Вольхин
Паяльная паста для пайки твердосплавного инструмента
Номер патента: 469567
Опубликовано: 05.05.1975
Авторы: Вольхин, Зыкин, Копытов, Моисеев, Тронев
МПК: B23K 35/36
Метки: инструмента, пайки, паста, паяльная, твердосплавного
...цинкныч составсодержит ( я плавлен медно-ци стальное) применен Ц ),Флюспой(медь бПаял;поненто ем этих комметакрила ПолиметиАцетонФлюс1 фипой 0,5 - 0,730 - 3230 - 35стальное Состав в.275697 1 - 5; окиселсоединени - остально вт. св.2 5 - 25; марг8; хром О,включает (в % вольфрама 10 - е бора 25 - 4 Флюс по авт. с исел кобальтакислородное торборат калия Припой по а%): железо 25 никель 1275 содержи нец 3 - 15; цин - 5; медь - ос 20 - 3 - тальное.Паяльный соста понентов содержит Флюс 20 - 35Порошковый припой Остальн применением этих ком/о): В качестве флюса и п досплавного инструмент различные порошковые в предлагаемый паяльнь ПолиметилметакрилАцетонФлюсПрипой 0,5 - 2 30 - 32,5 20 - 25Остальное рипоя для а можн компонент й состав. паики...
Состав для неорганического ионообменника
Номер патента: 451456
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Вольхин, Онорин
МПК: B01J 1/22
Метки: ионообменника, неорганического, состав
...режиме колоночной хроматографии, проявляет селективность по отношению к ионам лития и сохраняет полную ионообменную емкость при р 1-1 растворов сорбтива более 12 на уровне 55 - 6,5 мг-экв/г Т 10Все эти свойства закрепляются уника, который получают путем выдуказанного состава при 50 С в теч отфильтровывания, высушивания и прокалива.ния твердой фазы при 480 С в течение 4 - 6 час.Пример. о став, включа ющий 2,5 г нулята), 4,8 г11 ОН и 41 мл с ответствует, мол. %:1,01.ЮН 6,610 Вода ОстальноеИспользуемый в этом составе гранулят получают путем взаимодействия растворов 0,1 моль Т 1(504)2 и 0,1 моль МаОН и замораживания коагулята при - 5 С, Указанный состав 15 выдерживают при 50 С в течение 4 час, отфильтровывают, твердую фазу высушивают...
Способ получения неорганического ионообменника
Номер патента: 371171
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вольхин, Ефименко, Татлиева
МПК: B01D 53/02, C01G 53/00
Метки: ионообменника, неорганического
...лоло.Для этого получают осадок фосфата никеля %з(РО) з, который гранулируют путем его замораживания при температуре от - 2 до - 10 С и последующего оттаивания. Гранулят помещают в ионообменную колонну и обрабатывают 0,1 люль раствором ХН 5 С 1 до полноо проскока ионов ХН+ в фильтрат.П р и м е р. 3 л раствора, содержащего 46 г ХгЯО и 2,г раствора, содержащего 33 г ХазРО сливают при непрерывном перемешнванин. Выделившийся осадок отмывают декантацией от растворимых продуктов, заморажквают при - 5 С, размораживают и получают 5 110 5 ял грапулята. Гранулят помещают в иоцообмеиную колонну, через которую пропускают 30 л 0,1 лоль раствора КН 4 С 1 со скоростью 1 - 2 л/час и получают 23,5 г неорганического ионообменпика в расчете на вес сухого...
327326
Номер патента: 327326
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Вольхин, Всесоюзный, Золотарев, Зыкин, Нем, Рейман, Рских, Суслов
МПК: E21B 10/46
Метки: 327326
...с рабочей поверхностью, обра ением параболы а - а, либо кри ательной функции, когда ось 1, араболы а - а или кривои б - с продольной осью 1 вставки 1. Такая вставка используется для армирования центральной части буровой корошси (не показана).На фнг. 2 показана твердосплавная вста.- ка 2, рабочая поверхность когорой образован:такой же гараболои а - а;:л: кривой б - б. Ось /. симметрии указан;ых кривых расположена под углом О к продольной оси 1 вставки 2 таким образом, что большая часть объел 2 тВердого сплава сменСна . периферии ВставкиТакая вставка испогьзустся для армирования периферийной части буоовой коронки (не показана).112 фиг. 3 и 4 1 редставленя твеодос:лаые вставки 3 и 4 с рабочей поверх. Ость; , образоВ 2 нной...
Способ очистки солей рубидия и цезия от примесей остальных щелочных элементов
Номер патента: 295399
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Вольхин, Леонтьева
МПК: C01D 17/00
Метки: остальных, примесей, рубидия, солей, цезия, щелочных, элементов
...новой примеси.С целью повышения очистки и выхода очищаемой соли, в предлагаемом способе исходный раствор при рН, равном 12,4 - 12,5 пропускают через двуокись марганца в Н-форме с последующей регенерацией сорбента 0,1 - 0,2 н. растворами азотной кислоты.Выход солей рубидия или цезия составляет 80%, содержание примесей в них снижается до 0,0025 - 0,0015 вес. %.П р и м е р 1, Через колонку 29 см 0,25 сьев содержащую 8 г ионного сита - двуокиси марганца в Н-форме, пропускают 600 мл раство ра, содержащего ЕЬС 1 20 г/л, КС 1 0,48 г/л, 1 чаС 0,38 г/л, при рН, равном 12,5.Средняя концентрация этих компонентов в фильтрате составляет: КЬС 1 18 г/л, КС 1 0,019 г/л, ХаС 1 0,0012 г/л, фильтрат имеетрн:10 - 11.После упаривания фпльтрата...
Способ получения ионных сит
Номер патента: 265866
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вольхин, Леонтьева
МПК: B01J 20/06
...Ха+ и К+, Поэтому ионы КЬ+, независимо от концентрации соли рубидия в растворе, не препятствуют сорбции даже следовых количеств ионов Иа+ и К+. Путем простого пропускания ,растворов солей рубидия через колонку с ионным ситом удается понизить содержание в них примеси натрия и калия соответственно до 0,0025 - 0,05 вес. %.Удаление ионов Иа+, К+ и КЬ+ из солей цезия, Этот процесс проводится так же, как и очистка от примесей солей рубидия, Содержание в соли цезия примесей натрия и калия можно понизить до 0,0015 вес, % и примеси ,рубидия до 0,05 вес. %. Обменная емкость ионного сита при сорбции ионов Ха+ и К+ из солей цезия сопоставляет 1,4 - 1,5 мг экв/г, при сорбции ионов ЙЬ+=0,6 мг экв/г.П,р и м ер 1. Синтез ионного сита ИСМ.Подвергают...
Растворов солей никеля
Номер патента: 217392
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Вольхин, Львович, Способ
МПК: C01G 53/00
Метки: никеля, растворов, солей
...расположенных гранулированных сорбентов - сульфида никеля, гидроокиси никеля с содержанием %а+ 10 - 15 мол, 0/0к общему количеству никеля и гидроокисиникеля с содержанием %з+ 45 - 55 мол. % кобщему количеству никеля, Способ позволяет 20проводить глубокую очистку никелевых солей одновременно от всех наиболее распространенных примесей,П р и м е р. Очищают от примесей католитсостава, г/л: Ме+ 91, Иа+ 26, 3042 150, С 1 - 40. 25Примеси в растворе содержатся в следующихколичествах, мг/л; Сце+ 0,38, РЬ 2+0,08, Ее 2++Рез+ 0,5, Сое+ 1,55, Упе+ 0,19. Раствор пропускают через три колонки, заполненные свежеприготовленными сорбентами - соответс венно %3, %(ОН)з с активностью 15 о/о %(ОН), с активностью 48 о/с,Основные параметры колонок...
Машина для раструски мотковой пряжи перед ее перемоткой
Номер патента: 112311
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Антонов, Вольхин
МПК: D06C 15/14
Метки: мотковой, перемоткой, пряжи, раструски
...укреплен клиновидный ссктор 18.М 11231 1На горизонтальном валу 17 свободно установлен барабан 19, несущий блок 20, соединенный цепью с ползуном 12. Внутри барабана 19 имеется втулка 21, в которой размешен подпружиненный стержень 22, сцепляющийся с клиновидным сектором 18.Для разъединения стержня 22 с сектором 18, на стержне 22 укреплен палец 23 с роликом 24. При подъеме ползуна 12 вместе с билом 11 на определенную высоту ролик 24 набегает на неподвижный скошенный упор 25, в результате чего стержень 22 движется (фиг. 6) в направлении стрелки А и расцепляется с сектором 18, причем палец 23 перемещается в пазу 2 б барабана.После освобождения барабана 19 от сцепления шкив 1 б продолжает вращение, а барабап под воздействием пружины 27 и...
Машина для выворачивания, например, чулок
Номер патента: 96476
Опубликовано: 01.01.1953
Автор: Вольхин
МПК: D04B 15/00, D04B 3/00
Метки: выворачивания, например, чулок
...вращение от главного вала 4 через96476цепную передачу 18 и 19, фрикционную муфту 20 и конические шестерни21, 22 и 23. Включение и выключение фрикционной муфты 20, силягцейна валике 24 вместе со звездочкой 19, производится эксцентриком 25,взаимодействуюшим с рычагом 2 б, скрепленную с ним шестерню 27 изубчатую рейку 28,Шестерня 29, жестко насаженная на нижнюю часть кулачковоймуфты 7, сцеплена с шестерней 30, жестко сидящей на валике 31, который через пару конических шестерен 32 и ЗЗ передает движение диску34 с пальцем, соединенным шатуном со штоком 35, сообщающим возвратно-поступательное движение стержню 35, который выворачивает обрабатываемые изделия.Опускаясь вниз, стержень Зб проходит насквозь патрубок 11 и,выворачивая при этом...
Способ очистки фталевого ангидрида
Номер патента: 33147
Опубликовано: 30.11.1933
Автор: Вольхин
МПК: C07C 51/43, C07D 307/89
...280 в течение трех - четырех часов;После этого содержимое котелка подвергается йерегонке под вакуумом илибез вакуума (в последнем случае выходфталевого ангидрида меньше) или жефталевый ангидрйд из котелка возго-няется продуванием воздуха при 160-1180.При очистке с одним хлористым алю-минием . фталевый ангидрид в среднейнаиболее чистой фракции получаетсяокрашенным в желтый цвет, но прибавки окиси свинца ЕРЬО), окиси железаРе 20- (илн пиритных огарков) или закиси меди приводят к бесцветному продукту,Кроме того, хорошо также применятьсмесь хлористого алюминия и хлористогонатрия, где хлористый алюминий составляет от 0,1 до 0,25 части смеси с окисьюсвинца, окисью железа (или пиритными.,огарками) или же с закисью меди.. П р.и и е р. 3...