Способ получения термо-и хемостойких фильтров

П ИСАН ЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ4574 О оюз Соввтски Социалистических Республик61) Зависимое от авт. свидетельства22) Заявлено 05.01.73 (21) 1868678/23-5с присоединением заявки32) ПриоритетОпубликовано 05.01.75. Бюллетень1Дата опубликования описания 25.03,75 Кл. В 016 39/20 С 08 27/00 Государственный комитет Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 53) УДК 66,067:678.744(72) Авторы изобретени В. К, Забукас, А. В, Квиклис, В, А, Даумантене и А. Н. Мачюлисститут физико-технических проблем энергетики АН Литовской СС(71) Заявитель СО УЧЕНИЯ ТЕРМО- И ХЕМОСТОЙКИХ ФИЛЬТРОВ(54 мостоикого фил Изобретение относится к способу получения термостойких фильтровальных блоков, способных работать в условиях агрессивной среды.Известен способ получения термо- и хемостойких фильтров прессованием керамических материалов: шамота, измельченного кварца или угольных порошков.С целью упрощения технологии и улучшения качества фильтров по предлагаемому способу заготовку из термоокисленного поливинилового спирта подвергают карбонизации в пресс-форме в условиях постепенного повышения температуры до 800 в 10 С со скоростью 1,5 - 2,0 град/мин и постепенного снятия давления на нагреваемый материал с 10 - 12 Мн/м до атмосферного со скоростью 1 - 1,5 Мн/м в области температур 500 в 5 С (при которых начинается бурное выделение летучих продуктов разложения полимера).Полученный фильтр отличается от керамических повышенной стойкостью к щелочным средам, а от угольного - более стабильными техническими характеристиками. Кроме того, по предлагаемому способу фильтр в блоке получают непосредственно путем карбонизации поливинилового спирта и не нужно осуществлять две операции: готовить сырье для фильтра, а затем путем прессования обычно со связующими добавками получать фильтр. Следовательно, упрощается технология изготовления фильтра.П р и м е р. Получение тер ьтра.5 Поливиниловый спирт подвергают термообработке в воздушной среде 48 час при 190 С.Затем полимер, помещенный в пресс-форму, нагревают в среде аргона до 800 - 1000 С со скоростью повышения температуры 1,5 - 2 10 град/мин. Продолжительность нагревания материала при максимальной температуре 2 час, Во время карбонизации давление в пресс-форме изменяют согласно следующему режиму: в начале нагревания (до достижения темпера туры 500 С) давление было 10 - 12 Мн/ме, азатем постепенно через 8 - 10 мин давление снимается и дальнейшую карбонизацию осуществляют при атмосферном давлении. Применение такого режима переменного давления 20 при карбонизации создает благоприятные условия для образования тонких капилляров в блоке.Полученный углеродный блок содержит60+5% открытых пор в виде капилляров, на правление которых совпадает с вектором действия механического поля. Диаметр капилляров 20 - 80 мк (причем 70 - 75% пор имеют диаметр 40 - 60 мк). Полученный блочный фильтровальный материал не меняет структу- ЗО ры и свойств в течение 10 дней в среде кон455740 Составитель А. Горячев Корректор И. Г 1 озняковская Текред 3. Тараненко Редактор 3. Горбунова Заказ 617/4 Изд. Мз 360 Тираж 782 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 центрированных растворов едкого кали (50 - 80%) и серной кислоты (65 - 96/,) при температурах до 150 С.При изучении свойств термо- и хемостойкой фильтровальной перегородки учитывают величину гидростатического сопротивления по отношению к дистиллированной воде (ЛРф ), равную 4 н см - з, которое мало отличается от аналогичного параметра фильтровального материала, изготовленного из шамота (ЬРф.п = =3,6 н см - з). Опыты по фильтрации проводят с концентрированными растворами едкого кали (50 - 80% ) й серной кислоты (65 - 90%), содержащими 0,5/, примесей твердых частиц 510, с размерами 60 - 90 мкм. Задерживающую способность твердых частиц предлагаемой фильтр овальной перегородки подсчитывают по формуле 4гдеи д" - содержание твердых частицв пробах раствора соответственно до и после прохождения фильтровальной перегородки.Показатель Кф во всех случаях менее 0,5/,. 5 Сравнительные данные для известных фильтровальных материалов не приведены из-за их малой устойчивости к воздействию кислотных и щелочных сред. 10Предмет изобретенияСпособ получения термо- и хемостойкихфильтров, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и улучшения качества фильтров, заготовку из термоокислен ного поливинилового спирта подвергают карбонизации в пресс-форме в условиях постоянного повышения температуры до 800 - 1000 С со скоростью 1,5 - 2,0 град/мин и постепенного снятия давления на нагреваемый матери ал с 10 - 12 Мн/м до атмосферного со скоростью 1 - 1,5 Мн/м в области температур 500 в 5 С.