатационных условиях перегреваются очень редко или короткое время, вполне достаточно использовать более низкие концентрации или процесс диффузионной стабилизации осущетвлять более короткое время. В данном слу чае увеличение еще более длительной стаби468942 стабилизации из-за его длительности стано. вится затруднительным применять в промыш. ленности. Кроме этого, как показывают результаты...

Номер патента: 459484

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Анюнене, Забукас, Мачюлис, Пранцкус, Сапрогонас

МПК: C08K 5/544, C08L 77/00

Метки: диффузионной, полиамидов, стабилизации

...ве стабилизирующей системы использовать смесь, состоящую из фреонового масла и диметилди (и-фениламинофенокси) -силана, взятых в количестве 95 - 99 и 1 - 5 вес. ч. соответственно. 2Обработку полиамидов осуществляют следующим образом.Готовые полиамидные изделия, например изделия из смолы П, нагревают в течение30 - 90 мин в системе, состоящей из 95 - 2 99 вес. ч. фреонового масла и 1 - 5 вес. ч. диметилди- (и-фениламинофенокси) -силана, при120 С, после чего для луччшего сохраненияполученных свойств диффузионную стабилизацию завершают термофиксацией в течение 3 30 мин в чистом фреоновом масл 120 С. Диффузионно стабилизированнь делия медленно охлаждают в масле. фективности диффузионной стабилиза дят по износостойкости и коэффициен ния в...

Номер патента: 455740

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Даумантене, Забукас, Квиклис, Мачюлис

МПК: B01D 39/20

Метки: термо-и, фильтров, хемостойких

...в пресс-форму, нагревают в среде аргона до 800 - 1000 С со скоростью повышения температуры 1,5 - 2 10 град/мин. Продолжительность нагревания материала при максимальной температуре 2 час, Во время карбонизации давление в пресс-форме изменяют согласно следующему режиму: в начале нагревания (до достижения темпера туры 500 С) давление было 10 - 12 Мн/ме, азатем постепенно через 8 - 10 мин давление снимается и дальнейшую карбонизацию осуществляют при атмосферном давлении. Применение такого режима переменного давления 20 при карбонизации создает благоприятные условия для образования тонких капилляров в блоке.Полученный углеродный блок содержит60+5% открытых пор в виде капилляров, на правление которых совпадает с вектором действия...

Номер патента: 312715

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Жидонис, Забукас, Институт, Мачюлис, Петрулените, Пугина, Щимайтите

МПК: B23K 35/365

Метки: защитное, покрытие

...аунасский и техническивит бл асти щитных ью ко% газово нпе 4 ча деканти омовый 80 С в т при 34 ения пер лой.ангидрида и 0,1 при 400 С в тече сь перемешивают наносят на нихр высушивают при осле этого спекаю лин. После нанес о наносят второй с хромового прогретой духе, Сме и кистью 5 Покрытие 30 лин, п чение 30 аналогичн сажи,на возрованием элемент.течение С в теого слоя м жаще ттия являет- следующие Предм тени 1 - 6 1 - 6 0,1 - 1 осталь держащее фторотем, что, с целью нагревателя, в его компоненты,1 - 6 1 - 60,1 - 1 остальное Защитное покрь пласт - 4 Д, отлин повышения срока состав введены сле 15 фосфорная к хромовый ан газовая саж фторопласт -ттие, соаюиеесяслужбыдующиеислотагидр ид обра- центщимю с конфосфого раст Настоящее изобретение...