Сланов

Номер патента: 712390

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Войцехович, Грибачева, Громов, Громова, Жаров, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Сланов, Черевык

МПК: C01G 9/06

Метки: металлов, примесей, растворов, сульфата, цинка

...НаЯО и выщелачивают до ос таточной кпслотности раствора не менее35,0 г/л серной кислоты. Затем в чан загружают тонкоизмельченный бариевый плавплп его водную суспензию из расчета 1,5 -712390 0,23% Сс 1. Вьпцелачивание огарка ведут в две стадии: кислую и нейтральную, Кислую стадию выщелачивания проводят при остаточной кислотности 35,0 г/л серной кислоты в течение 30,0 мин. На этой стадии в реактор для выделения из растворов примесей металлов загружают бариевый плав из расчета 0,75-, 1,5-, 2,0-кратного количества (по Ва 5) по отношению к сумме при месей, содержащихся в огарке. После завершения кислой стадии пульпу нейтрализуют цинковым огарком до рН 5,5, перемешивают в течение 15,0 мин и осветляют. 15 Химический состав растворов сульфата...

Номер патента: 706458

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Громов, Дзюба, Жаров, Казимиров, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Печенникова, Сланов, Ясонов

МПК: C22B 1/02

Метки: плавке, подготовки, цинкосодержащих

...СССРпо делам изобретений и открытий333535 Москва ЖРа шская ааб. д, 4 5 Подписное Филиал ППП 4 ПатентРР г, Ужгород, ул, Проектная, 4 с образованием больших штейновыхскоплений,Так как штейны находятся в жидкотекучем состоянии и перегреты, тоиз-эа наличия межфазного натяжениямежду шлаком и штейном они выталкиваются по направлению от центра полуоплавленнбй частицы клинкера кпериферии, Во избежание выплавкиштейна в самостоятельную фазу, чтонежелательно иэ-за несовершенствапроцесса разделения фаз, и с цельюконцентрирования выделившейся штейновой фазы на периферии частицы температуру в печи понижают до 9501050 С, и обрабатываемую смесь выдерживают при. этой температуре втечейие 40-50 мин При этом происхо"дит дальнейшее укрепление...

Номер патента: 637958

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Климов, Микиртичан, Сланов

МПК: H04B 3/34

Метки: связи, симметрирования, цепей

...трансформатор 3, линейный усилитель 4, полосовой фильтр 5, детектор 6, порого вый блок 7, электродвигатель 8, первь.й и второй редукторы 9 и 10,Устройство работает следующим образом.Под воздействием внешних факторов 1 изменяются параметры частичных проводимостей проводников, что приводит к возрастанию напряжения помехи на выходе линейного, усилителя 4.Напряжение помехи выделяется полс совым фильтром 5, усиливается до необходимой величины и детектируется. Постоянное напряжение с выхода детектора 6 управляет работой порогового блока 7, включающего электродвигатель 8. Если И напряжение помехи превышает норму, то пороговый блок 7 включает электродвигатель 8, начинается поиск оптимального соотношения элементов резистивного и емкостного...

Номер патента: 631550

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Бахтин, Громов, Жаров, Коваленко, Коломийцев, Крысенко, Огородничук, Печенникова, Сланов, Тарасенко, Хайруллин, Чаркин

МПК: C22B 1/16

Метки: вторичного, подготовки, свинцового, спеканию, сырья, шихты

...к цвметаллургии в частности к переравторичного свинцового сырья.Известен способ под.отовки щихтыспеканию вторичного свинцового сыры,Включающий дозировку, перемешиваниешихты и укладку ее на налеты агломашииы н спекание 1,Извлечение свинца при этом из загружаемого в шихту свинцово-медного ште 5на недостаточно ВысОкО и сОстаВляеттолько 15-20%.,3 6315смеси штейна и шлака споем толщиной40 мм,4, Шихта, подготовденная по предложенному способу с пОслОЙЯОЙ эагруэкой смеси штейна и шлака слоем толпи- Зной 50 мм,Шихта спекания имела следующий состав, вес, ЪНесортное свинцовое сырье 30Шдам газоочистки 10 16Оборотный агдомераг 30Гранудированный шлак 20Пиритный огарокМед 4Коксик 2 35В каждом опыте спекади порции шихгывесом 3,5 кг. Высота слоя шихты...

Номер патента: 557114

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Зеленов, Огородничук, Сланов, Шишкин

МПК: C22B 19/26

Метки: двухстадийной, комплексной, непрерывной, примесей, растворов, цинковых

...и примесей,Предложенный способ осуществляетсяследующим образом.На первой стадии очистки при температуре 50 С цинковым кексы второй стадииоочистки осаждается медь и часть кадмияв течение 20-30 мин. После отделениятвердого (медно-кадмиевый кек) растворнаправляется на вторую стадтпо очисткипри 50 С в течение 1-3 час,Вторая стадия осуществляется путемподачи цинковой пыли (2 кг/м ) с одновременным электролитическиы осаждениемцинка и примесей на катоде при плотноститока 2000-8000 А/м, напряжении 2-6 В.В качестве катодов можно применять алюЗаказ 1 008/5 1 Тираж 766 По дгисное П 1 ИИПИ тосударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул,...

Номер патента: 449949

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Айдаров, Громов, Жаров, Крысенко, Огородничук, Печенникова, Сланов

МПК: C22B 1/04

Метки: газов, отходящих, переработки

...- смеси гидроокиси алюминии, гидроокиси кальЦИЯ И цемента при 400-45000.По предлагаемому способу исантатные нобальтовые кепи подвергают окислптельнону обжигу с получением обожженного кобальтОддержащегс огарна п обжиговых Г 83 В Оодериащих продукты разло жении и сгорания ксантогенатного2 . радикала Д 57";и ЕЙ обладающих онсичныи свойствамии неприятно пахнущими. обжиговые газы при 400-450 С и выше обрабатывают сернистым газом /З%/ в присутствии катализаторасмесиИЗ ГИДРООНИОИ ЗЛЮМИНИЯ, ГНДБООКИ си кальция и цемента или другого А обладающего аналогичными свойствами катализатора.В процессе контактированил токсичные и имеющие неприятный запах:серосодержащие-соединении разрушаются, и газы можно выбрасывать в атмосфе у. е. Предлагаем способ...

Номер патента: 320457

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Белавин, Биар, Вайнер, Володин, Сал, Сланов, Соколов, Чирков

МПК: C03B 33/12

Метки: инструмента, режущего

...инструмента, так как количество режущих элементов органичено.С целью увеличения количества режущих элементов и применения инструмента для вскрытия ампул по предлагаемому способу 15 нанесение на заготовку режущих элементов осуществляют за счет абразивной обработки крупнозернистым абразивом.В качестве заготовки используют листовую сталь У 8 А толщиной 0,5 мм, из которой вы рубают полоску длиной 50 мм и шириной 7 мм.Заготовку шлифуют крупнозернистым кругом (зернистость 80 по ГОСТ 3647 - 59), В реэультате этоГО на рабочеЙ повюрхности инст румента создают большое число режущих элементов в виде микронеровностей высотой до 0,05 мм, Далее заготовку подвергают электролитическому борированию при температу ре 930 С в течение 15 - 20 мин и...